一种电缆轴盘自动喷漆系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆辅助生产设备领域，具体地说是一种电缆轴盘自动喷漆系统。
【背景技术】
[0002]电缆在生产过程中，需要通过电缆轴盘进行收线工序，即将连续生产的电缆不断的缠绕在电缆轴盘上，电缆轴盘分为多种，其结构包括中间的轴盘和轴盘两端的圆形瓦楞，为了防止电缆轴盘生锈并延长其使用寿命，在使用之前，需要对轴盘进行喷漆防腐处理，目前该喷漆过程完全采用人工手动喷漆，尤其是对于大型的电缆轴盘，该过程需要耗费大量的人力和物力才能完成喷漆作业，费时费力，且效率较低。
【发明内容】
[0003]为了克服上述技术缺点，本实用新型提供一种电缆轴盘自动喷漆系统，不再采用人力手工进行喷漆作业，省时省力且效率高，自动化程度较高，尤其是对于大型轴盘，能快速实现大型轴盘的喷漆作业。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是:包括底座、分别设置在底座底部的丝杠驱动装置和行走装置，在底座的两侧分别固定连接导向立柱，导向立柱的顶部连接升降平台，在升降平台与底座之间设置升降驱动装置，在升降平台的侧部设置轴盘内孔喷漆装置和在其上部依次设置轴盘外壁喷漆装置与瓦楞喷漆装置。
[0005]丝杠驱动装置能将通过行走装置将整套系统移至所需喷漆的电缆轴盘旁，通过升降驱动装置与导向立柱带动升降平台上下运动，从而调节轴盘内孔喷漆装置、轴盘外壁喷漆装置和瓦楞喷漆装置对电缆轴盘的喷漆位置;整套系统自动化程度较高，尤其是对于大型的电缆轴盘，直接将该系统移至轴盘喷漆位置，配合电缆轴盘的转动工装对电缆轴盘的各组成部分逐一进行喷漆作业，不再通过人力进行大型电缆轴盘的搬运；由于设计了升降驱动装置、轴盘内孔喷漆装置、轴盘外壁喷漆装置和瓦楞喷漆装置，实现整个电缆轴盘的全覆盖喷漆作业，满足了轴盘的喷漆要求，效率高且操作方便。
[0006]本实用新型设计了，所述丝杠驱动装置包括固定设置在底座底部的传动丝母和与其配合使用的传动丝杠，传动丝杠前后端分别连接固定在地面上的前轴承座和后轴承座，在传动丝杠的前端通过链轮连接设置在前轴承座上的驱动电机I，所述行走装置包括固定设置在地面上的前后导轨和固定设置在底座底部的前后横向支架，在前后横向支架的两侧固定设置前后竖向支架，在前后竖向支架之间通过轴承I设置行走轮，行走轮沿前后导轨前后运动，所述升降驱动装置包括固定设置在升降平台底部的丝母座和通过轴承Π嵌入丝母座内的竖向丝母，竖向丝母的顶端接触镶嵌在丝母座内的端面轴承和其底部套装从动链轮，从动链轮I连接固定设置在升降平台上的驱动电机Π的主动链轮I，竖向丝母内套装竖向丝杠的顶部，竖向丝杠的底部固定设置在底座上。
[0007]本实用新型设计了，所述瓦楞喷漆装置设置在升降平台的顶部，其包括丝杠式驱动装置1、瓦楞喷漆架1、瓦楞喷漆架I的旋转驱动装置，所述丝杠式驱动装置I包括固定设置在升降平台顶部中部的中间丝杠座，在中间丝杠座的内部通过轴承m镶嵌中间转盘，中间转盘设置丝杠孔I和光杠孔I，水平传动丝杠I穿入丝杠孔I和水平光杠I穿入光杠孔I，瓦楞喷漆架I通过其内的丝杠孔和光杠孔分别连接水平传动丝杠I和水平光杠I，在水平传动丝杠I上靠近中间丝杠座的端面设置从动链轮Π，从动链轮Π连接固定设置在升降平台上的驱动电机Π的主动链轮Π，所述旋转驱动装置包括固定设置在升降平台顶部端部的端部丝杠底座，在端部丝杠底座内镶嵌轴承IV，轴承IV连接旋转体，旋转体的旋转轴连接从动链轮m，从动链轮m连接设置在升降平台上的驱动电机m的主动链轮m，在旋转体上设置与丝杠孔I同轴的丝杠孔Π和与光杠孔I同轴的光杠孔Π，在丝杠孔Π内通过轴承V连接水平传动丝杠I的端部和光杠孔Π连接水平光杠I的端部。
