一种电线电缆用聚氯乙烯绝缘料挤出喂料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及改性塑料生产技术领域，尤其涉及一种电线电缆用聚氯乙烯绝缘料挤出喂料装置。
【背景技术】
[0002]电线电缆的绝缘层一般采用改性聚氯乙烯材料，聚氯乙烯树脂、无极填料、高分改性剂等原料经双螺杆挤出机共混挤出制得，一般控制双螺杆挤出的温度在160~165°C。在聚氯乙烯树脂等原料从料斗进入双螺杆挤出机时，由于高温使得聚氯乙烯树脂软化，容易粘附在喂料口处，造成下料不匀，甚至堵料影响挤出。并且，原料中携带的水分在喂料口处受高温蒸发然后又遇到冷的原料而凝结，造成加料困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种电线电缆用聚氯乙烯绝缘料挤出喂料装置，该装置能排出凝结的水分，防止聚氯乙烯树脂等原料在加料过程中堵料，影响后续挤出加工。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种电线电缆用聚氯乙烯绝缘料挤出喂料装置，包括料斗、位于料斗底部的螺旋加料器，在所述螺旋加料器的右侧设有一根倒整体呈“L”形、横截面呈圆形的喂料管，所述喂料管底端与双螺杆挤出机的进料口连接，在所述喂料管上部外侧还设有一风扇，在所述喂料管的竖直方向的管内设有一旋转轴，所述旋转轴上焊接有一个刮板，所述旋转轴还与设置在所述喂料管顶部外侧的电机连接。
[0006]进一步地，在所述喂料管的水平方向的管内设有至少两个格栅。
[0007]进一步地，所述刮板与所述喂料管内壁间隙为0.3~lmm。
[0008]进一步地,所述风扇的转速为50~250r/min。
[0009]进一步地，所述电机的转速为20~50r/min。
[0010]进一步地，在所述旋转轴上端焊接有散热片，所述散热片与所述风扇的中心位置保持一致。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型中螺旋喂料器与双螺杆挤出机的进料口之间设置一根倒“L”形喂料管，且在喂料管左侧设置风扇，在喂料管内设置刮板。在加料过程中，聚氯乙烯树脂等原料中携带的水分由于受到双螺杆挤出机进料口处的高温而蒸发的上浮，受到上部风扇风力作用而直接吹出喂料管，防止了水汽凝结造成螺纹喂料器出料困难。另一方面，由于高温软化粘附在微喂料管内部上的聚氯乙烯树脂等原料受到刮板的作用会落到双螺杆挤出机内进行挤出，不会造成加料口处堆积。刮板和旋转轴上的热量通过散热片散失，降低其表面温度，防止刮板和旋转轴上粘附聚氯乙烯树脂等原料。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。
[0015]如附图1所示，一种电线电缆用聚氯乙烯绝缘料挤出喂料装置，包括料斗1、位于料斗I底部的螺旋加料器2。在所述螺旋加料器2的右侧设有一根倒整体呈“L”形、横截面呈圆形的喂料管3。所述喂料管3底端与双螺杆挤出机4的进料口连接。在所述喂料管3左侧外侧还设有一风扇5，在所述喂料管3的竖直方向的管内设有一旋转轴6。所述旋转轴6上焊接有一个刮板7，所述旋转轴6还与设置在所述喂料管3顶部外侧的电机8连接。料斗I内的聚氯乙烯树脂等原料从料斗I底部进入螺旋喂料器2内，缓慢落入喂料管3内，然后进入双螺杆挤出机4内进行挤出造粒。聚氯乙烯树脂等原料中携带的水分由于受到高温作用而蒸发，并且在风扇5的作用下从喂料管3水平管吹出喂料管3外。喂料管3内壁粘附的聚氯乙烯树脂等原料由于刮板7作用而顺利进入双螺杆挤出机4。
[0016]在所述喂料管3的水平方向的管内设有至少两个格栅9，阻挡由于风扇5的作用而带出原料，减小对工作环境的危害。
[0017]所述刮板7与所述喂料管3内壁间隙为0.3~lmm,保证刮板7能够在喂料管3内正常旋转工作。刮板7完全和喂料管3内壁接触时，由于粘附的物质，旋转阻力较大。
