以与横槽段的前后侧壁形成在前后防线上对导电杆的轴向定位。
[0022]对应的，定位槽的横槽段的前后侧壁中的前侧壁设置在定位孔20的孔底位置处。且定位槽的竖槽段的端部开口布置在触头2的后端面上。
[0023]并且，本实施例中，导电杆为铜质材料，触头为CuCr合金，导电杆的热膨胀系数大于触头的膨胀系数。
[0024]本实施例中，触头2为其上绕周向均布有多个螺旋槽22的螺旋槽式触头，各螺旋槽22的外端开口延伸至触头2的外周面上，螺旋槽22的个数和限位凸起11的个数相同，定位槽21的设置在定位孔20的内周面上的竖槽段的个数等于螺旋槽22的个数，且各螺旋槽的内端一一对应的延伸至各竖槽段以形成开口结构。
[0025]装配时，将触头2对应的安装在到导电杆1的前端，导电杆1上的定位轴10与触头2上的定位孔20吻合插配以形成轴孔吻合插配结构，实现触头和导电杆之间的径向定位。并且，当导电杆和触头相向移动装配时，导电杆1上的限位凸起11和触头上的定位槽21的竖槽段对应配合，将限位凸起导引至定位槽21的横槽段处，周向转动触头，使限位凸起11进入定位槽21的横槽段中，并与横槽段的前后侧壁形成挡止限位配合，进而实现导电杆与触头的轴向定位。通过导电杆和触头之间的径向定位和轴向定位，实现导电杆和触头之间的焊接前的预固定装配。在焊接高温下，由于导电杆的热膨胀系数大于触头的热膨胀系数，布置在导电杆与触头之间的焊料融化有效的将导电杆和触头可靠的焊接装配在一起。在焊接过程中，由于实现对触头的预固定，且预固定过程中不会使触头出现偏斜而带来缝隙，有效保证焊接效果。
[0026]本实施例中，定位轴设置在导电杆上，定位孔设在触头上，在其他实施例中，也可以将定位孔设在导电杆上，而将定位轴设在触头上。也可以将限位凸起设置在定位孔的内周面上，而将定位槽设置在定位轴的外周面上。
[0027]本实施例中，定位槽的竖槽段为沿前后方向延伸的直槽结构，在其他实施例中，竖槽段也可以为沿弧形延伸的弧形槽段。
[0028]本实施例中，限位凸起设置在定位轴的前端面处，而定位槽的横槽段对应设在定位孔的孔底位置处，在其他实施例中，也可以将定位槽的横槽段设置在定位孔的中部位置处，此时，可以根据实际需要布置限位凸起在定位轴上的位置。
[0029]本实施例中，触头为螺旋槽式触头，在其他实施例中，触头也可以为现有技术中的其他触头结构如一般的板式触头，其与螺旋槽式触头的区别主要在于其上不设置螺旋槽。
[0030]本发明还提供一种真空灭弧室的实施例，该实施例中的真空灭弧室的结构与现有技术中的真空灭弧室的结构大部分相同，均包括壳体，壳体中设置动触头装置和静触头装置，与现有技术中的真空灭弧室的区别主要在于:本实施例所提供的真空灭弧室中的动触头装置和静触头装置均采用上述真空灭弧室用触头装置的结构，在此不再赘述。当然，在其他实施例中，也可以是动触头装置或静触头装置采用上述触头装置的结构。
【主权项】
1.一种灭弧室用触头装置，包括导电杆和触头，触头通过布置在触头与导电杆之间的焊料焊接装配在导电杆前端，其特征在于:所述导电杆和触头之间设有轴孔吻合插配结构，轴孔吻合插配结构包括吻合插配的均沿前后方向延伸的定位轴和定位孔，定位轴和定位孔中的其中一个设置在触头的后端、另一个设置在导电杆的前端，定位轴和定位孔之间设有用于实现触头与导电杆焊接前预固定装配的预固定结构，预固定结构包括限位凸起和与限位凸起对应配合的定位槽，限位凸起和定位槽中的其中一个设置在所述定位轴的外周面上、另一个对应设置在所述定位孔的内周面上，定位槽包括沿前后方向延伸的竖槽段和与竖槽段连通的沿所述定位孔周向延伸的横槽段，竖槽段具有用于供对应的限位凸起进入的端部开口，横槽段具有沿前后方向间隔布置的与经过所述竖槽段进入横槽段中的所述限位凸起在前后方向上形成挡止限位配合的前后侧壁。2.根据权利要求1所述的灭弧室用触头装置，其特征在于:所述的限位凸起沿所述定位孔的周向间隔均布有两个以上。