一种蓄电池包板机正极板的推料装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及蓄电池包板机设备领域，具体涉及一种蓄电池包板机正极板的推料装置。
【背景技术】
[0002]蓄电池生产过程中，包板的过程是将正极板、负极板和包纸组装在一起，叠板的过程首先是包纸包夹正极板两面，然后负极板叠放在正极板上，叠板所需的正极板是通过推料装置运送过来的。目前已有的推料装置只适用一种型号的正极板，推送不同型号的正极板需要更换对应的推料装置，增加了生产成本，且在推板过程中，极板会容易偏离轨道，造成叠板不整齐，达不到生产要求。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种蓄电池包板机正极板的推料装置，适用范围广，送料精确，提高了包板机的工作效率。
[0004]本实用新型所提供的技术方案为:一种蓄电池包板机正极板的推料装置，包括机架和固定于机架两侧的推动机构、正料机构，所述推动机构包括固定座，固定座设有光轴轨道，固定座连接机架，固定座下方安装有电机，电机通过摆臂连接滚道，滚道通过连接块固定推片；所述正料机构包括固定于固定块上的左限位块和右限位块，固定块连接机架，右限位块连接正料块，正料块通过套有弹簧的光轴轨道固定于固定块。
[0005]进一步的，所述机架还设有推片固定块。
[0006]进一步的，所述滚道设有滑槽。
[0007]进一步的，所述摆臂通过滚轴嵌套连接滑槽。
[0008]进一步的，所述左限位块和右限位块通过螺丝连接固定块。
[0009]进一步的，所述固定座为L型。
[0010]本实用新型中，电机通过摆臂带动滚道上的推片前后往复移动，位于推片前面的正极板进入正料槽中，正料块挤压右限位块实现正极板位置校正，可调节左右限位块的距离适用不同型号的极板。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1_机架；2_推动机构；3_正料机构；4_推片固定块；21_固定座；22_光轴轨道；23_电机；24_摆臂；25_滚道；26_连接块；27_推片；28_滑槽；31_固定块；32_左限位块；33_右限位块；34_正料块；35_弹簧；36_正料槽。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【附图说明】和具体实施例对本实用新型作进一步说明。一种蓄电池包板机正极板的推料装置，包括机架I和固定于机架I两侧的推动机构2、正料机构3，推动机构2把正极板送入正料机构3，机架I还设有推片固定块4，推片在推动机构2作用下移动顺畅。所述推动机构2包括固定座21，固定座21为L型，固定座21设有光轴轨道22，固定座21连接机架1，固定座21下方安装有电机23，电机23通过摆臂24连接滚道25，滚道25设有滑槽28，滚道25通过连接块26固定推片27，摆臂24通过滚轴嵌套连接滑槽28 ;在电机23的带动下，位于连接块26的推片27前后往复运动。所述正料机构3包括固定于固定块31上的左限位块32和右限位块33，固定块31连接机架1，右限位块33连接正料块34，正料块34通过套有弹簧35的光轴轨道22固定于固定块31 ;位于推片27前面的正极板进入正料槽36中，正料块34挤压右限位33块实现正极板位置校正；左限位块32和右限位块33通过螺丝连接固定块31，可调节左限位块32和右限位块33之间的距离适用不同型号的极板。
【主权项】
1.一种蓄电池包板机正极板的推料装置，其特征在于:包括机架和固定于机架两侧的推动机构、正料机构，所述推动机构包括固定座，固定座设有光轴轨道，固定座连接机架，固定座下方安装有电机，电机通过摆臂连接滚道，滚道通过连接块固定推片；所述正料机构包括固定于固定块上的左限位块和右限位块，固定块连接机架，右限位块连接正料块，正料块通过套有弹簧的光轴轨道固定于固定块。
2.根据权利要求1所述蓄电池包板机正极板的推料装置，其特征在于，所述机架还设有推片固定块。
3.根据权利要求1所述蓄电池包板机正极板的推料装置，其特征在于，所述滚道设有滑槽。
4.根据权利要求1所述蓄电池包板机正极板的推料装置，其特征在于，所述摆臂通过滚轴嵌套连接滑槽。
5.根据权利要求1所述蓄电池包板机正极板的推料装置，其特征在于，所述左限位块和右限位块通过螺丝连接固定块。
6.根据权利要求1所述蓄电池包板机正极板的推料装置，其特征在于，所述固定座为L型。
【专利摘要】本实用新型提供了一种蓄电池包板机正极板的推料装置，包括机架和固定于机架两侧的推动机构、正料机构，所述推动机构包括固定座，固定座设有光轴轨道，固定座下方安装有电机，电机通过摆臂连接滚道，滚道通过连接块固定推片；所述正料机构包括固定于固定块上的左限位块和右限位块，右限位块连接正料块，正料块通过套有弹簧的光轴轨道固定于固定块。本实用新型中，电机通过摆臂带动滚道上的推片前后往复移动，位于推片前面的正极板进入正料槽中，正料块挤压右限位块实现正极板位置校正，可调节左右限位块的距离适用不同型号的极板，该装置适用范围广，送料精确，提高了包板机的工作效率。
【IPC分类】H01M10-04
【公开号】CN204577522
【申请号】CN201520309983
【发明人】伍佰巧, 吴顺朝, 江贵川
【申请人】厦门安耐捷机电设备科技有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月14日