自动串焊机焊带浸泡烘干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种光伏行业中用的浸泡式自动串焊机辅助装置，具体地说是一种自动串焊机焊带浸泡烘干装置。
【背景技术】
[0002]焊带在通过助焊剂浸泡后水平从助焊剂储液箱内拉出，一方面造成了助焊剂的浪费，另一方面因为焊带带出的助焊剂相对较多，在后期烘干、焊接过程中容易造成传输位置脏污，需要操作人员不定期去清理焊带传输部位；如果焊带传输部分的助焊剂不及时清理，会造成焊带在拉取过程中出现片移，造成露白，严重影响焊接效果，同时频繁的清理也耽误生产时间。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对焊带表面多余助焊剂进行及时清理，保证焊接效果的自动串焊机焊带浸泡烘干装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的自动串焊机焊带浸泡烘干装置，包括盛放有助焊剂的储液箱，储液箱上设置有焊带入口和焊带出口，待浸泡的焊带能够从焊带入口进入到储液箱内进行浸泡并从焊带出口引出，焊带出口设置在储液箱的顶部，焊带出口正上方设置有出料导向轨，出料导向轨的正后方设置有烘干装置，浸泡后的焊带从焊带出口垂直向上引出并通过出料导向轨水平进入到烘干装置上进行烘干。
[0005]所述储液箱包括上箱体和下箱体，下箱体的前半部分和后半部分分别设置有一个用于支撑焊带的支撑辊，上箱体的中部设置有位于两个支撑辊之间的压辊，所述焊带能够由压辊压入助焊剂的液面以下进行浸泡。
[0006]所述焊带入口设置在储液箱的前侧；所述储液箱的前方设置有进料导向轨。
[0007]所述烘干装置的后方设置有压块，压块上开有风扇安装孔，风扇安装孔内安装有排风风扇，所述压块上设置有能够对焊带表面进行清洁的海绵压条。
[0008]所述压块包括上压块和下压块，所述上压块下表面设置有下海绵压条，下压块上表面设置有上海绵压条，所述焊带能够位于下海绵压条和上海绵压条之间。
[0009]所述焊带出口设置为喇叭口状。
[0010]采用上述的结构后，将原有的焊带浸泡完后水平拉出改为垂直拉出，让多余的助焊剂利用自身重力通过焊带出口回流到助焊剂储液箱内；一方面避免了助焊剂的浪费，另一方面在后期烘干、焊接过程中不会造成传输位置脏污，也不需要操作人员不定期去清理焊带传输部位，节约了劳动成本的同时，还保证了焊接质量；同时烘干装置后方设置的海绵压条结构以及排风风扇，能够对焊带上可能残留的多余助焊剂进行清理，进一步提高了清理效果。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型自动串焊机焊带浸泡烘干装置展开状态结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型的自动串焊机焊带浸泡烘干装置作进一步详细说明。
[0013]如图所示，本实用新型的自动串焊机焊带浸泡烘干装置，包括盛放有助焊剂的储液箱1，储液箱I上设置有焊带入口 2和焊带出口 3，焊带入口 2设置在储液箱I的前侧；储液箱I的前方设置有进料导向轨11 ;储液箱I包括上箱体和下箱体，下箱体的前半部分设置有前支撑辊，下箱体的后半部分设置有后支撑辊，上箱体的中部设置有位于两个支撑辊之间的压辊7，待浸泡的焊带4能够焊带入口 2进入到储液箱内由压辊7压入助焊剂的液面以下进行浸泡，然后从焊带出口 3引出，通过附图可以看出，前支撑辊的结构可以与后支撑辊的结构不同，焊带从前支撑辊上方穿过，被压辊7压入助焊剂的液面以下后再从后支撑辊的底部穿过，最后再从焊带出口 3引出，焊带出口 3设置在储液箱I的顶部，焊带出口 3正上方设置有出料导向轨5，出料导向轨5的正后方设置有烘干装置6，浸泡后的焊带从焊带出口 3垂直向上引出并通过出料导向轨5水平进入到烘干装置6上进行烘干，烘干装置上可以具有压盖；焊带出口 3设置为喇叭口状，有利于回流。
