专利名称：具有镀贵重金属整流子片的轴向滑接型整流子、具有该整流子的转子以及具有该转子的 ...的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于移动通信装置的无声振铃的扁平型马达的轴向滑接型整流子的改进，特别涉及可使超小型的扁平型振动马达的损耗降低的滑接型整流子。
背景技术：
近年来随着移动通信技术的日益发展，也推动着移动装置的轻薄短小化。与此相应，作为无声振铃手段的振动马达，大多采用扁平型振动马达。
这样的扁平型振动马达的结构为，通常小型地在扁平的圆筒状外壳内，将增设了由印刷电路板构成的平板整流子的扁平的转子，与环状磁体、轴向滑接型电刷以及平板电刷基座以轴为中心层叠而成。若使由这种结构的扁平马达产生振动，可以使扁平的转子的电枢绕组偏斜，或削减构成数，从而导致转子本身偏心，从电刷通过整流子供电，旋转时该扁平的转子上产生不平衡的离心力，而使将该离心力通过轴传递给外壳的构件产生振动。
但是，在上述结构的扁平型振动马达中，作为平板整流子的整流子片，一般是在由印刷电路板形成的多个铜箔板切片(セグメント)镀上贵重金属(通常使用金合金)。这样的整流子片中，为了防止铜迁移到贵重金属层中，就要在铜与贵重金属之间形成隔离层(通常为镀镍层)，然后在表面进行贵重金属电镀。这里，贵重金属是指金、银、以及白金族的金属。
不过，作为隔离层，若由经过通常的镀镍处理的层来构成，则该层由电解方式形成而具有磁性。这样具有磁性的镀镍层，会受到配置在磁路中的磁性磁体的影响，从而导致因磁性而产生制动(ブレ一キ)损耗的问题。而且，还有电解方式无法得到均匀厚度的问题。以电解方式进行的镀镍层中，当整流子片的狭缝角(スリツトカク)部分容易变厚、无法实现均匀的情况下，该狭缝角就容易被磨损。
特别是为了实现小型化、及容易进行加工，不得不将平板整流子的切片及其导体图形等设置在磁路中。在该整流子片及导体图形上，若构成有以电解方式而成的镀镍层，则受到稀土类磁性磁体的强磁场的影响的比例增大。从而导致制动损耗引起的电流消耗的增大。
发明内容
因此，本发明提供一种轴向滑接型整流子、和具有该整流子的转子以及具有该转子的轴向空隙型马达，其可解决上述缺点，且不会产生因磁性引起的制动损耗，因此不会引起电流消耗的增大。
为解决上述问题，提供解决手段1为，提供一种轴向滑接型整流子，其具有镀贵重金属的整流子片，该整流子片是在多个铜系金属板切片上，通过隔离层在其表面镀上贵重金属而成的，其特征在于该轴向滑接型整流子是通过将上述隔离层制成非磁性体而形成的。
这样可防止在轴向滑接型整流子上因磁性而引起的制动损耗。
解决手段2是，上述隔离层最好是非电解的镀镍层。
这样，容易得到厚度均匀的由非磁性体构成的隔离层，由于其硬度增大，就不必担心狭缝角增厚，从而使其不易磨损而延长其寿命。
解决手段3是上述轴向滑接型整流子最好是由印刷电路板来构成。
这样，很容易通过印刷技术得到轴向滑接型整流子。
解决手段4提供一种使用上述轴向滑接型整流子的转子，其在解决手段3所述的轴向滑接型整流子的另一面装载有空心电枢绕组。
这样的马达，即使配置于磁路中，也不会引起由于磁性而导致的制动损耗。
解决手段5为，使用上述转子的轴向空隙型马达，其具有解决手段4所述的转子；支承该转子的轴；磁体，配设于托架上，且通过轴向空隙与上述转子的整流子片一侧相对置；轴向滑接型电刷，其在上述磁体的内径部，通过电刷基座配置于上述托架；以及容纳这些部件的外壳。
这样的轴向空隙型马达，不会产生轴向滑接型整流子的磁性制动损耗，因而可以降低电流消耗。
附图的简要说明图1是表示本发明实施例的轴向滑接型整流子的局部剖面图，(イ)是从图2中X-Y切断的转子的剖面图，(ロ)是(ィ)的E部分的放大图。
图2是在图1中从轴向滑接型整流子部分的下方看去的平面图。
图3是具有图1中的转子的轴向空隙型马达的实施例的局部剖面图。
具体的实施方式图1是表示本发明实施例的轴向滑接型整流子的局部剖面图，(イ)是转子的从图2中X-Y切断的剖面图，(ロ)是(イ)的E部分的放大图。
图2是在图1中从轴向滑接型整流子部分的下方看去的平面图。
图3是具有图1中的转子的轴向空隙型马达的实施例的局部剖面图。
下面，根据
本发明的实施例。
在图1、图2中，1为本发明的轴向滑接型整流子，由0.1至0.2mm左右的薄印刷电路板构成，为使其适用于振动马达，将其平面展开呈扇形。而且，其旋转中心设有轴插入孔1a的同时，在一面上，形成有在上述轴插入孔1a的周围沿半径方向呈放射状的6个切片(セグメント)构成的整流子片1s。
