电连接器的制造方法

文档序号:9043782阅读:156来源:国知局
电连接器的制造方法
【专利说明】
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种电连接器。
[0003]【【背景技术】】
[0004]中国实用新型专利第201420289128.X号公告了一种新型电连接器,即2014年公布的USB TypeC连接器,这种新型电连接器的上、下端子模组之间夹持有一个接地金属片,用来将上、下端子模组中的上、下端子彼此间隔开,同时该接地金属片的两侧边缘,即切割面,形成锁扣侧片。因连接器本身较小,对应的零部件尺寸也较小,其中金属片较薄,一般小于0.2毫米,这样的话,金属片如刀锋般磨耗对应的插头连接器的锁扣件,同时,锁扣件也会磨损包围在接地片外的对接舌板,特别是塑料部分,从而对连接器造成伤害。
[0005]本实用新型希望改进该电连接器。
[0006]【【实用新型内容】】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种电连接器,能改善其设有的遮蔽板结构。
[0008]为解决上述技术问题,本实用新型可采用如下技术方案:一种电连接器,其包括端子座,所述端子座固定有端子及遮蔽板,所述端子座包括基部及对接舌板,所述对接舌板具有相对的两个表面以及连接两个表面的对接面及两个相对的侧面;所述端子包括裸露在对接舌板表面的接触部及延伸出基部的接脚;所述遮蔽板包括位于对接舌板的两个表面之间的主体部及包覆在对接舌板的两个侧面及对接面的加厚部,所述加厚部设置有锁扣侧边。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的遮蔽板加厚部大幅增加锁扣接触面积,减小对接时的局部应力,降低磨耗量。
[0010]【【附图说明】】
[0011]图1为本实用新型电连接器安装在电路板上的立体图。
[0012]图2为图1的立体分解图。
[0013]图3为图2另一角度的立体分解图。
[0014]图4为图1中电连接器的立体分解图。
[0015]图5为图4中端子座的另一角度的立体图。
[0016]图6为图4中端子座去除第三绝缘体的立体图。
[0017]图7为图6另一角度的立体图。
[0018]图8为图6进一步去除第一、第二绝缘体的立体图。
[0019]图9为图8另一角度的立体图。
[0020]图10为遮蔽板的立体图。
[0021]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本实用新型。
[0022]【【具体实施方式】】
[0023]参图1-3,本实用新型揭示了一种安装在电路板101缺口内的电连接器100。该电连接器100包括端子座10、金属壳体20及上金属罩30,所述金属壳体20包围在端子座10的外侧而形成对接腔21,上金属罩30焊接在金属壳体20的上壁面。所述端子座10包括基部11及对接舌板12,对接舌板延伸入对接腔21。上金属罩30包括固定在金属壳体20的前盖部31及包覆在基部的后盖部32,所述后盖部32的两侧延伸有固定部321及辅助遮蔽部322,所述固定部321扣持在金属壳体20的后缘,所述辅助遮蔽部322覆盖在基部11与对接舌板12的交界处邻近顶面的地方。本结构的遮蔽壳体20仅为包围对接舌板12,且其没有撕裂形成电路板安装脚,如此,遮蔽效果比较好。上金属罩30的前盖部31与后盖部32分别设有电路板安装脚313、323。前盖部在其电路板安装脚313的前方形成有侧臂314,侧臂314的自由末端设有扣持耳片3141,扣持耳片固定在金属壳体20前缘在对应位置设有的扣持孔24 (标号在图4);固定部321也在其末端设置有扣持耳片324,其亦固定在金属壳体后缘在对应位置设有的扣持孔25。
[0024]参图4-10,所述端子座10固定有端子40及遮蔽板50,所述对接舌板12具有相对的两个表面121,以及连接两个表面的对接面122及两个相对的侧面123。所述端子40包括裸露在对接舌板12表面121的接触部41及延伸出基部11的接脚42。遮蔽板50包括位于对接舌板的两个表面121之间的主体部51及包覆在对接舌板的两个侧面123及对接面122的加厚部52,所述加厚部52设置有锁扣侧边521,加厚部大幅增加锁扣接触面积,分摊对接时的局部应力,降低磨耗量;同时,加厚部52位于对接舌板的对接面及侧边,在对接时该等部分的塑胶材料较少被插入磨损。所述遮蔽板50由金属板锻打变薄而形成上述主体部51,未锻打部分形成加厚部52,锻造制程除可加强遮蔽板强度外,同步提升对接舌片强度。主体部的厚度为0.15毫米,加厚部的高度为0.45毫米,锻打高硬度材质可平均分摊对接时的力量,减少磨耗。
