电池顶盖及电池的制作方法
【专利摘要】本申请涉及电池结构技术领域，尤其涉及一种电池顶盖及电池，电池顶盖包括顶盖本体、防爆片和保护盖，顶盖本体上开设通孔，防爆片和保护盖均安装于通孔处，且保护盖位于通孔的外侧端，防爆片与保护盖之间形成空腔，保护盖上开设加压孔，加压孔与空腔相连通。本申请所提供的电池顶盖在保护盖上开设加压孔，需要向电池内注入电解液时，在该加压孔处连接加压设备，以此通过加压设备提高防爆片外侧的压力。由于防爆片的外侧具有一定的压力，防爆片的内侧所能够承受的极限压力值有所提高。因此，采用该电池顶盖后，防爆片受力后不容易出现破损甚至爆破，也就可以适当提高注入电解液时的压力，以此提高电池的注液效率。
【专利说明】
电池顶盖及电池
技术领域
[0001]本申请涉及电池结构技术领域，尤其涉及一种电池顶盖及电池。
【背景技术】
[0002]锂离子电池因具有容量密度高、比能量大以及循环寿命长等优点，已经成为便携式电子产品、电动汽车等的首选储能电池，并且得到了越来越广泛的应用。
[0003]锂离子电池主要包括外壳、电芯和电池顶盖，电池顶盖安装于外壳的一端，且电芯安装于外壳和电池顶盖围成的空间内。电池顶盖包括顶盖本体、防爆片和保护盖，顶盖本体上开设通孔，防爆片和保护盖分别安装于该通孔的相对两端处，以此将防爆片与外部环境相隔离，防止防爆片受到外部环境的污染和破坏。
[0004]加工锂离子电池时，需要在锂离子电池内部注入大量电解液，此电解液需浸润至电芯的极片内部。一般地，会对电池内部施加较大的压力，促进极片对电解液的吸收。然而，一旦所施加的压力超过防爆片所能承受的压力极限值，防爆片将会发生破损甚至爆破，导致电池失效。因此，为了防止此种情况发生，就需要将上述压力控制在较小的范围内，导致电池的注液效率较低。
【实用新型内容】
[0005]本申请提供了一种电池顶盖及电池，以提高电池的注液效率。
[0006]本申请的第一方面提供了一种电池顶盖，其包括顶盖本体、防爆片和保护盖，所述顶盖本体上开设通孔，所述防爆片和所述保护盖均安装于所述通孔处，且所述保护盖位于所述通孔的外侧端，所述防爆片与所述保护盖之间形成空腔，所述保护盖上开设加压孔，所述加压孔与所述空腔相连通。
[0007]优选地，所述防爆片、所述保护盖和所述通孔的孔壁共同形成所述空腔。
[0008]优选地，所述加压孔的轴线与所述通孔的轴线相平行。
[0009]优选地，所述加压孔的轴线与所述通孔的轴线共线。
[0010]优选地，沿着所述加压孔的轴线方向，所述加压孔的各横截面的轮廓相同。
[0011]优选地，所述加压孔为圆柱孔。
[0012]优选地，所述加压孔的直径为2mm?8mm。
[0013]优选地，所述顶盖本体为长方形本体，所述通孔为条形通孔，所述条形通孔的长度方向与所述长方形本体的长度方向一致。
[0014]优选地，所述保护盖的边缘轮廓与所述通孔的边缘轮廓相同。
[0015]本申请的第二方面提供了一种电池，其包括上述任一项所述的电池顶盖。
[0016]本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果:
[0017]本申请所提供的电池顶盖在保护盖上开设加压孔，需要向电池内注入电解液时，在该加压孔处连接加压设备，以此通过加压设备提高防爆片外侧的压力。由于防爆片的外侧具有一定的压力，防爆片的内侧所能够承受的极限压力值有所提高。因此，采用该电池顶盖后，防爆片受力后不容易出现破损甚至爆破，也就可以适当提高注入电解液时的压力，以此提高电池的注液效率。
[0018]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
【附图说明】
[0019]图1为本申请实施例所提供的电池顶盖的结构示意图；
[0020]图2为本申请实施例所提供的电池顶盖的另一结构示意图；
[0021]图3为本申请实施例所提供的电池顶盖的爆炸图。
[0022]附图标记:
[0023]10-顶盖本体；
[0024]100-通孔；
[0025]20-防爆片；
[0026]30-保护盖；
[0027]300-加压孔。
[0028]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
【具体实施方式】
[0029]下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。
[0030]如图1-3所示，本申请实施例提供了一种电池顶盖，此电池顶盖安装于电池的外壳上，以此与外壳形成容纳电芯的空间，其包括顶盖本体10、防爆片20和保护盖30。
[0031]顶盖本体10是电池顶盖的主体结构，其上开设通孔100，该通孔100沿着顶盖本体10的厚度方向贯通顶盖本体10。防爆片20用于对电池内部进行泄压，保护盖30用于将防爆片20与外部空间隔离开，防止外部空间中的杂质污染防爆片20，以及防止外部空间中的零部件碰撞防爆片20，以此保护防爆片20。因此，防爆片20和保护盖30均安装于前述通孔100处，且保护盖30位于通孔100的外侧端，该外侧端指的是远离外壳的内部空间的一端。具体地，防爆片20可以焊接于顶盖本体10上，保护盖30可以粘接在顶盖本体10上。
[0032]防爆片20与保护盖30之间形成空腔，保护盖30上开设加压孔300，该加压孔300与前述空腔相连通。此加压孔300处可以连接加压设备，例如在加压孔300处插入连接管，该连接管与气源连通，气体可通过连接管进入防爆片20与保护盖30之间形成的空腔内，使得该空腔内具有一定的压力。加压孔300的形状和大小可以灵活设置，例如采用椭圆形孔，其尺寸根据所需连接的加压设备的结构选择即可。