[0014]进一步地，烘干装置6的后方设置有压块8，压块8上开有风扇安装孔，风扇安装孔内安装有排风风扇9，压块8上设置有能够对焊带表面进行清洁的海绵压条10 ;其中，所说的压块8包括上压块和下压块，上压块下表面设置有下海绵压条，下压块上表面设置有上海绵压条，焊带4能够位于下海绵压条和上海绵压条之间；所说的排风风扇设置在上压块上。
[0015]通过本实用新型上述的具体结构可见，在焊带浸泡完助焊剂后通过下箱体内的后支撑辊垂直穿出，焊带出口 3设计为喇叭口状，焊带在被拉出的同时，助焊剂会由于自身重力回流回助焊剂的储液箱内，焊带经过出料导向装置由垂直方向传输改为水平方向传输进入烘干平台，焊带从烘干平台流出后，后流入下一压块的平台上，压块8上设置有能够对焊带表面进行清洁的海绵压条10，使焊带的上下面有海绵压条，海绵压条会对焊带上的助焊剂有一定的清洁作用，同时在压块上方用排风风扇9吹去可能会产生的助焊剂粉末。
【主权项】
1.一种自动串焊机焊带浸泡烘干装置，包括盛放有助焊剂的储液箱(I )，储液箱(I)上设置有焊带入口(2)和焊带出口(3)，所述待浸泡的焊带(4)能够从焊带入口(2)进入到储液箱内进行浸泡并从焊带出口(3)引出，其特征在于:所述焊带出口(3)设置在储液箱(I)的顶部，所述焊带出口(3)正上方设置有出料导向轨(5)，出料导向轨(5)的正后方设置有烘干装置(6)，所述浸泡后的焊带从焊带出口(3)垂直向上引出并通过出料导向轨(5)水平进入到烘干装置(6)上进行烘干。
2.按照权利要求1所述的自动串焊机焊带浸泡烘干装置，其特征在于:所述储液箱(I)包括上箱体和下箱体，下箱体的前半部分和后半部分分别设置有一个用于支撑焊带的支撑辊，上箱体的中部设置有位于两个支撑辊之间的压辊(7)，所述焊带(4)能够由压辊(7)压入助焊剂的液面以下进行浸泡。
3.按照权利要求2所述的自动串焊机焊带浸泡烘干装置，其特征在于:所述焊带入口(2)设置在储液箱(I)的前侧；所述储液箱(I)的前方设置有进料导向轨(11)。
4.按照权利要求2所述的自动串焊机焊带浸泡烘干装置，其特征在于:所述烘干装置(6)的后方设置有压块(8)，压块(8)上开有风扇安装孔，风扇安装孔内安装有排风风扇(9),所述压块(8)上设置有能够对焊带表面进行清洁的海绵压条(10)。
5.按照权利要求4所述的自动串焊机焊带浸泡烘干装置，其特征在于:所述压块(8)包括上压块和下压块，所述上压块下表面设置有下海绵压条，下压块上表面设置有上海绵压条，所述焊带(4)能够位于下海绵压条和上海绵压条之间。
6.按照权利要求1所述的自动串焊机焊带浸泡烘干装置，其特征在于:所述焊带出口(3)设置为喇叭口状。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动串焊机焊带浸泡烘干装置。它包括盛放有助焊剂的储液箱，储液箱上设置有焊带入口和焊带出口，待浸泡的焊带能够从焊带入口进入到储液箱内进行浸泡并从焊带出口引出，焊带出口设置在储液箱的顶部，焊带出口正上方设置有出料导向轨，出料导向轨的正后方设置有烘干装置，浸泡后的焊带从焊带出口垂直向上引出并通过出料导向轨水平进入到烘干装置上进行烘干。采用上述的结构后，一方面避免了助焊剂的浪费，另一方面节约了劳动成本的同时，还保证了焊接质量；同时烘干装置后方设置的海绵压条结构以及排风风扇，能够对焊带上可能残留的多余助焊剂进行清理，进一步提高了清理效果。
【IPC分类】H01L31-18
【公开号】CN204424295
【申请号】CN201520080693
【发明人】郝俊彪
【申请人】晋能清洁能源科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年2月4日