一种降噪耳机插座连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子连接器，具体涉及一种能有效降低噪声的耳机插座连接器。
【背景技术】
[0002]随着电子产品的不断更新，用户对电子产品的破坏力要求也逐渐提高，现市场上很多电子产品上均设有耳机插孔，用于插设耳机听声音，然而由于耳机插孔一般采用塑胶材料，在移动设备跌落时，耳机受外力作用，很容易破坏耳机座插孔，造成耳机插孔壁破裂损坏，同时，现用户对耳机座的破坏力要求提高，原有耳机座结构不能够达到客户对耳机座破坏力的测试要求，以及手机PCB布局空间限制，耳机位置有可能接近信号模块时无法屏蔽信号产生的噪音，影响用户使用。
[0003]故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种降噪耳机插座连接器，能够有效降低甚至屏蔽噪音，同时具有良好的结构强度，抗破坏能力强。
[0005]技术方案:为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为一种降噪耳机插座连接器，包括塑胶件和若干端子，所述塑胶件的一端形成有供耳机插头插设的耳机插孔，所述端子的弹性端均伸入该耳机插孔内，还包括金属壳，所述金属壳的前端为U型折弯结构，其侧壁上设有通孔或者卡扣脚，设塑胶件背向电路板的一侧表面为上表面，朝向耳机插孔开口方向的一端为前端，该金属壳设置于塑胶件的上表面前端，金属壳与塑胶件注塑呈一体结构，所述金属壳上设有接地焊脚。
[0006]本实用新型通过金属壳与塑胶件模内注塑一体成型，将金属壳固定在耳机插座插口的上表面位置，大大加强了耳机座的强度，本实用新型利用金属壳两侧端的通孔，填充塑胶时，塑胶通过该通孔与塑胶件紧密连接，通过塑胶“拉住”金属壳对耳机座插口进行保护。
[0007]作为本实用新型进一步的优化，所述若干端子包括一阶端子、二阶端子、三阶端子、四阶端子和五阶端子。
[0008]作为本实用新型的进一步优化，所述一阶端子呈直角状，其第一弹性端垂直设置于所述一阶端子的一端，所述二阶端子呈W型结构，其第二弹性端为W型结构的一端，所述三阶端子与五阶端子固连呈一体结构，且第三弹性端和第五弹性端均位于同侧，所述四阶端子包括一侧的第四弹性端和另一侧的三角形弹片；所述塑胶件头部两侧分别设有第二安装孔和第一安装孔，其中部两侧分别设有第四安装孔和第三安装孔，其尾部与第三安装孔同侧设有第五安装孔，第一弹性端、第二弹性端、第三弹性端、第四弹性端和第五弹性端分别于第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔、第四安装孔和第五安装孔配合。
[0009]作为本实用新型的进一步优化，所述金属壳整体呈L型结构，所述金属壳的中段一侧设有焊脚，所述焊脚通过开口向上的U型折弯结构与金属壳固连。
[0010]作为本实用新型的进一步优化，所述金属壳整体为开口向下的U型折弯结构，所述金属壳的一侧壁上设有卡扣脚，其另一侧壁上设有通孔，该侧壁侧壁与焊脚相连。
[0011]作为本实用新型的进一步优化，所述接地焊脚为DIP焊脚或SMT焊脚。
[0012]作为本实用新型的进一步优化，所述所述焊脚为DIP焊脚。
[0013]作为本实用新型的进一步优化，所述焊脚为SMT焊脚。
[0014]本发明采用的焊脚起到接地作用，用于屏蔽信号降低音频噪音。
[0015]有益效果:本实用新型与现有技术相比，其优点为:本实用新型的耳机座抗破坏能力强，且具有良好的屏蔽信号降低音频噪声功能，本实用新型结构简单，加工生产成本低，应用范围广，具有良好的经济效益。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的分解结构示意图；
[0018]图3为本实用新型的实施例1结构示意图；
[0019]图4为本实用新型的实施例2结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0021]如图1和图2所示，本实用新型的一种降噪耳机插座连接器，包括塑胶件I和若干端子2，该塑胶件I的一端形成有供耳机插头插设的耳机插孔，该塑胶件I头部两侧分别设有第二安装孔和第一安装孔，其中部两侧分别设有第四安装孔和第三安装孔，其尾部与第三安装孔同侧设有第五安装孔，该若干端子2包括一阶端子21、二阶端子22、三阶端子23、四阶端子24和五阶端子25，该一阶端子21呈直角状，其第一弹性端垂直设置于该一阶端子21的一端，二阶端子22呈W型结构，其第二弹性端为W型结构的一端，三阶端子23与五阶端子25相连呈一体结构，其第三弹性端和第五弹性端均位于同侧，四阶端子24包括一侧的第四弹性端和另一侧的三角形弹片，上述端子的弹性端均伸入该耳机插孔内，第一弹性端、第二弹性端、第三弹性端、第四弹性端和第五弹性端分别于第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔、第四安装孔和第五安装孔配合。