[0025]所述遮蔽板50的主体部51定义有两个相对的表面511,两个相对表面511与加厚部之间分别形成一个开放空间512,上述对接舌板12填充在该开放空间内,遮蔽板50在对接舌板的对接面处留有开口 523,对接舌板填充在开口内;对接舌板12在临近基部11的根部处形成加厚加宽的台阶部125,遮蔽板的加厚部52部分埋设在台阶部125表面内。如此形成完整且强壮的对接舌板12。所述端子40包括信号端子40s及接地端子40g ;其中最外侧的两个接地端子40g较短,其自由末端抵接在位于对接舌板两个侧面的加厚部52的后方,金属制造的加厚部可以充当接地端子的接触部,接地端子舍弃本身的接触部而将空间留给加厚部,如此不需要额外设置空间。
[0026]下面介绍本实施例的【具体实施方式】。参图6-7,端子座10包括第一端子模组15及第二端子模组16,第一端子模组15包括第一绝缘体151及固定在第一绝缘体内的第一端子40a,第一绝缘体延伸有第一舌板1511 ;第二端子模组16包括第二绝缘体161及固定在第二绝缘体内的第二端子40b,第二绝缘体161延伸有第二舌板1611。上、下端子模组夹持遮蔽板50且第一、第二舌板1511、1611收容在上述两个开放空间512内。第一、第二舌板与加厚部之间留有间隙126,所述间隙126再注塑有第三绝缘体13 (标号在图4)而形成完整的端子座10。
[0027]上述实施例为本实用新型的较佳实施方式,而非全部的实施方式,定义对接方向为前后方向,比如,本实用新型也适用竖直型的电连接器。本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化,均为本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种电连接器,其包括端子座,所述端子座固定有端子及遮蔽板,所述端子座包括基部及对接舌板,所述对接舌板具有相对的两个表面以及连接两个表面的对接面及两个相对的侧面;所述端子包括裸露在对接舌板表面的接触部及延伸出基部的接脚;其特征在于:所述遮蔽板包括位于对接舌板的两个表面之间的主体部及包覆在对接舌板的两个侧面及对接面的加厚部,所述加厚部设置有锁扣侧边。2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述遮蔽板的主体部定义有两个相对的表面,两个相对表面与加厚部之间分别形成一个开放空间,上述对接舌板填充在该开放空间内。3.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述遮蔽板在对接舌板的对接面处留有开口,上述对接舌板填充在所述开口内。4.如权利要求1、2或3所述的电连接器,其特征在于:所述对接舌板在临近基部的根部处形成加厚加宽的台阶部,上述遮蔽板的加厚部埋设在台阶部表面内。5.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述端子包括信号端子及接地端子;其中最外侧的两个接地端子的自由末端抵接在位于对接舌板两个侧面的加厚部的后方。6.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述端子座包括第一端子模组及第二端子模组,第一端子模组包括第一绝缘体及固定在第一绝缘体内的第一端子,第一绝缘体延伸有第一舌板;第二端子模组包括第二绝缘体及固定在第二绝缘体内的第二端子,第二绝缘体延伸有第二舌板;所述上、下端子模组夹持上述遮蔽板且第一、第二舌板收容在上述两个开放空间内。7.如权利要求6所述的电连接器,其特征在于:所述第一、第二舌板与加厚部之间留有间隙,所述间隙再注塑有第三绝缘体而形成完整的端子座。8.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述电连接器包括金属壳体及上金属罩;所述金属壳体包围在端子座的外侧而形成对接腔,上述对接舌板延伸入对接腔;所述上金属罩包括固定在金属壳体的前盖部及包覆在基部的后盖部。9.如权利要求8所述的电连接器,其特征在于:所述后盖部的两侧延伸有侧臂及固定部,所述侧臂扣持在金属壳体的前缘,所述固定部扣持在金属壳体的后缘。10.如权利要求1、2、6、8或者9所述的电连接器,其特征在于:所述遮蔽板由金属板锻打变薄而形成上述主体部,未锻打部分形成加厚部。
【专利摘要】一种电连接器,其包括端子座,所述端子座固定有端子及遮蔽板,所述端子座包括基部及对接舌板,所述对接舌板具有相对的两个表面以及连接两个表面的对接面及两个相对的侧面;所述端子包括裸露在对接舌板表面的接触部及延伸出基部的接脚;所述遮蔽板包括位于对接舌板的两个表面之间的主体部及包覆在对接舌板的两个侧面及对接面的加厚部,所述加厚部设置有锁扣侧边。本实用新型的加厚部大幅增加锁扣接触面积,减小对接时的局部应力,降低磨耗量。
【IPC分类】H01R13/40, H01R13/46
【公开号】CN204696302
【申请号】CN201520242634
【发明人】郑志丕, 陈昭杰
【申请人】富士康(昆山)电脑接插件有限公司, 鸿腾精密科技股份有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月21日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1