专利名称：拼块式电机定子冲片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机的内部结构改进，具体地说是一种拼块式电机定子冲片。
背景技术：
传统的电机定子冲片的制作方法都是一次冲压成形，定子铁芯通过铆压叠加成 型，其缺点在于在冲压成形的过程中定子铁芯部分的落料便成了废料，造成了材料的浪费， 铁芯部分还需要另外的永磁性材料来填充，绕线过程中需要有专用绕线机才能完成，且绕 线速度慢，效率低下。发明内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种拼块式电机定子冲片，采用冲片拼 块的形式制作电机定子，并且不用单独制作定子铁芯，节省了材料，提高了生产效率。本实用新型的技术方案包括其轭部及齿部，其特征是其轭部沿周向分为至少两 部分，位置对应的齿与相应的轭部为一体结构。这种结构，能够根据不同的冲片的结构合理 设计其构成，从而实现合理布料、减少废料、降低成本的目的。具体地说，本实用新型可设计为轭部每个独立的部分与齿部中的一个齿构成工形 结构，各工形结构轭部的两个端面为沿其外缘径向的直边。这种结构使整个冲片由便于加 工的最小单元组成，而且，这种工形结构的加工能够在条形片材上合理布料，从而在保证加 工容易的基础上最大限度地实现降低成本的目的。在上述结构中，可采用多种方式使相邻两工形结构稳定连接，较为简单的是以下 方式各工形结构轭部的两个端面上分别带有突起和与突起适应的槽，相邻两工形结构的 突起和槽相结合。本实用新型采用了将硅钢片冲压成多个包含有定子齿部和轭部的定子冲片拼块 的拼合方式制作电机定子冲片，并在定子齿部绕线，因此所有的定子冲片拼块代替了定子 铁芯，而不用另外制作定子铁芯，极大地节省了材料和铜线，在组合前绕线更加方便，适合 机械化操作，提高了生产效率。
图1为实施例工形结构加工时的布料图；图2为实施例使用状态的结构图；图3为一个工形结构的图；其中，1、工形结构，2、槽，3、轭部，4、突起，5、齿部。
具体实施方式
如图所示，本实施例包括轭部3及齿部5，齿部5有一组齿组成。轭部3沿其周向 分成多个相互独立的部分，每个部分与一个齿构成一个工形结构1。轭部3各独立的部分的 端面为沿其外缘圆周径向的直线，两端面上分别带有突起4和与突起4相适应的槽2。相邻 两个工形结构的突起4与槽2配合，使其相互连接。工形结构1齿之间的间隔构成本实施 例各齿之间的间隙。
权利要求一种拼块式电机定子冲片，包括其轭部(3)及齿部(5)，其特征是其轭部(3)沿周向分为至少两部分，位置对应的齿与相应的轭部(3)为一体结构。
2.根据权利要求1所述的拼块式电机定子冲片，其特征是轭部(3)每个独立的部分 与齿部(5)中的一个齿构成工形结构(1)，各工形结构(1)轭部(3)的两个端面为沿其外缘 径向的直边。
3.根据权利要求1或2所述的拼块式电机定子冲片，其特征是各工形结构(1)轭部 (3)的两个端面上分别带有突起(4)和与突起(4)适应的槽(2)，相邻两工形结构(1)的突 起(4)和槽⑵相结合。
专利摘要本实用新型涉及电机的内部结构改进，具体地说是一种拼块式电机定子冲片。本实用新型的技术方案包括其轭部及齿部，其特征是其轭部沿周向分为至少两部分。具体地说，本实用新型可设计为轭部每个独立的部分与齿部中的一个齿构成工形结构，各工形结构轭部的两个端面为沿其外缘径向的直边。这种结构使整个冲片由便于加工的最小单元组成，而且，这种工形结构的加工能够在条形片材上合理布料，从而在保证加工容易的基础上最大限度地实现降低成本的目的。
文档编号H02K15/02GK201656702SQ20092028074
公开日2010年11月24日 申请日期2009年12月9日 优先权日2009年12月9日
发明者刘国平, 彭雄文 申请人:青岛海立美达电机有限公司;刘国平