6，驱动电机ΙΠ8-6通过链传动带动旋转体8-3进行旋转，转动的旋转体8-3会带动连接在其上的水平传动丝杠110-5与水平光杠110-6进行旋转，旋转的水平传动丝杠110-5会带动瓦楞喷漆架19进行转动喷漆，可以控制驱动电机ΙΠ8-6进行一定角度的正反转，从而实现瓦楞喷漆架19对瓦楞部分的反复连续摆动喷漆，通过配合电缆轴盘的转动工装，从而实现瓦楞部分的全覆盖喷漆;所述轴盘外壁喷漆装置设置在升降平台7上和瓦楞喷漆装置的下部，其包括丝杠式驱动装置Π 11、瓦楞喷漆架Π 12和支撑装置6，如图16所示，所述丝杠式驱动装置Π 11包括固定设置在升降平台7上和中间丝杠座10-1下方的丝杠座11-1，在丝杠座11-1的内部通过轴承镶嵌中间支撑盘11-3，中间支撑盘11-3设置丝杠孔m I 1-3-1和光杠孔m 11-3-2，水平传动丝杠π 11-5穿入丝杠孔m 11-3-1和水平光杠Π 11-6穿入光杠孔mi 1-3-2，瓦楞喷漆架Π 12通过其内的丝杠孔和光杠孔分别连接水平传动丝杠Π 11-5和水平光杠Π 11-6，在水平传动丝杠Π 11-5上靠近丝杠座11-1的端面设置从动链轮IV11-4，从动链轮IV11-4连接固定设置在升降平台7上的驱动电机IV11-7的主动链轮IV11-8，所述支撑装置6包括设置在升降平台7端部的支撑座6-1，在支撑座6-1内镶嵌端部支撑盘6-3，在端部支撑盘6-3上设置丝杠孔IV6-3-1和光杠孔IV6-3-2，水平传动丝杠Π
11-5的端部通过轴承VI6-4设置在丝杠孔IV6-3-1内和水平光杠Π 11-6的端部镶嵌在光杠孔IV6-3-2内，此处的瓦楞喷漆架Π 12左右移动的原理与上述的瓦楞喷漆架19相同，只是该处的瓦楞喷漆架Π 12无需进行旋转摆动喷漆，通过将瓦楞喷漆架Π 12移至电缆轴盘的外壁附近，并配合电缆轴盘的转动工装，从而实现电缆轴盘外壁的喷漆作业;还包括设置在升降平台7的侧部的轴盘内孔喷漆装置5，所述轴盘内孔喷漆装置5设置在升降平台7的侧部延伸平台上，如图22-26所示，其包括固定在侧部延伸平台上的减速电机5-7、固定在侧部延伸平台上的下固定板5-1、中间导轨5-5和上滑板5-6，下固定板5-1和上滑板5-6通过卡槽分别连接在中间导轨5-5的下部和上部，分别在下固定板5-1、中间导轨5-5和上滑板5-6的两侧设置过线轮5-2，过线轮之间通过钢丝绳与减速电机5-7输出轴相连的卷线轮相连，减速电机5-7带动卷线轮转动，转动的卷线轮通过设置在下固定板5-1、中间导轨5-5和上滑板5-6两侧的过线轮5-2实现收线和放线动作，卷线轮5-2从而带动上滑板5-6在中间导轨5-5上左右滑动，从而实现设置在上滑板5-6前端的喷漆部件在电缆轴盘内孔的长度方向上前后移动，并配合电缆轴盘的转动工装，从而实现对电缆轴盘内壁的喷漆作业。
[0039]本实用新型的技术效果在于:
[0040]1.由于设计了该自动喷漆系统，该系统与电缆轴盘的转动工装配合使用，不再采用人力手工进行喷漆作业，省时省力且效率高，自动化程度较高，尤其是对于大型轴盘，能快速实现大型轴盘的喷漆作业。
[0041]2.由于设计了瓦楞喷漆架91的旋转驱动装置8，瓦楞的形状为圆形，因此通过转动一定角度，对圆形的瓦楞进行摆动喷漆作业，满足了瓦楞部分的喷漆要求。
[0042]3.由于设计了下固定板5-1、中间导轨5-5和上滑板5-6，三者通过沟槽相互扣合，并在钢丝绳与过线轮的带动下产生相对的位移，结构简单且移动方便，满足了上滑板5-6上喷漆部件在电缆轴盘内孔的前后收缩运动。