[0018]所述风扇5的转速为50~200r/min，满足除水气以及散热片10散热的要求，同时防止过高风速造成进入双螺杆挤出机4的空气量增加，影响挤出。
[0019]所述电机8的转速为20~50r/min，减少喂料管3内壁原料的粘附量。
[0020]由于刮板7和旋转轴6在喂料过程中，由于热传递温度会升高。在所述旋转轴6上端连接有散热片10，所述散热片10与所述风扇5的中心位置保持一致，散热片10在风扇5的作用范围内，刮板7和旋转轴6上的热量由于散热片10而被风带出喂料管3，降低了刮板7和旋转轴6自身的温度，防止刮板7和旋转轴6上粘附聚氯乙烯树脂等原料。
[0021]本实用新型中螺旋喂料器与双螺杆挤出机的进料口之间设置一根倒“L”形喂料管，且在喂料管左侧设置风扇，在喂料管内设置刮板。在加料过程中，聚氯乙烯树脂等原料中携带的水分由于受到双螺杆挤出机进料口处的高温而蒸发的上浮，受到上部风扇风力作用而直接吹出喂料管，防止了水汽凝结造成螺纹喂料器出料困难。另一方面，由于高温软化粘附在微喂料管内部上的聚氯乙烯树脂等原料受到刮板的作用会落到双螺杆挤出机内进行挤出，不会造成加料口处堆积。刮板和旋转轴上的热量通过散热片散失，降低其表面温度，防止刮板和旋转轴上粘附聚氯乙烯树脂等原料。
【主权项】
1.一种电线电缆用聚氯乙烯绝缘料挤出喂料装置，包括料斗(I)、位于料斗(I)底部的螺旋加料器(2)，其特征在于:在所述螺旋加料器(2)的右侧设有一根倒整体呈“L”形、横截面呈圆形的喂料管(3)，所述喂料管(3)底端与双螺杆挤出机(4)的进料口连接，在所述喂料管(3)上部外侧还设有一风扇(5)，在所述喂料管(3)的竖直方向的管内设有一旋转轴(6),所述旋转轴(6)上焊接有一个刮板(7)，所述旋转轴(6)还与设置在所述喂料管(3)顶部外侧的电机(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆用聚氯乙烯绝缘料挤出喂料装置，其特征在于:在所述喂料管(3)的水平方向的管内设有至少两个格栅(9)。
3.根据权利要求1所述的一种电线电缆用聚氯乙烯绝缘料挤出喂料装置，其特征在于:所述刮板(7)与所述喂料管(3)内壁间隙为0.3~lmm。
4.根据权利要求1所述的一种电线电缆用聚氯乙烯绝缘料挤出喂料装置，其特征在于:所述风扇(5)的转速为50~200r/min。
5.根据权利要求1所述的一种电线电缆用聚氯乙烯绝缘料挤出喂料装置，其特征在于:所述电机(8)的转速为20~50r/min。
6.根据权利要求1所述的一种电线电缆用聚氯乙烯绝缘料挤出喂料装置，其特征在于:在所述旋转轴(6)上端连接有散热片(10)，所述散热片(10)与所述风扇(5)的中心位置保持一致。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电线电缆用聚氯乙烯绝缘料挤出喂料装置，包括料斗、位于料斗底部的螺旋加料器，在所述螺旋加料器的右侧设有一根倒整体呈“L”形、横截面呈圆形的喂料管，所述喂料管底端与双螺杆挤出机的进料口连接，在所述喂料管左侧上部外侧还设有一风扇，在所述喂料管的竖直方向的管内设有一旋转轴，所述旋转轴上焊接有一个刮板，所述旋转轴还与设置在所述喂料管顶部外侧的电机连接。本实用新型提供了一种电线电缆用聚氯乙烯绝缘料挤出喂料装置，该装置能排出凝结的水分，防止聚氯乙烯树脂等原料在加料过程中堵料，影响后续挤出加工。
【IPC分类】B29C47-12, H01B13-14
【公开号】CN204303470
【申请号】CN201420861816
【发明人】王俊龙, 刘明强
【申请人】成都鑫成鹏线缆材料有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月31日