[0022]如图2所示，本实用新型还设有一金属壳3，设耳机座塑胶件背向电路板的一侧表面为上表面，朝向耳机插孔开口方向的一端为前端，该金属壳3设置于塑胶件的上表面前端，且该金属壳3的前端呈U型结构，其两侧端上均设有通孔，本实用新型的金属壳3与塑胶件I为模内注塑一体成型结构，金属壳3固定在耳机插座插口的上表面位置，大大加强了耳机座的强度，本实用新型利用金属壳3两侧端的通孔，填充塑胶时，塑胶通过该通孔与塑胶件I紧密连接，通过塑胶“拉住”金属壳3对耳机座插口进行保护。
[0023]如图2所示，本实用新型的金属壳3上还设有焊脚31，该焊脚31为DIP焊脚或SMT焊脚，均起到接地作用，用于屏蔽信号降低音频噪音。
[0024]实施例1:
[0025]如图3所示，本实施例中的金属壳3整体呈L型结构，该金属壳3前端为开口向下的U型折弯结构，其两侧端上均设有通孔，该金属壳3的中段一侧设有焊脚31，该焊脚31通过开口向上的U型折弯结构与金属壳3固连，该焊脚31为DIP焊脚。
[0026]实施例2:
[0027]如图4所不，本实施例中的金属壳3整体为开口向下的U型折弯结构，该金属壳3的一侧壁设有卡扣脚，其另一侧壁上设有通孔，且该侧壁与SMT焊脚相连。
【主权项】
1.一种降噪耳机插座连接器，包括塑胶件(I)和若干端子(2)，所述塑胶件(I)的一端形成有供耳机插头插设的耳机插孔，所述端子的弹性端均伸入该耳机插孔内，其特征在于:还包括金属壳(3)，所述金属壳(3)的前端为U型折弯结构，其侧壁上设有通孔或者卡扣脚，设塑胶件(I)背向电路板的一侧表面为上表面，朝向耳机插孔开口方向的一端为前端，该金属壳(3)设置于塑胶件(I)的上表面前端，金属壳(3)与塑胶件(I)注塑呈一体结构，所述金属壳(3)上设有接地焊脚(31)。
2.根据权利要求1所述的一种降噪耳机插座连接器，其特征在于:所述若干端子(2)包括一阶端子(21)、二阶端子(22 )、三阶端子(23 )、四阶端子(24 )和五阶端子(25 )。
3.根据权利要求2所述的一种降噪耳机插座连接器，其特征在于:所述一阶端子(21)呈直角状，其第一弹性端垂直设置于所述一阶端子的一端，所述二阶端子(22)呈W型结构，其第二弹性端为W型结构的一端，所述三阶端子(23)与五阶端子(25)固连呈一体结构，且第三弹性端和第五弹性端均位于同侧，所述四阶端子(24)包括一侧的第四弹性端和另一侧的三角形弹片；所述塑胶件(I)头部两侧分别设有第二安装孔和第一安装孔，其中部两侧分别设有第四安装孔和第三安装孔，其尾部与第三安装孔同侧设有第五安装孔，所述第一弹性端、第二弹性端、第三弹性端、第四弹性端和第五弹性端分别与第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔、第四安装孔和第五安装孔配合。
4.根据权利要求1所述的一种降噪耳机插座连接器，其特征在于:所述金属壳(I)整体呈L型结构，所述金属壳(I)的中段一侧设有接地焊脚(31)，所述接地焊脚(31)通过开口向上的U型折弯结构与金属壳(3)固连。
5.根据权利要求1所述的一种降噪耳机插座连接器，其特征在于:所述金属壳(3)整体为开口向下的U型折弯结构，所述金属壳(3)的一侧壁上设有卡扣脚，其另一侧壁上设有通孔，该侧壁与接地焊脚(31)相连。
6.根据权利要求1所述的一种降噪耳机插座连接器，其特征在于:所述接地焊脚(31)为DIP焊脚或SMT焊脚。
7.根据权利要求4所述的一种降噪耳机插座连接器，其特征在于:所述接地焊脚(31)为DIP焊脚。
8.根据权利要求5所述的一种降噪耳机插座连接器，其特征在于:所述接地焊脚(31)为SMT焊脚。
【专利摘要】本实用新型公开了一种降噪耳机插座连接器，包括塑料件和若干端子，所述塑胶件的一端形成有供耳机插头插设的耳机插孔，所述端子的弹性端均伸入该耳机插孔内，还包括金属壳，所述金属壳的前端为U型折弯结构，其侧壁上设有通孔或者卡扣脚，设塑胶件背向电路板的一侧表面为上表面，朝向耳机插孔开口方向的一端为前端，该金属壳设置于塑胶件的上表面前端，金属壳与塑胶件注塑呈一体结构，所述金属壳上设有接地焊脚；本实用新型的耳机座抗破坏能力强，且具有良好的屏蔽信号降低音频噪声功能。
【IPC分类】H01R13-648, H01R13-502
【公开号】CN204271373
【申请号】CN201420698517
【发明人】康威
【申请人】昆山杰顺通精密组件有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月20日