[0043]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电缆轴盘自动喷漆系统，其特征是:包括底座(3)、分别设置在底座(3)底部的丝杠驱动装置(I)和行走装置(2)，在底座(3)的两侧分别固定连接导向立柱(4)，导向立柱(4)的顶部连接升降平台(7)，在升降平台(7)与底座(3)之间设置升降驱动装置(13)，在升降平台(7)的侧部设置轴盘内孔喷漆装置(5)和在其上部依次设置轴盘外壁喷漆装置与瓦楞喷漆装置。2.根据权利要求1所述的一种电缆轴盘自动喷漆系统，其特征是:所述丝杠驱动装置(I)包括固定设置在底座(I)底部的传动丝母(1-3)和与其配合使用的传动丝杠(1-2)，传动丝杠(1-2)前后端分别连接固定在地面上的前轴承座(1-5)和后轴承座(1-1)，在传动丝杠(1-2)的前端通过链轮连接设置在前轴承座(1-5)上的驱动电机1(1-4)，所述行走装置(2)包括固定设置在地面上的前后导轨(2-1)和固定设置在底座(3)底部的前后横向支架(2-4)，在前后横向支架(2-4)的两侧固定设置前后竖向支架(2-5)，在前后竖向支架(2-5)之间通过轴承1(2-3)设置行走轮(2-2)，行走轮(2-2)沿前后导轨(2-1)前后运动，所述升降驱动装置(13)包括固定设置在升降平台(7)底部的丝母座(13-3)和通过轴承Π (13-5)嵌入丝母座(13-3)内的竖向丝母(13-4)，竖向丝母(13-4)的顶端接触镶嵌在丝母座(13-3)内的端面轴承(13-6)和其底部套装从动链轮(13-2)，从动链轮1(13-2)连接固定设置在升降平台(7)上的驱动电机Π (13-7)的主动链轮I (13-8)，竖向丝母(13-4)内套装竖向丝杠(13-1)的顶部，竖向丝杠(13-1)的底部固定设置在底座(3)上。3.根据权利要求1所述的一种电缆轴盘自动喷漆系统，其特征是:所述瓦楞喷漆装置设置在升降平台(7)的顶部，其包括丝杠式驱动装置1(10)、瓦楞喷漆架1(9)、瓦楞喷漆架(9)1的旋转驱动装置(8)，所述丝杠式驱动装置1(10)包括固定设置在升降平台(7)顶部中部的中间丝杠座(10-1)，在中间丝杠座(10-1)的内部通过轴承m(10-2)镶嵌中间转盘(10-3)，中间转盘(10-3)设置丝杠孔I (10-3-1)和光杠孔I (10-3-2)，水平传动丝杠I (10-5)穿入丝杠孔1(10-3-1)和水平光杠1(10-6)穿入光杠孔I (10-3-2)，瓦楞喷漆架I (9)通过其内的丝杠孔和光杠孔分别连接水平传动丝杠I (10-5)和水平光杠I (10-6)，在水平传动丝杠I (10-5)上靠近中间丝杠座(10-1)的端面设置从动链轮Π(10-4)，从动链轮Π (10-4)连接固定设置在升降平台(7)上的驱动电机Π (10-7)的主动链轮Π (10-8)，所述旋转驱动装置(8)包括固定设置在升降平台(7)顶部端部的端部丝杠底座(8-1)，在端部丝杠底座(8-1)内镶嵌轴承IV(8-4)，轴承IV(8-4)连接旋转体(8-3)，旋转体(8-3)的旋转轴连接从动链轮ΙΠ(8-2)，从动链轮m (8-2)连接设置在升降平台(7)上的驱动电机m (8-6)的主动链轮m (8-7 )，在旋转体(8-3)上设置与丝杠孔I(10-3-1)同轴的丝杠孔Π (8-3-1)和与光杠孔I(10_3_2)同轴的光杠孔Π (8-3-2)，在丝杠孔Π (8-3-1)内通过轴承V (8_5)连接水平传动丝杠I (10_5)的端部和光杠孔Π (8-3-2)连接水平光杠I (10-6)的端部。