该整流子片1s以印刷电路来形成切片，该印刷电路是在印刷电路板上对铜箔(D)进行蚀刻而成的，在表面作为贵重金属镀层，是含有钴的镀金层A。这时作为基底的隔离层的镀镍层使用非电解镀镍层N(这里是使用新近开发的卡宁吉恩法等)来形成。
图中，1b是将对置的切片，通过通孔1c短接(シヨ一ト)的导体图形。为了使该整流子小型化，在加工上该导体图形也和整流子片同样地形成有作为隔离层的非电解镀镍层和贵重金属镀层。
在轴向滑接型整流子1的另一面，在中心具有轴承部Ja的轴承固持件2，其一部分在作为整流子片1s一侧的那一面上立起呈突出状。而且，该轴承固持件2的周围，在导引部2a上搭载有多个(这里是2个)空心电枢绕组3。
在不与该空心电枢绕组重叠的位置上形成有3个接线图形1d，空心电枢绕组的末端3a与切片接线图形1e被一同配线。
这些轴向滑接型整流子1通过轴承固持件2、和配设在导引部2a的空心电枢绕组3等，形成扁平的转子R。
由于以往那样电解方式的镀镍层具有磁性，因此构成在磁路中设置磁性体的结构，而最近的磁性较强的稀土类，也不能避免因磁性引起的制动损耗，但本发明中，由于是非磁性的，例如，设有纯铜图形(パタ一ン)，可增强较薄印刷电路板的强度。
这样构成的转子R被用于图3所示的轴向空隙型马达。也就是说，该轴向空隙型马达，由外壳8及托架4构成其外侧，在托架4上固定有轴J。转子R与设于托架4的切片5具有轴向空隙，并被旋转自如地安装在轴J上。
在托架4上，设有电刷基座6，在电刷基座6上通过基部7b固定有轴向滑接型电刷7。电刷7的可动部7a滑接于轴向滑动型整流子1。
这样的马达，通过使整流子片及其他的配线图形不具有磁性，可以减少因磁性而引起的制动损耗。
此外，虽然上述实施例以实例说明了扁平的振动马达，是具有配置于磁路的轴向滑接型整流子，但通常也可以用于旋转型马达。
而且，虽然以实例说明了由印刷电路板构成的部件作为轴向滑接型整流子，但采用将铜系金属板经过冲压加工而一体成型的部件也可以。
另外，采用本发明中非电解镀镍层的轴向滑接型整流子的轴向空隙型马达，镀镍层的硬度较大。
在不脱离本发明的技术思想和技术特征的情况下，可以进行其他多种实施方式。因此，上述实施例不能解释为只限定在单纯的实施例范围内。本发明的技术范围以权利要求书中记载的权利要求范围为准，并不局限于说明书的记述文本。
发明的效果如上所述，若为解决手段1，可以提供一种轴向滑接型整流子，其可防止在轴向滑接型整流子上因磁性而引起的制动损耗。
若为解决手段2，可容易得到厚度均匀的由非磁性体构成的隔离层，由于其硬度增大，则狭缝角不易磨损，从而增加其寿命。
若为解决手段3，可很容易通过印刷技术得到轴向滑接型整流子。
若为解决手段4这样的转子，即使配置于磁路中，也不会引起由于磁性而导致的制动损耗。
若为解决手段5这样的轴向空隙型马达，不会产生轴向滑接型整流子的磁性制动损耗，因而可以降低电流消耗。
权利要求
1.轴向滑接型整流子，其具有镀贵重金属的整流子片，该整流子片是在该轴向滑接型整流子一面的多个铜系金属板切片上，通过隔离层在其表面镀上贵重金属而成的，其特征在于其具有镀贵重金属的整流子片，其是将上述隔离层制成非磁性体。
2.如权利要求1所述的轴向滑接型整流子，其具有镀贵重金属整流子片，其特征在于上述隔离层是非电解的镀镍层。
3.如权利要求1或2所述的轴向滑接型整流子，其具有镀贵重金属整流子片，其特征在于上述轴向滑接型整流子是由印刷电路板构成的。
4.转子，其特征在于在权利要求3所述的轴向滑接型整流子的另一面装载有电枢绕组。
5.轴向空隙型马达，其特征在于具有权利要求4所述的转子；支承该转子的轴；磁体，配设于托架，且通过轴向空隙与上述转子的一面的整流子片一侧相对置；轴向滑接型电刷，其在上述磁体的内径部，通过电刷基座配置于上述托架；以及容纳这些部件的外壳。
全文摘要
本发明提供轴向滑接型整流子、具有该整流子的转子以及具有该转子的轴向空隙型马达，其可避免因磁性而引起的制动损失，从而不致引起电流消耗的增大。在多个铜系金属板切片上，通过在铜和贵重金属之间的隔离层，具有在表面镀有贵重金属(A)的镀贵金属整流子片的轴向滑接型整流子(1)中，将隔离层形成为非磁性体的非电解镀镍层(N)。
文档编号H02K7/06GK1453909SQ0310847
公开日2003年11月5日 申请日期2003年4月11日 优先权日2002年4月11日
发明者小柳尚久, 八岛哲志, 苏原胜仁 申请人:东京零件工业股份有限公司