一种快插射频连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及通信领域，具体涉及一种快插射频连接器。
【背景技术】
[0002]目前，通信行业大量使用较大功率的射频同轴连接器，较大功率的射频同轴连接器由于电压驻波高、无源互调指标高，一般都采用以螺纹锁紧的连接方式。螺纹锁紧虽然连接可靠，但存在如下不足:不能实现快速插拔、装配效率较低，而且连接器与连接器之间必须留有一定的安装空间，以便装卸螺母工具的使用，很难实现高密度安装。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的主要技术问题是，提供一种快插射频连接器，解决如何实现快速插拔，提升装配效率的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种快插射频连接器，包括插头和插座；所述插头包括插头外导体、设置于插头外导体外侧的锁定件以及设置于锁定件外侧的解锁件；所述插座包括插座外导体；
[0005]所述锁定件的固定端与所述插头外导体的末端固定连接，锁定端具有一弹性臂以及设置于弹性臂前端内侧的锁定凸台；所述解锁件的连接端与所述锁定件轴向可滑动连接，解锁端具有一解锁臂以及设置于解锁臂前端内侧且向回弯折的解锁勾件；所述弹性臂与所述解锁臂之间具有一供所述锁定凸台受外侧的挤压力而向外侧移动的解锁空隙；所述插座外导体设有外插孔，以及设置于所述外插孔外侧的滑槽，所述滑槽下侧靠近槽底的位置设有与所述锁定凸台匹配的锁定槽；
[0006]所述插头插入所述插座时，所述插头外导体的插入端插入所述插座外导体的外插孔，所述解锁勾件位于所述锁定凸台前端并与所述锁定凸台沿着所述滑槽一起向槽底移动，在滑动过程中所述滑槽下侧侧壁将所述锁定凸台向所述解锁空隙内挤压，当所述锁定凸台移动到所述滑槽下侧的锁定槽位置处时弹入所述滑槽下侧的锁定槽实现锁定；
[0007]所述插头拔出所述插座时，向所述滑槽开口方向滑动所述解锁件，位于所述锁定凸台前端的所述解锁勾件向所述滑槽开口方向移动，带动所述锁定凸台向所述解锁空隙内移动并最终弹出所述锁定槽实现解锁。
[0008]在本实用新型的一种实施例中，所述解锁件为解锁套，所述解锁臂为解锁套的侧壁，所述解锁勾件为设置于所述解锁臂前端内侧的环形沟槽。
[0009]在本实用新型的一种实施例中，所述锁定凸台与所述解锁勾件之间的配合面为相互互补的倾斜面。
[0010]在本实用新型的一种实施例中，所述倾斜面的倾斜角度为30°至60°。
[0011]在本实用新型的一种实施例中，所述锁定件设有两个、三个或四个；所述插座外导体上对应设置有两个、三个或四个滑槽。
[0012]在本实用新型的一种实施例中，所述各锁定件均匀分布设置在所述插头外导体外侧。
[0013]在本实用新型的一种实施例中，还包括护套，所述护套在所述插头插入所述插座后套接在所述插头和所述插座上。
[0014]在本实用新型的一种实施例中，所述护套与所述插头之间设有第一密封圈，和/或所述护套与所述插座之间设有第二密封圈。
[0015]在本实用新型的一种实施例中，所述第一密封圈和/或所述第二密封圈的横截面为圆形。
[0016]在本实用新型的一种实施例中，还包括弹性卡圈，所述解锁件的连接端通过所述弹性卡圈与所述锁定件连接。
[0017]本实用新型的有益效果是:
[0018]本实用新型提供的快插射频连接器的插头包括插头外导体、设置于插头外导体外侧的锁定件以及设置于锁定件外侧的解锁件；插座包括插座外导体；锁定件的固定端与插头外导体的末端固定连接，锁定端具有一弹性臂以及设置于弹性臂前端内侧的锁定凸台；解锁件的连接端与锁定件轴向可滑动连接，解锁端具有一解锁臂以及设置于解锁臂前端内侧的解锁勾件；弹性臂与解锁臂之间具有一供锁定凸台受向外侧的挤压力而向外侧移动的解锁空隙；插座外导体设有外插孔以及设置于外插孔外侧的滑槽，滑槽下侧靠近槽底的位置设有与锁定凸台匹配的锁定槽。插头插入插座时，插头外导体的插入端插入插座外导体的外插孔，解锁勾件位于锁定凸台前端并与锁定凸台沿着滑槽一起向槽底移动，在滑动过程中滑槽下侧侧壁将锁定凸台向解锁空隙内挤压，当锁定凸台移动到滑槽下侧的锁定槽位置处时弹入滑槽下侧的锁定槽实现锁定；插头拔出时，向滑槽开口方向滑动解锁件，位于锁定凸台前端的解锁勾件向滑槽开口方向移动，带动锁定凸台向解锁空隙内移动并最终弹出锁定槽实现解锁。可见，本实用新型提供的射频连接器通过锁定凸台和解锁勾件的配合实现了插头的快速插拔，结构简单，连接可靠，安装方便，可以较大的提升装配效率，而且并不要求连接器与连接器之间必须留有一定的安装空间，可以实现高密度安装。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型施例二提供的插头和插座插接后的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型施例二提供的插头结构示意图；
