5]进一步的，所述稳定剂为|丐锌复合稳定剂。
[0036]进一步的，所述润滑剂为硬脂酸或硬脂酸钙或者聚乙烯蜡。
[0037]进一步的，所述耐寒增塑剂按质量份包括:癸二酸二辛酯30份，醋酸乙烯15份。
[0038]本发明还公开了上述一种耐寒、无卤阻燃型铜制复合电缆材料的制备方法，包括:
(a)铜制导电体制备:
(1)称取铜99份，锰3份，硼化锆2.5份，铁1.5份，镁0.02份，在惰性气氛下加热到700 °C，混合均匀；
(2)将步骤(I)的产物，在惰性气氛下加入充分球磨的锌和硼酸锌的混合物0.09份，升温至850 °C ；
(3)在惰性气氛下加入镍0.8份，保温3小时，保温的温度为750°C，除渣、除气，得到电缆用铜制导电体；
(b)外绝缘材料的制备:
(1)在搅拌机中按上述质量份加入所述稳定剂、润滑剂、填料、稳定剂、硅烷，进行高速搅拌2小时，转速为1500转/分钟；
(2)将氢氧化铝表面改性剂与氢氧化铝均匀混合，在150°C下反应60分钟，即可得到表面改性处理的氢氧化铝；
(3)将步骤(2)得到的表面改性处理的氢氧化铝加入到搅拌机中与步骤(I)的混合物进行搅拌3小时；
(4)在搅拌机中加入聚氯乙烯树脂、增塑剂以及耐高温硅橡胶混炼胶，进行低速搅拌I小时，转速1200转/分钟；
(5)将搅拌后的材料加入多种混合无卤阻燃剂，在捏合机中3MPa下捏合60分钟。
[0039]实施例3
一种耐寒、无卤阻燃型铜制复合电缆材料，该电缆包括铜制导电体以及外绝缘材料，所述铜制导电体由如下质量份的组分制成:铜97份，锰2.5份，硼化锆2份，铁1.2份，镁
0.015份，锌和硼酸锌的混合物0.08份；
所述外绝缘材料包括如下质量份的材料:聚氯乙烯树脂90份，主增塑剂25份，耐寒增塑剂17份，稳定剂10份，填料35份，硅烷I份，氢氧化铝35份，氢氧化铝表面改性剂7份，多种混合无卤阻燃剂5份，耐高温硅橡胶混炼胶100份，润滑剂0.2份。
[0040]进一步的，所述锌和硼酸锌的质量比为1.5:1。
[0041 ]进一步的，所述氢氧化铝表面改性剂为六甲基二硅氮烷。
[0042]进一步的，所述耐高温硅橡胶混炼胶为基础胶料，其包括含乙烯基线型高聚合物的聚有机硅氧烷、及添加剂;所述添加剂根据所述耐高温硅橡胶混炼胶所需的性能而定。
[0043]进一步的，所述主增塑剂为偏苯三酸三壬酯。
[0044]进一步的，所述填料按质量份包括:煅烧高岭土15份，碳酸钙20份。
[0045]进一步的，所述稳定剂为妈锌复合稳定剂。
[0046]进一步的，所述润滑剂为硬脂酸或硬脂酸钙或者聚乙烯蜡。
[0047]进一步的，所述耐寒增塑剂按质量份包括:癸二酸二辛酯20份，醋酸乙烯10份。
[0048]本发明还公开了上述一种耐寒、无卤阻燃型铜制复合电缆材料的制备方法，包括:
(a)铜制导电体制备:
(1)称取铜，锰，硼化锆，铁，镁，在惰性气氛下加热到6900C，混合均匀；
(2)将步骤(I)的产物，在惰性气氛下加入充分球磨的锌和硼酸锌的混合物，升温至780 0C ；
(3)在惰性气氛下加入镍0.6份，保温2.5小时，保温的温度为720°C，除渣、除气，得到电缆用铜制导电体；
(b)外绝缘材料的制备:
(1)在搅拌机中按上述质量份加入所述稳定剂、润滑剂、填料、稳定剂、硅烷，进行高速搅拌1.5小时，转速为1500转/分钟；
(2)将氢氧化铝表面改性剂与氢氧化铝均匀混合，在135°C下反应50分钟，即可得到表面改性处理的氢氧化铝；
(3)将步骤(2)得到的表面改性处理的氢氧化铝加入到搅拌机中与步骤(I)的混合物进行搅拌2小时；
(4)在搅拌机中加入聚氯乙烯树脂、增塑剂以及耐高温硅橡胶混炼胶，进行低速搅拌I小时，转速850转/分钟；
(5)将搅拌后的材料加入多种混合无卤阻燃剂，在捏合机中1.5MPa下捏合40分钟。
[0049]本发明的导电体具有良好的导电性能，且抗拉强度高、力学强度良好，且具有良好的可加工性能和较少的电能损耗;同时通过在聚氯乙烯电缆材料中加入了耐寒增塑剂和硅烷，既提高了聚氯乙烯电缆材料的低温性能，又提升了其绝缘性能，从而形成耐寒高绝缘的电缆材料。
