万能绕线模具框的制作方法

文档序号:7482855阅读:347来源:国知局
专利名称:万能绕线模具框的制作方法
技术领域
本实用新型涉及制作电机线包的一种模具框,尤其是一种可任意变化大小及形状的万能绕线模具框。
背景技术
目前,制作电机线包的模具框多为固定式,一种规格的线包必须用同一种规格的固定模具框,这种办法烦琐、费力、费事、还增大开支,目前还没有很好的解决办法。

发明内容
为了克服目前固定模具框的缺点,本实用新型提供了一种万能绕线模具框,使用该模具框可根据线包的大小形状任意变化,省去了制作许多不同规格模具框的烦琐工序,省事、省力、省时,可大大减少开支,降低成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该模具框由支撑柱(1)、滑动板(2)及底座(5)组成,其特征是在底座(5)的两边,放射状的开有若干个对称的滑槽(4),每个滑槽(4)上配装有滑动板(2),滑动板(2)底面与底座(5)接触,由松紧螺栓(3)把它与底座(5)固定连接,滑动板另一个向上的端面上,固定连接一个支撑柱(1)。使用时,根据线包的大小形状移动并固定好滑动板(2),调整好各个支撑柱(1)之间的恰当位置,把底座(5)固定在绕线机上,即可操作。
其有益效果是由于采用了上述方案,使用该模具框可根据线包的大小形状任意变化,省去了制作许多不同规格模具框的烦琐工序,省事、省力、省时,可大大减少开支,降低成本。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。


图1为本实用新型的侧视结构示意图;附图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中,1.支撑柱,2.滑动板,3.松紧螺栓,4.滑槽,5.底座。
具体实施方式
在图中,底座(5)由一个整块方板做成,它的中心有与绕线机配装的中心孔,它的两边放射状对称开有2至4个贯穿上下面的滑槽(4),滑槽(4)与松紧螺栓(3)滑动配合安装。
在图中,滑动板(2)为一个之字形的金属板,它的宽度大于滑槽的宽度,它两端开有穿孔,它的一面与底座面相接触固定,在滑动板一端的面上,固定连接有支撑柱(1)。
权利要求1.一种万能绕线模具框,该模具框由支撑柱(1)、滑动板(2)及底座(5)组成,其特征是在底座(5)的两边,开有若干个滑槽(4),每个滑槽(4)上,配装有滑动板(2),滑动板(2)底面与底座(5)接触,由松紧螺栓(3)把它与底座(5)固定连接,滑动板另一个向上的端面上,固定连接一个支撑柱(1)。
2.根据权利要求1所述的万能绕线模具框,其特征是底座(5)由一个整块方板做成,它的中心有与绕线机配装的中心孔,它的两边放射状对称开有2至4个贯穿上下面的滑槽(4),滑槽(4)与松紧螺栓(3)滑动配合安装。
3.根据权利要求1所述的万能绕线模具框,其特征是滑动板(2)为一个之字形的金属板,它的宽度大于滑槽的宽度,其两端开有穿孔。
专利摘要本实用新型涉及制作电机线包的一种可任意变化大小及形状的万能绕线模具框。该模具框由支撑柱、滑动板及底座组成,其特征是在底座的两边,放射状的开有若干个对称的滑槽,每个滑槽上配装有滑动板,滑动板底面与底座接触,由松紧螺栓把它与底座固定连接,另一个向上的端面上,固定连接一个支撑柱。使用时,根据线包的大小移动并固定好滑动板,调整好各个支撑柱之间的恰当位置,把底座固定在绕线机上,即可操作。采用上述方案,使用该模具框可根据线包的大小形状任意变化,省去了制作不同规格模具框的烦琐工序,省事、省力、省时,可大大减少开支,降低成本。
文档编号H02K15/04GK2671217SQ200320110878
公开日2005年1月12日 申请日期2003年11月14日 优先权日2003年11月14日
发明者陆冬梅, 贾猛 申请人:陆冬梅, 贾猛
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1