一种侧插dip型短体式连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电连接器制造领域，具体涉及一种方便制造、成本较低且强度高的侧插DIP型短体式连接器。
【背景技术】
[0002]现今的电子产品高端智能化，对视频传输质量的要求越来越苛刻，因为视频传输质量的好坏直接关系着电子产品的使用，用于视频传输上的插头也要逐渐的强化，组装的效率也要不断提升。
[0003]此外，目前市场上使用的电连接器，其包括本体、壳体、装设于本体中的多个端子以及定位焊接部分的后塞，每一电连接器总长度超过19毫米，当PCB机构元件设置紧凑，空间受到局限时，需要更改PCB外形结构；再者，需要多开发一个用于定位端子的后塞，这样势必增加供应商以及客户的投资以及生产成本，产品的成本势必会增加。
[0004]鉴于此，有必要提供一种新的电连接器，同时解决误插入电连接器，损坏电连接器的问题。
【实用新型内容】
[0005]针对上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种方便制造、成本较低且强度高的侧插DIP型短体式连接器。
[0006]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0007]一种侧插DIP型短体式连接器，其包括塑胶本体、屏蔽壳体和若干导电端子，所述导电端子设置在塑胶本体中，所述屏蔽壳体包覆在塑胶本体外围形成插接口，其特征在于，所述塑胶本体包括一体结构的前主体和后主体，前主体与后主体为相连通，后主体的左右两侧包括设置在侧壁上的端子插槽，以及设置在侧壁上的凹缺口 ；所述屏蔽壳体包括与其分体式连接的后盖，所述后盖包括一体结构的侧板、自侧板上下两侧分别弯折形成的两个卡扣片，以及设置在侧板上的抵止片。
[0008]所述屏蔽壳体具有一体成型的顶壁、底壁和两个侧壁，其中一侧壁上设有一用于插入塑胶本体的避位缺口，顶壁与底壁的外壁面上各设有凸起结构。
[0009]所述屏蔽壳体顶壁与底壁的后端，还包括对称设置向外延伸形成两个焊接脚，以及设置在屏蔽壳体侧壁上的焊接脚。
[0010]所述屏蔽壳体顶壁、底壁和两个侧壁的前端分别向外弯折形成的翻边。
[0011]所述后盖两个卡扣片设有与屏蔽壳体的外壁面上凸起结构相对应的切口。
[0012]所述后盖的抵止片抵触在塑胶本体凹缺口中。
[0013]所述若干导电端子包括第一导电端子和相邻设置的第二导电端子，第一导电端子设置塑胶前主体的端子胶心孔中，第二导电端子设置在塑胶后主体的侧端子槽中，且第二导电端子延伸于塑胶本体外。
[0014]本实用新型的有益效果为:
[0015]1、通过将电连接收缩总体长度，减少对PCB板组装占用空间；
[0016]2、通过将端子焊接定位部分直接依靠本体，节省制作流程，降低了产品生产成本；
[0017]3、通过将第一端子、第二端子分别收容于塑胶本体，且不与外界电性导接，以满足信号在传输时的功能需求。
[0018]下面结合附图与【具体实施方式】，对本实用新型进一步说明。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构图；
[0020]图2为本实用新型的分解装配图之一；
[0021]图3为本实用新型的分解装配图之二。
[0022]图中:1.屏蔽壳体 2.塑胶本体
[0023]3.后盖4.第一导电端子
[0024]5.第二导电端子6.端子插槽
[0025]7.凹缺口10.凸起结构
[0026]11.焊接脚12.避位缺口
[0027]13.翻边14.焊接脚
[0028]20.前主体21.后主体
[0029]30.侧板31.卡扣片
[0030]32.抵止片33.切口。
【具体实施方式】
[0031]实施例:参见图1?3，本实施例的侧插DIP型短体式连接器，其包括塑胶本体2、屏蔽壳体I和若干导电端子，所述导电端子设置在塑胶本体2中，所述屏蔽壳体I包覆在塑胶本体2外围形成插接口，所述塑胶本体2包括一体结构的前主体20和后主体21，前主体20与后主体21为相连通，后主体后部21的左右两侧包括设置在侧壁上的端子插槽6，以及设置在侧壁上的凹缺口 7 ;所述屏蔽壳体I包括与其分体式连接的后盖3，所述后盖3包括一体结构的侧板30、自侧板30上下两侧分别弯折形成的两个卡扣片31，以及设置在侧板30上的抵止片32。