[0033]本申请实施例所提供的电池顶盖在保护盖30上开设加压孔300，需要向电池内注入电解液时，在该加压孔300处连接加压设备，以此通过加压设备提高防爆片20外侧(该外侧为远离电芯所在空间的一侧)的压力。由于防爆片20的外侧具有一定的压力，防爆片20的内侧所能够承受的极限压力值有所提高。因此，采用该电池顶盖后，防爆片20受力后不容易出现破损甚至爆破，也就可以适当提高注入电解液时的压力，以此提高电池的注液效率。
[0034]具体实施例中，防爆片20和保护盖30可以在通孔100内接触，此时通孔100的内壁会被防爆片20和保护盖30所遮挡。但是此种结构会导致防爆片20和保护盖30之间的空腔较小，造成防爆片20两侧的受力面积不均衡。所以，可以适当改进防爆片20和保护盖30的结构，使得两者之间的接触面积较小甚至两者不接触，以此露出通孔100的内壁，使得防爆片20、保护盖30和通孔100的孔壁共同形成前述的空腔。此种设置方式可以扩大空腔的体积，进而使得防爆片20两侧的受力面积相差较小，更好地防止防爆片20出现破损。
[0035]上述加压孔300的轴线可以相对于通孔100的轴线倾斜，或者加压孔300的轴线与通孔100的轴线相互平行。基于加工便利性的考虑，本申请实施例优选加压孔300的轴线与通孔100的轴线相互平行。进一步地，加压孔300的轴线与通孔100的轴线共线，此时不仅便于加工通孔100和加压孔300，还可以促使压力更加均匀地作用于防爆片20的表面上。
[0036]另一种实施例中，沿着加压孔300的轴线方向，加压孔300的各横截面的轮廓相同。也就是说，在加压孔300的轴线方向上，加压孔300具有相同的横截面形状和横截面尺寸，例如该加压孔300为柱形孔。由于用于连接加压设备的零件通常为连接管，而连接管的管径通常是固定值，因此采用前述结构后，加压孔300与连接管之间的作用面积会更大，以此提高连接管在加压孔300内的连接强度，防止连接管在加压孔300内出现晃动而影响空腔的密封性。
[0037]优选地，加压孔300可选为圆柱孔，以使加压孔300的加工操作更加方便。同时，由于大部分连接管是圆柱形管，因此将加压孔300选为圆柱孔可以提高选择加压设备时的灵活性。更进一步地，加压孔300的直径可选择为2_?8_，以适用于大多数连接管。
[0038]—般地，顶盖本体10可设置为长方形，此时为了提高通孔100的容积，以便于更好地实现电池的泄压，可将通孔100设置为条形通孔，该条形通孔的长度方向与前述顶盖本体10的长度方向一致。如此设置，一方面可以通过扩大条形通孔在自身宽度方向上的尺寸达到提高通孔100的容积这一目的；另一方面，条形通孔的长度方向与长方形本体的长度方向一致，可以防止条形通孔在长方形本体的宽度方向上延伸时，导致长方形本体的宽度方向上的结构比较薄弱这一问题，进而保证顶盖本体10具有较高的结构强度。
[0039]优选实施例中，保护盖30的边缘轮廓与通孔100的边缘轮廓相同，当保护盖30覆盖于通孔100上时，保护盖30的边缘与通孔100的边缘之间的距离比较均匀，从而在满足保护盖30为防爆片20提供保护的同时，减少保护盖30的材料浪费，以此提高保护盖30的材料利用率，降低电池顶盖的加工成本。
[0040]本申请实施例提供的电池包含上述任一技术方案所描述的电池顶盖。该电池可为二次电池(例如，可为锂离子电池、锌离子电池或钠离子电池等)或其他类型的电池。
[0041]以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电池顶盖，其特征在于，包括顶盖本体、防爆片和保护盖，所述顶盖本体上开设通孔，所述防爆片和所述保护盖均安装于所述通孔处，且所述保护盖位于所述通孔的外侧端，所述防爆片与所述保护盖之间形成空腔，所述保护盖上开设加压孔，所述加压孔与所述空腔相连通。2.根据权利要求1所述的电池顶盖，其特征在于，所述防爆片、所述保护盖和所述通孔的孔壁共同形成所述空腔。3.根据权利要求1所述的电池顶盖，其特征在于，所述加压孔的轴线与所述通孔的轴线相平行。4.根据权利要求3所述的电池顶盖，其特征在于，所述加压孔的轴线与所述通孔的轴线共线。5.根据权利要求1-4中任一项所述的电池顶盖，其特征在于，沿着所述加压孔的轴线方向，所述加压孔的各横截面的轮廓相同。6.根据权利要求5所述的电池顶盖，其特征在于，所述加压孔为圆柱孔。7.根据权利要求6所述的电池顶盖，其特征在于，所述加压孔的直径为2mm?8mm。8.根据权利要求1-4中任一项所述的电池顶盖，其特征在于，所述顶盖本体为长方形本体，所述通孔为条形通孔，所述条形通孔的长度方向与所述长方形本体的长度方向一致。9.根据权利要求8所述的电池顶盖，其特征在于，所述保护盖的边缘轮廓与所述通孔的边缘轮廓相同。10.—种电池，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的电池顶盖。
【文档编号】H01M2/04GK205680707SQ201620639855
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月24日 公开号201620639855.3, CN 201620639855, CN 205680707 U, CN 205680707U, CN-U-205680707, CN201620639855, CN201620639855.3, CN205680707 U, CN205680707U
【发明人】王维, 赵丰刚, 朱涛声
【申请人】宁德时代新能源科技股份有限公司