[0021]图3为本实用新型施例二提供的插头上的锁定件结构示意图；
[0022]图4为本实用新型施例二提供的插头上的解锁件结构示意图；
[0023]图5为本实用新型施例二提供的插头上的解锁件和锁定件装配后的结构示意图；
[0024]图6为本实用新型施例二提供的插座外导体结构示意图；
[0025]图7为本实用新型施例二提供的插头外导体与插座外导体的拆分结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面通过【具体实施方式】结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0027]实施例一:
[0028]本实施例提供的射频连接器可以实现插头和插座的快速插拔。具体的，插头包括插头外导体、插头内导体、设置于插头外导体外侧的锁定件以及设置于锁定件外侧的解锁件，还包括插头绝缘体，插头外导体和插头内导体的末端都与插头绝缘体固定连接，插头绝缘体实现对插头外导体和插头内导体的固定支撑；插座包括与插头外导体对应的插座外导体、与插头内导体对应的插座内导体以及用于固定支撑插座外导体和插座内导体的插座绝缘体。
[0029]其中:锁定件的两端分别为固定端和锁定端，解锁件的两端分别为连接端和解锁端；锁定件的固定端与插头外导体的末端固定连接。锁定件的锁定端具有一弹性臂以及设置于弹性臂前端内侧的锁定凸台；弹性臂可以为该锁定凸台提供一定的弹性空间(移动空间)；解锁件的连接端与锁定件轴向可滑动连接，解锁端具有一解锁臂以及设置于解锁臂前端内侧且向回弯折的解锁勾件；锁定件的弹性臂与解锁件的解锁臂之间具有一供锁定凸台受向外侧(此处的外侧是指远离插头外导体轴心的一侧，对应的内侧为靠近插头外导体轴心的一侧)的挤压力而向外侧移动的解锁空隙，也即锁定凸台受向上的挤压力挤压时可以向上移动到解锁空隙内。插座外导体设有供插头外导体的插入端插入的外插孔，还包括以及设置于外插孔外侧的滑槽，该滑槽下侧靠近槽底的位置设有与锁定凸台匹配的锁定槽；此处的匹配包括设置位置以及尺寸大小的匹配。
[0030]在插头插入插座时，插头外导体的插入端轴向插入插座外导体的外插孔，且此时解锁勾件位于锁定件的锁定凸台前端(前侧)并与锁定凸台沿着插座外导体上的滑槽一起向槽底移动，在该过程中解锁勾件与锁定凸台之间可以有接触，也可以相互分离并无直接接触；在滑动过程中滑槽下侧的侧壁将锁定凸台向弹性臂与解锁臂之间的解锁空隙内挤压，当锁定凸台移动到插座外导体的滑槽下侧的锁定槽位置处时弹入该滑槽下侧的锁定槽实现锁定。本实施例中滑槽下侧是指靠近插座外导体外插孔轴心的一侧；对应的，滑槽上侧是指远离插座外导体外插孔轴心的一侧。
[0031]在插头拔出插座时，沿着轴向向插座外导体滑槽开口方向(也即与插入方向相反的另一个方向)滑动解锁件(由于解锁件与锁定件之间轴向可滑动连接，因此可以实现解锁件的可靠滑动)，位于锁定件的锁定凸台前端的解锁勾件向滑槽开口方向移动，在移动过程中带动锁定凸台向弹性臂与解锁臂之间的解锁空隙内移动并最终弹出锁定槽实现解锁。
[0032]可见，本实施例提供的射频连接器通过插头上的锁定凸台、解锁勾件以及插座上的滑槽和锁定槽之间的配合实现了插头的快速插拔，结构简单，连接可靠，安装方便，可以较大的提升装配效率，而且并不要求连接器与连接器之间必须留有一定的安装空间，可以实现高密度安装。
[0033]在本实施例中，由于插头和插座的横截面一般都是“O”形(即圆形)。因此为了保证解锁的可靠性，本实施例中的解锁件优选为解锁套，解锁臂为解锁套的侧壁，解锁勾件为设置于解锁臂前端内侧向回弯折而形成的环形沟槽；环形沟槽的弯折端可在移动过程中勾住锁定凸台的至少一部分并随着移动向锁定凸台施加向外侧的挤压力使其弹出锁定槽。本实施例中对解锁勾件与锁定凸台之间相接触的配合面并无严格的要求限制，只要能实现上述过程的面都可以。优选的，本实施例具体可设置锁定凸台与解锁勾件之间的配合面为相互互补的倾斜面(也即两倾斜面相互平行)；也即环形沟槽的弯折部分的内侧面为倾斜面，锁定凸台底端的外侧面也为倾斜面，环