[0032]所述屏蔽壳体I具有一体成型的顶壁、底壁和两个侧壁，其中一侧壁上设有一用于插入塑胶本体2的避位缺口 12，顶壁与底壁的外壁面上各设有凸起结构10。
[0033]所述屏蔽壳体I顶壁与底壁的后端，还包括对称设置向外延伸形成两个焊接脚11，以及设置在屏蔽壳体I侧壁上的焊接脚14。产品结构屏蔽壳体I设置三个DIP脚，对应的PCB板上面有3个PIN脚孔，产品在上板的时候壳体DIP脚先插入PCB板，对产品端子锡脚上板有很大的作用，产品上板顺畅，定位稳定。
[0034]所述屏蔽壳体I顶壁、底壁和两个侧壁的前端分别向外弯折形成的翻边13。
[0035]所述后盖3的两个卡扣片31设有与屏蔽壳体I的外壁面上凸起结构10相对应的切口 33。
[0036]所述后盖3的抵止片32抵触在塑胶本体2凹缺口 7中。
[0037]所述若干导电端子包括第一导电端子4和相邻设置的第二导电端子5，第一导电端子4设置塑胶前主体20的端子胶心孔中，第二导电端子5设置在塑胶后主体21的侧端子槽7中，且第二导电端子5延伸于塑胶本体2外。
[0038]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种侧插DIP型短体式连接器，其包括塑胶本体、屏蔽壳体和若干导电端子，所述导电端子设置在塑胶本体中，所述屏蔽壳体包覆在塑胶本体外围形成插接口，其特征在于，所述塑胶本体包括一体结构的前主体和后主体，前主体与后主体为相连通，后主体的左右两侧包括设置在侧壁上的端子插槽，以及设置在侧壁上的凹缺口 ；所述屏蔽壳体包括与其分体式连接的后盖，所述后盖包括一体结构的侧板、自侧板上下两侧分别弯折形成的两个卡扣片，以及设置在侧板上的抵止片。
2.根据权利要求1所述的侧插DIP型短体式连接器，其特征在于，所述屏蔽壳体具有一体成型的顶壁、底壁和两个侧壁，其中一侧壁上设有用于插入塑胶本体的避位缺口，顶壁与底壁的外壁面上分别各设有凸起结构。
3.根据权利要求2所述的侧插DIP型短体式连接器，其特征在于，所述屏蔽壳体顶壁与底壁的后端，还包括对称设置向外延伸形成两个焊接脚，以及设置在屏蔽壳体侧壁上的焊接脚。
4.根据权利要求2所述的侧插DIP型短体式连接器，其特征在于，所述屏蔽壳体顶壁、底壁和两个侧壁的前端分别向外弯折形成的翻边。
5.根据权利要求2所述的侧插DIP型短体式连接器，其特征在于，所述后盖两个卡扣片设有与屏蔽壳体的外壁面上凸起结构相对应的切口。
6.根据权利要求1所述的侧插DIP型短体式连接器，其特征在于，所述后盖的抵止片抵触在塑胶本体凹缺口中。
7.根据权利要求1所述的侧插DIP型短体式连接器，其特征在于，所述若干导电端子包括第一导电端子和相邻设置的第二导电端子，第一导电端子设置塑胶前主体的端子胶心孔中，第二导电端子设置在塑胶后主体的侧端子槽中，且第二导电端子延伸于塑胶本体外。
【专利摘要】本实用新型公开了一种侧插DIP型短体式连接器，其包括塑胶本体、屏蔽壳体和若干导电端子，所述导电端子设置在塑胶本体中，所述屏蔽壳体包覆在塑胶本体外围形成插接口，其特征在于，所述塑胶本体包括一体结构的前主体和后主体，前主体与后主体为相连通，后主体的左右两侧包括设置在侧壁上的端子插槽，以及设置在侧壁上的凹缺口；所述屏蔽壳体包括与其分体式连接的后盖，所述后盖包括一体结构的侧板、自侧板上下两侧分别弯折形成的两个卡扣片，以及设置在侧板上的抵止片。本实用新型提供一种方便制造、成本较低且强度高的侧插DIP型短体式连接器。通过将电连接收缩总体长度，减少对PCB板组装占用空间，具有组装效率高、焊接效率高等优点。
【IPC分类】H01R13-648, H01R13-516, H01R13-50, H01R13-502, H01R13-02
【公开号】CN204361354
【申请号】CN201520080665
【发明人】陈庆横
【申请人】东莞市正德连接器有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年2月4日