一种MicroUSB插座连接器的制造方法

文档序号:9976258阅读:402来源:国知局
一种Micro USB插座连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电连接器领域技术,尤其是指一种用于手机充电和传输数据的Micro USB插座连接器。
【背景技术】
[0002]USB (Universal Serial Bus)技术是目前应用非常广泛的一种接口技术,大部分的移动电话、MP3、数码相机、数码摄像机等便携式终端皆采用USB接口与计算机进行数据传输。特别是随着这些便携式终端的小型化,Mini系列的USB接口已成为一种通用的计算机数据传输接口。这得益于USB具有的数据传输效率高、使用方便(支持热插拔)、连接灵活等优点。因此,现在几乎所有的计算机主板都提供USB接口,使外设可以通过USB接口进行数据交换。然而,目前的USB技术是一种基于计算机的接口技术,无法脱离计算机而独立存在,例如数码相机无法通过USB接口连接打印机进行照片打印;而且随着便携式终端如手机、PDA,数码相机等小型化的趋势,目前的USB接口体积相对较大,已很难适应小型化的发展需求。为解决这一问题,产生了一种新的USB标准,即Micro-USB接曰标准,取代现在通用的Min1-USB接口标准,相应的符合Micro-USB接口标准的Micro-USB连接器亦随之产生。
[0003]由于Micro-USB连接器比传统的USB连接器小很多,随之产生的问题是:Micro-USB连接器的外壳、外胶芯的厚度也较薄(若厚度增加,势必会增加插座连接器的体积),强度较弱,这样,在Micro-USB连接器的插接口接收Micro-USB插头多次插拔过程中,很可能会造成对外胶芯冲击而出现断裂,这是我们极力需要避免的。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种MicroUSB插座连接器,其USB插接口经多次插拔试验后,插接口不易变形,仍然保持较好的外观。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
[0006]—种Micro USB插座连接器,包括上铁壳、下铁壳、内胶芯、外胶芯、5PIN接触端子,该接触端子与内胶芯一体镶嵌成型形成第一半成品,该上铁壳和下铁壳与外胶芯一体镶嵌成型形成第二半成品,该第一半成品插装于第二半成品内形成标准的USB插接口,所述USB插接口左右两内侧安装有防刮擦端子。
[0007]作为一种优选方案,所述防刮擦端子包括翻折部、固持部、弯折让位部,对应之USB插接口左右两内侧设有插槽、凹槽和让位槽,防刮擦端子的翻折部插置于插槽内,固持部紧贴于凹槽,弯折让位部卡于让位槽并且被内胶芯压紧。
[0008]作为一种优选方案,所述5PIN接触端子的中部设有定位块,该定位块与接触端子第一次镶嵌成型,该接触端子与内胶芯第二次镶嵌成型。
[0009]作为一种优选方案,所述外胶芯的左右两外侧设有螺丝锁孔。
[0010]作为一种优选方案,所述螺丝锁孔包括位于左侧的第一锁孔,位于右侧的第二锁孔,该第一锁孔与第二锁孔不同孔径。
[0011]作为一种优选方案,所述第一锁孔的孔径大于第二锁孔的孔径,第一锁孔的孔径为1.9mm,第二锁孔的孔径为2.0mm。
[0012]作为一种优选方案,所述下铁壳的底面设有镀锡层。
[0013]作为一种优选方案,所述上铁壳和下铁壳上下相向设置,上铁壳与下铁壳之间保持间距,二者互不连接。
[0014]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是设计出分离式的上铁壳、下铁壳,使上铁壳和下铁壳互不接触,并且与外胶芯一体镶嵌成型,相对于常规USB外壳均采用整体金属材料插接口,而本实用新型产品采用上、下铁壳分离插接口,有利于终端产品的高频电路处理,而因插接口侧边为塑胶材质,为达到与金属同等耐磨效果,增加防刮擦端子,使产品经10000次插拔试验后,插接口不易变形,仍然保持较好的外观,能够有效延长产品的使用寿命。
[0015]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型之实施例的整体结构示意图;
[0017]图2是图1的另一视角图;
[0018]图3是本实用新型之实施例的分解图;
[0019]图4是本实用新型之实施例的防刮擦端子安装于外胶芯的示意图;
[0020]图5是本实用新型之实施例的底部示意图;
[0021]图6是本实用新型之实施例的剖视图;
[0022]图7是本实用新型之实施例的端子与定位块Molding成型的示意图;
[0023]图8是本实用新型之实施例的端子与内胶芯Molding成型的示意图;
[0024]图9是本实用新型之实施例的第一成型流程的结构图;
[0025]图10是本实用新型之实施例的第二成型流程的结构图;
[0026]图11是本实用新型之实施例的第三成型流程的结构图。
[0027]附图标识说明:
[0028]10、上铁壳20、下铁壳
[0029]21、镀锡层30、内胶芯
[0030]31、定位块40、外胶芯
[0031]41、第一锁孔42、第二锁孔
[0032]50、接触端子60、USB插接口
[0033]61、插槽62、凹槽
[0034]63、让位槽70、防刮擦端子
[0035]71、翻折部72、固持部
[0036]73、弯折让位部80、PCB板
[0037]100、第一半成品200、第二半成品。
【具体实施方式】
[0038]请参照图1至图3所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,是一种Micro USB插座连接器,用作于手机数据线的充电、传输数据接口。其中,该Micro USB插座连接器的结构包括上铁壳10、下铁壳20、内胶芯30、外胶芯40、5PIN接触端子50,该接触端子50与内胶芯30 —体镶嵌成型形成第一半成品100,该上铁壳10和下铁壳20与外胶芯40 一体镶嵌成型形成第二半成品200,该第一半成品100插装于第二半成品200内形成标准的USB插接口 60
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