4.根据权利要求1所述的一种电缆轴盘自动喷漆系统，其特征是:所述轴盘外壁喷漆装置设置在升降平台(7)上和瓦楞喷漆装置的下部，其包括丝杠式驱动装置Π (11)、瓦楞喷漆架Π (12)和支撑装置(6)，所述丝杠式驱动装置Π (11)包括固定设置在升降平台(7)上和中间丝杠座(10-1)下方的丝杠座(11-1)，在丝杠座(11-1)的内部通过轴承镶嵌中间支撑盘(11-3)，中间支撑盘(11-3)设置丝杠孔m(ll-3-l)和光杠孔m(11-3-2)，水平传动丝杠Π(11-5)穿入丝杠孔m (I 1-3-1)和水平光杠π (11-6)穿入光杠孔m (11-3-2)，瓦楞喷漆架π(12)通过其内的丝杠孔和光杠孔分别连接水平传动丝杠Π (11-5)和水平光杠Π (11-6)，在水平传动丝杠π (11-5)上靠近丝杠座(11-1)的端面设置从动链轮IV (11-4)，从动链轮IV(11-4)连接固定设置在升降平台(7)上的驱动电机IV(ll-7)的主动链轮IV(ll-8)，所述支撑装置(6)包括设置在升降平台(7)端部的支撑座(6-1)，在支撑座(6-1)内镶嵌端部支撑盘(6-3),在端部支撑盘(6-3)上设置丝杠孔IV(6-3-1)和光杠孔IV(6-3-2)，水平传动丝杠Π(11-5)的端部通过轴承VK6-4)设置在丝杠孔IV(6-3-l)内和水平光杠Π(11-6)的端部镶嵌在光杠孔IV(6-3-2)内。5.根据权利要求1所述的一种电缆轴盘自动喷漆系统，其特征是:所述轴盘内孔喷漆装置(5)设置在升降平台(7)的侧部延伸平台上，其包括固定在侧部延伸平台上的减速电机(5-7)、固定在侧部延伸平台上的下固定板(5-1)、中间导轨(5-5)和上滑板(5-6)，下固定板(5-1)和上滑板(5-6)通过卡槽分别连接在中间导轨(5-5)的下部和上部，分别在下固定板(5-1)、中间导轨(5-5)和上滑板(5-6)的两侧设置过线轮(5-2)，过线轮之间通过钢丝绳与减速电机(5-7)输出轴相连的卷线轮相连。
【专利摘要】一本实用新型提供一种电缆轴盘自动喷漆系统，不再采用人力手工进行喷漆作业，省时省力且效率高，自动化程度较高，尤其是对于大型轴盘，能快速实现大型轴盘的喷漆作业。本实用新型采取的技术方案是：包括底座、分别设置在底座底部的丝杠驱动装置和行走装置，在底座的两侧分别固定连接导向立柱，导向立柱的顶部连接升降平台，在升降平台与底座之间设置升降驱动装置，在升降平台的侧部设置轴盘内孔喷漆装置和在其上部依次设置轴盘外壁喷漆装置与瓦楞喷漆装置。丝杠驱动装置能将通过行走装置将整套系统移至所需喷漆的电缆轴盘旁，通过升降驱动装置与导向立柱带动升降平台上下运动，从而调节轴盘内孔喷漆装置、轴盘外壁喷漆装置和瓦楞喷漆装置对电缆轴盘的喷漆位置；整套系统自动化程度较高，尤其是对于大型的电缆轴盘，直接将该系统移至轴盘喷漆位置，配合电缆轴盘的转动工装对电缆轴盘的各组成部分逐一进行喷漆作业，不再通过人力进行大型电缆轴盘的搬运；由于设计了升降驱动装置、轴盘内孔喷漆装置、轴盘外壁喷漆装置和瓦楞喷漆装置，实现整个电缆轴盘的全覆盖喷漆作业，满足了轴盘的喷漆要求，效率高且操作方便。
【IPC分类】H01B13/22
【公开号】CN205335014
【申请号】CN201520992061
【发明人】柏祯新, 王栋, 王彦春, 李震宇, 王凤臣, 周建华, 苏国华, 牛玉贵, 赵国, 杨波, 孙强
【申请人】特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月4日