[0008]本实用新型设计了，所述轴盘外壁喷漆装置设置在升降平台上和瓦楞喷漆装置的下部，其包括丝杠式驱动装置Π、瓦楞喷漆架Π和支撑装置，所述丝杠式驱动装置π包括固定设置在升降平台上和中间丝杠座下方的丝杠座，在丝杠座的内部通过轴承镶嵌中间支撑盘，中间支撑盘设置丝杠孔m和光杠孔m，水平传动丝杠π穿入丝杠孔m和水平光杠π穿入光杠孔m，瓦楞喷漆架π通过其内的丝杠孔和光杠孔分别连接水平传动丝杠π和水平光杠π，在水平传动丝杠π上靠近丝杠座的端面设置从动链轮IV，从动链轮IV连接固定设置在升降平台上的驱动电机IV的主动链轮IV，所述支撑装置包括设置在升降平台端部的支撑座，在支撑座内镶嵌端部支撑盘，在端部支撑盘上设置丝杠孔IV和光杠孔IV，水平传动丝杠Π的端部通过轴承VI设置在丝杠孔IV内和水平光杠Π的端部镶嵌在光杠孔IV内。
[0009]本实用新型设计了，所述轴盘内孔喷漆装置设置在升降平台的侧部延伸平台上，其包括固定在侧部延伸平台上的减速电机、固定在侧部延伸平台上的下固定板、中间导轨和上滑板，下固定板和上滑板通过卡槽分别连接在中间导轨的下部和上部，分别在下固定板、中间导轨和上滑板的两侧设置过线轮，过线轮之间通过钢丝绳与减速电机-输出轴相连的卷线轮相连。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型的主视不意图；
[0011]图2为本实用新型的左视不意图；
[0012]图3为丝杠驱动装置的结构示意图；
[0013]图4为行走装置的结构示意图；
[0014]图5为升降驱动装置的结构示意图；
[0015]图6为瓦楞喷漆装置的结构示意图；
[0016]图7为图6中的中间丝杠座主视图；
[0017]图8为图6中的中间丝杠座左视图；
[0018]图9为图6中的中间转盘的主视图；
[0019]图10为图6中的中间转盘的俯视图；
[0020]图11为旋转驱动装置的结构示意图；
[0021]图12为图11中旋转体的主视图；
[0022]图13为图12中旋转体的B-B截面图；
[0023]图14为图12中旋转体的A-A截面图；
[0024]图15为图14中C-C截面图；
[0025]图16为轴盘外壁喷漆装置结构示意图；
[0026]图17为图16中的中间支撑盘示意图；
[0027]图18为图17中的B-B截面图；
[0028]图19为图16中的端部支撑盘的主视图；
[0029]图20为图19中的A-A截面示意图；
[0030]图21为图19中的B-B截面示意图；
[0031]图22为轴盘内孔喷漆装置的结构示意图；
[0032]图23为图22中上滑板的截面图；
[0033]图24为图22中下固定板的截面图；
[0034]图25为图22中中间导轨的截面图；
[0035]图26为图22中过线轮的结构示意图；
[0036]图27为图22中一侧过线轮绕线图；
[0037]图28为图27中另一侧过线轮绕线图。
【具体实施方式】
[0038]图1-28为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包括底座3、分别设置在底座3底部的丝杠驱动装置I和行走装置2，所述丝杠驱动装置I包括固定设置在底座I底部的传动丝母1-3和与其配合使用的传动丝杠1-2，传动丝杠1-2前后端分别连接固定在地面上的前轴承座1-5和后轴承座1-1，在传动丝杠1-2的前端通过链轮连接设置在前轴承座1-5上的驱动电机11-4，所述行走装置2包括固定设置在地面上的前后导轨2-1和固定设置在底座3底部的前后横向支架2-4，在前后横向支架2-4的两侧固定设置前后竖向支架