3.根据权利要求1或2所述的灭弧室用触头装置，其特征在于:所述的定位轴设置在导电杆的前端，所述定位孔为设置在触头的后端面上的盲孔结构。4.根据权利要求3所述的灭弧室用触头装置，其特征在于:所述的限位凸起设置在所述导电杆的外周面上且布置在定位轴的前端端部位置处，所述定位槽设置在触头上，定位槽的竖槽段的端部开口布置在触头的后端面上，所述定位槽的横槽段的前后侧壁中的前侧壁设置在所述定位孔的孔底。5.根据权利要求4所述的灭弧室用触头装置，其特征在于:所述的触头为其上绕周向均布有多个螺旋槽的螺旋槽式触头，各螺旋槽的外端开口延伸至触头的外周面上，螺旋槽的个数和限位凸起的个数相同，定位槽的设置在定位孔的内周面上的竖槽段的个数等于螺旋槽的个数，各螺旋槽的内端--对应的延伸至各竖槽段以形成开口结构。6.一种灭弧室，包括壳体，壳体中设有动触头装置和静触头装置，动触头装置和/或静触头装置包括导电杆和触头，触头通过布置在触头与导电杆之间的焊料焊接装配在导电杆前端，其特征在于:所述导电杆和触头之间设有轴孔吻合插配结构，轴孔吻合插配结构包括吻合插配的均沿前后方向延伸的定位轴和定位孔，定位轴和定位孔中的其中一个设置在触头的后端、另一个设置在导电杆的前端，定位轴和定位孔之间设有用于实现触头与导电杆焊接前预固定装配的预固定结构，预固定结构包括限位凸起和与限位凸起对应配合的定位槽，限位凸起和定位槽中的其中一个设置在所述定位轴的外周面上、另一个对应设置在所述定位孔的内周面上，定位槽包括沿前后方向延伸的竖槽段和与竖槽段连通的沿所述定位孔周向延伸的横槽段，竖槽段具有用于供对应的限位凸起进入的端部开口，横槽段具有沿前后方向间隔布置的与经过所述竖槽段进入横槽段中的所述限位凸起在前后方向上形成挡止限位配合的前后侧壁。7.根据权利要求6所述的灭弧室，其特征在于:所述的限位凸起沿所述定位孔的周向间隔均布有两个以上。8.根据权利要求6或7所述的灭弧室，其特征在于:所述的定位轴设置在导电杆的前端，所述定位孔为设置在触头的后端面上的盲孔结构。9.根据权利要求8所述的灭弧室，其特征在于:所述的限位凸起设置在所述导电杆的外周面上且布置在定位轴的前端端部位置处，所述定位槽设置在触头上，定位槽的竖槽段的端部开口布置在触头的后端面上，所述定位槽的横槽段的前后侧壁中的前侧壁设置在所述定位孔的孔底。10.根据权利要求9所述的灭弧室，其特征在于:所述的触头为其上绕周向均布有多个螺旋槽的螺旋槽式触头，各螺旋槽的外端开口延伸至触头的外周面上，螺旋槽的个数和限位凸起的个数相同，定位槽的设置在定位孔的内周面上的竖槽段的个数等于螺旋槽的个数，各螺旋槽的内端一一对应的延伸至各竖槽段以形成开口结构。
【专利摘要】本发明涉及一种灭弧室及其触头装置，触头装置包括导电杆和触头，触头通过布置在触头与导电杆之间的焊料焊接装配在导电杆前端，导电杆和触头之间设有轴孔吻合插配结构，轴孔吻合插配结构包括吻合插配的均沿前后方向延伸的定位轴和定位孔，定位轴和定位孔中的其中一个设置在触头的后端、另一个设置在导电杆的前端，定位轴和定位孔之间设有用于实现触头与导电杆焊接前预固定装配的预固定结构，预固定结构包括限位凸起和与限位凸起对应配合的定位槽，限位凸起和定位槽中的其中一个设置在所述定位轴的外周面上、另一个对应设置在所述定位孔的内周面上。利用轴向和径向分别定位的方式，避免固定过程中引起触头出现倾斜而带来的缝隙，保证焊接效果。
【IPC分类】H01H33/664
【公开号】CN105448582
【申请号】CN201510877139
【发明人】王晓琴, 徐晓娜, 张雪敏, 关琦, 杨兰索, 施大成, 葛媛媛
【申请人】天津平高智能电气有限公司, 河南平高电气股份有限公司, 平高集团有限公司, 国家电网公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月3日