[0050]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种耐寒、无卤阻燃型铜制复合电缆材料，其特征在于:该电缆包括铜制导电体以及外绝缘材料，所述铜制导电体由如下质量份的组分制成:铜95-99份，锰2-3份，硼化锆.1.5-2.5份，铁0.6-1.5份，镁0.01-0.02份，锌和硼酸锌的混合物0.06-0.09份； 所述外绝缘材料包括如下质量份的材料:聚氯乙烯树脂80-100份，主增塑剂10-40份，耐寒增塑剂10-25份，稳定剂8-12份，填料25-45份，硅烷0.5_1.5份，氢氧化铝30-40份，氢氧化铝表面改性剂5-8份，多种混合无卤阻燃剂4-6份，耐高温硅橡胶混炼胶90-120份，润滑剂0.1-0.3份。2.根据权利要求1所述的一种耐寒、无卤阻燃型铜制复合电缆材料，其特征在于:所述锌和硼酸锌的质量比为1-2:1。3.根据权利要求1所述的一种耐寒、无卤阻燃型铜制复合电缆材料，其特征在于:所述氢氧化铝表面改性剂为六甲基二硅氮烷。4.根据权利要求1所述的一种耐寒、无卤阻燃型铜制复合电缆材料，其特征在于:所述耐高温硅橡胶混炼胶为基础胶料，其包括含乙烯基线型高聚合物的聚有机硅氧烷、及添加剂;所述添加剂根据所述耐高温硅橡胶混炼胶所需的性能而定。5.根据权利要求1所述的一种耐寒、无卤阻燃型铜制复合电缆材料，其特征在于:所述主增塑剂为偏苯三酸三壬酯。6.根据权利要求1所述的一种耐寒、无卤阻燃型铜制复合电缆材料，其特征在于:所述填料按质量份包括:煅烧高岭土 10-25份，碳酸钙10-30份。7.根据权利要求1所述的一种耐寒、无卤阻燃型铜制复合电缆材料，其特征在于:所述稳定剂为妈锌复合稳定剂。8.根据权利要求1所述的一种耐寒、无卤阻燃型铜制复合电缆材料，其特征在于:所述润滑剂为硬脂酸或硬脂酸钙或者聚乙烯蜡。9.根据权利要求1所述的一种耐寒、无卤阻燃型铜制复合电缆材料，其特征在于:所述耐寒增塑剂按质量份包括:癸二酸二辛酯10-30份，醋酸乙烯5-15份。10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种耐寒、无卤阻燃型铜制复合电缆材料的制备方法，其特征在于:包括: (a)铜制导电体制备: (1)称取铜95-99份，锰2-3份，硼化锆1.5-2.5份，铁0.6-1.5份，镁0.01-0.02份，在惰性气氛下加热到680-700°C，混合均匀； (2)将步骤(1)的产物，在惰性气氛下加入充分球磨的锌和硼酸锌的混合物0.06-.0.09份，升温至710-850 °C ； (3)在惰性气氛下加入镍0.5-0.8份，保温0.5-3小时，保温的温度为700-750°C，除渣、除气，得到电缆用铜制导电体； (b)外绝缘材料的制备: (1)在搅拌机中按上述质量份加入所述稳定剂、润滑剂、填料、稳定剂、硅烷，进行高速搅拌1-2小时，转速为1500转/分钟； (2)将氢氧化铝表面改性剂与氢氧化铝均匀混合，在120-150°C下反应40-60分钟，SP可得到表面改性处理的氢氧化铝； (3)将步骤(2)得到的表面改性处理的氢氧化铝加入到搅拌机中与步骤(I)的混合物进行搅拌1-3小时； (4)在搅拌机中加入聚氯乙烯树脂、增塑剂以及耐高温硅橡胶混炼胶，进行低速搅拌I小时，转速500-1200转/分钟； (5)将搅拌后的材料加入多种混合无卤阻燃剂，在捏合机中0.03-3MPa下捏合20-60分钟。
【专利摘要】本发明公开了一种耐寒、无卤阻燃型铜制复合电缆材料及其制备方法，该电缆包括铜制导电体以及外绝缘材料，所述铜制导电体由铜、锰、硼化锆、镝、铁等材料制成，其外绝缘材料由聚氯乙烯树脂，主增塑剂，耐寒增塑剂，稳定剂，填料，硅烷，氢氧化铝等材料制成。本发明的导电体具有良好的导电性能，且抗拉强度高、力学强度良好，且具有良好的可加工性能和较少的电能损耗；同时通过在聚氯乙烯电缆材料中加入了耐寒增塑剂和硅烷，既提高了聚氯乙烯电缆材料的低温性能，又提升了其绝缘性能，从而形成耐寒高绝缘的电缆材料。
【IPC分类】C08K5/101, H01B3/44, C08L83/07, C08K3/22, C08K13/02, H01B3/18, C08K5/11, C08L27/06, H01B1/02
【公开号】CN105575456
【申请号】CN201511013874
【发明人】牛忠保, 李雷雷
【申请人】安徽楚江高新电材有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月31日