2-5，在前后竖向支架2-5之间通过轴承12-3设置行走轮2-2，行走轮2_2沿前后导轨2_1前后运动，前轴承座1-5和后轴承座1-1分别通过螺栓固定在地面上，在底座3的两侧分别固定连接导向立柱4，导向立柱4通过套筒连接升降平台7，当需要移动升降平台时，驱动电机11-4通过链条传动带动传动丝杠1-2转动，传动丝杠1-2通过丝杠传动将扭矩力传递给传动丝母
1-3，从而使传动丝母1-3带动其上的底座3和升降平台7通过行走轮2-2沿前后导轨2-1前后运动，从而实现升降平台7的前后移动;在升降平台7与底座3之间设置升降驱动装置13，如图5所示，所述升降驱动装置13包括固定设置在升降平台7底部的丝母座13-3和通过轴承Π13-5嵌入丝母座13-3内的竖向丝母13-4，竖向丝母13_4的顶端接触镶嵌在丝母座13-3内的端面轴承13-6和其底部套装从动链轮13-2，从动链轮113-2连接固定设置在升降平台7上的驱动电机Π 13-7的主动链轮113-8，竖向丝母13-4内套装竖向丝杠13-1的顶部，竖向丝杠13-1的底部固定设置在底座3上，当需要进行调节升降平台7的高度时，驱动电机Π 13-7通过链传动带动竖向丝母13-4在丝母座13-3内转动，转动的竖向丝母13-4通过丝杠传动带动竖向丝杠13-1进行上下运动，从而实现升降平台7的上下运动;在升降平台7的上部依次设置轴盘外壁喷漆装置与瓦楞喷漆装置，所述瓦楞喷漆装置设置在升降平台7的顶部，其包括丝杠式驱动装置110、瓦楞喷漆架19、瓦楞喷漆架91的旋转驱动装置8，如图6所示，所述丝杠式驱动装置IlO包括固定设置在升降平台7顶部中部的中间丝杠座10-1，在中间丝杠座10-1的内部通过轴承m 10-2镶嵌中间转盘10-3，如图9、10所示，中间转盘10-3设置丝杠孔110-3-1和光杠孔110-3-2，水平传动丝杠110-5穿入丝杠孔110-3-1和水平光杠110-6穿入光杠孔110-3-2，瓦楞喷漆架19通过其内的丝杠孔和光杠孔分别连接水平传动丝杠110-5和水平光杠110-6，在水平传动丝杠110-5上靠近中间丝杠座10-1的端面设置从动链轮Π 10-4，从动链轮Π 10-4连接固定设置在升降平台7上的驱动电机Π 10-7的主动链轮Π 10-8，驱动电机Π 10-7通过链传动带动从动链轮Π 10-4转动，从动链轮Π 10-4带动水平传动丝杠110-5转动，传动丝杠110-5与瓦楞喷漆架19进行丝杠传动，并在水平光杠110-6的定位和导向作用下实现瓦楞喷漆架19靠近或远离电缆轴盘的瓦楞部分;如图11所示，所述旋转驱动装置8包括固定设置在升降平台7顶部端部的端部丝杠底座8-1，在端部丝杠底座8-1内镶嵌轴承IV8-4，轴承IV8-4连接旋转体8-3，旋转体8_3的旋转轴连接从动链轮ΙΠ8-2，从动链轮ΙΠ8-2连接设置在升降平台7上的驱动电机ΙΠ 8-6的主动链轮ΙΠ 8-7，如图12、13、14所示，在旋转体8-3上设置与丝杠孔110-3-1同轴的丝杠孔Π 8-3-1和与光杠孔110-3-2同轴的光杠孔Π 8-
3-2，在丝杠孔Π 8-3-1内通过轴承V8-5连接水平传动丝杠110-5的端部和光杠孔Π 8-3-2连接水平光杠110-6的端部，当将瓦楞喷漆架19左右移动至所需喷漆的电缆轴盘的瓦楞部分时，通过控制驱动电机ΙΠ8-