专利名称：磁铁固定架及使用该磁铁固定架的音圈马达的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种音圈马达中磁铁的固定结构，尤其涉及一种磁铁固定架及使用该磁铁固定架的音圈马达。
背景技术：
现有的音圈马达一般包括固定架及磁性元件。组装时，通常将磁性元件设置于该固定架的预设位置上，然后通过人工点胶或针管自动点胶系统将磁性元件粘接于该固定架上。由于磁性元件相互之间有极性相斥或相吸的问题，点胶过程中很难将磁性元件稳定放置于预设位置上进行点胶，尤其在点胶量不足或者固化时间不够的情况下，该磁性元件容易脱落，并且点胶制程中较容易污染到镜头模组，因此，通过点胶方式固定该磁性元件不仅效率低下，而且会导致组装结构不稳定及组装良率低。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种可提高组装效率及组装良率的磁铁固定架及使用该磁铁固定架的音圈马达。一种磁铁固定架，其用于在音圈马达中固定磁铁。该磁铁固定架包括侧壁及抵持弹片，该侧壁上开设有用于收容磁铁的阶梯孔，该阶梯孔的周围设有固持件。该抵持弹片的一端与对应的固持件卡合，该抵持弹片的另一端用于弹性抵接于对应的磁铁使该磁铁收容于该阶梯孔内。一种音圈马达，其包括一个外壳及一个上述磁铁固定架，该磁铁固定架固定于及该外壳内。与现有技术相比，本发明提供的磁铁固定架及使用该磁铁固定架的音圈马达，通过该抵持弹片对磁铁进行抵接固定，组装时只需安装好该抵持弹片，可以提高组装效率，避免了由于点胶造成的产品不良。
图1为本发明第一实施方式提供的磁铁固定架的分解示意图。图2为图1中的磁铁固定架的抵持弹片的放大图。图3为图1中的磁铁固定架的组装示意图。图4为本发明第二实施方式提供的音圈马达的结构示意图。主要元件符号说明音圈马达1磁铁固定架10磁铁固定架的底部101收容空间IOa第一侧壁11
第一阶梯孔110
第二侧壁12
第二阶梯孔120
第三侧壁13
第三阶梯孔130
第四侧壁14
第四阶梯孔140
固持件15
条形通孔151
固持件的底部152
抵持弹片16
抵接端161
抵接面161a
抵接端的端部161b
翘边161c
卡合端 162
弯折部 162a
连接部 162b
弯曲部 163
磁铁 20
外壳 30
具体实施例方式为了对本发明的磁铁固定架及使用该磁铁固定架的音圈马达做进一步的说明，举以下实施方式并配合附图进行详细说明。第一实施方式请参阅图1，本发明第一实施方式提供的磁铁固定架10用于在音圈马达中固定磁铁，其大致为方形框架。可以理解，该磁铁固定架10也可以为其它形状，如圆形或其它多边形等。该磁铁固定架10包括一个第一侧壁11、一个第二侧壁12、一个第三侧壁13、一个第四侧壁14及四个抵持弹片16。该第一侧壁11、该第二侧壁12、该第三侧壁13、该第四侧壁14首尾相接围成一个收容空间10a。其中，该第一侧壁11与该第三侧壁13相对设置，该第二侧壁12与该第四侧壁14相对设置。该第一侧壁11开设有一个第一阶梯孔110。该第二侧壁12开设有一个第二阶梯孔120。该第三侧壁13开设有一个第三阶梯孔130。该第四侧壁14开设有一个第四阶梯孔140。该第一阶梯孔110、该第二阶梯孔120、该第三阶梯孔130及该第四阶梯孔140用于收容磁铁20。本实施方式中，该磁铁为永久磁铁。该第一侧壁11、该第二侧壁12、该第三侧壁13及该第四侧壁14的下边缘均分别设有一固持件15。优选地，该固持件15设在每个侧壁的下边缘的中央位置，如此，可以使结
4构更牢固。以该第一侧壁11上设有的固持件15为例进行说明。该固持件15沿平行于第一侧壁11的方向开设有一条形通孔151，且该条形通孔151的宽度与该抵持弹片16的厚度大致相同。请结合图2，每个抵持弹片16包括一个与对应的磁铁20抵接的抵接端161、一个与该抵接端161相对且与对应的固持件15卡合的卡合端162及一个连接该抵接端161与该卡合端162的弯曲部163。每个抵接端161具有一个与对应的磁铁20接触的抵接面161a，如此，可以增大该抵接端161与该磁铁20的接触面积，对该磁铁20固定更加牢固。每个抵接端的端部161b 向该磁铁固定架10的外部延伸出一个翘边161c，通过该翘边161c可以使该磁铁20安装和拆卸更加方便。该卡合端162包括一个与对应的侧壁垂直的弯折部162a及一个与该弯折部162a 垂直连接的连接部162b。优选地，每个固持件的底部152与该磁铁固定架的底部101的距离等于该弯折部162a的厚度。如此，可以保证该抵持弹片16被安装以后该弯折部162a不会超出该磁铁固定架的底部101。可以理解，每个固持件的底部152与该磁铁固定架的底部 101的距离也可以大于该弯折部162a的厚度。该弯曲部163连接于该抵接面161a与该连接部162b之间形成一个斜坡结构，用于使该抵接面161a具有一个向磁铁固定架10内的弹力以固定该磁铁20。请结合图3，以将该磁铁20安装在第一侧壁11为例对安装过程进行说明，先将该磁铁20置于该第一阶梯孔110处。再将该抵持弹片16从下至上穿入该条形通孔151，使该抵持弹片16的抵接端161及弯曲部163穿过，直到该弯折部162a与该固持件的底部152抵接，此时，该连接部162b置于该条形通孔151中，该抵持弹片16的卡合端162与对应的固持件15卡合，该抵持弹片16的抵接端161弹性抵接于磁铁20使该磁铁20被固定收容于该第一阶梯孔110内。在使用过程中，由于该抵持弹片16具有弯折部162a，在该抵持弹片 16的弯曲部163被撑开时，该弯折部162a会抵住该第一侧壁11的边缘，该弯曲部163的弹力使该抵接面161a与该磁铁20抵接，从而使该磁铁20被固定。可以理解，在将该磁铁20 安装在每个侧壁的过程不限于以上，也可以使用其他方法，只要能够方便组装即可，例如也可以先将该抵持弹片16与该固持件15配合，再将该磁铁20装入对应的阶梯孔内。本实施方式中，使用一个固持件15及一个抵持弹片16配合来固定一磁铁20，在实际应用中，对于体积较大的元件固定时，可以根据情况使用多个固持件15及多个抵持弹片 16配合来固定一个元件，从而使整个结构更加稳定。第二实施方式请参阅图4，为本发明第二实施方式提供的音圈马达1，该音圈马达1包括一个外壳30及该磁铁固定架10，该磁铁固定架10固定于该外壳30内。上述磁铁固定架，通过该抵持弹片对磁铁进行抵接固定，组装时只需安装好该抵持弹片，可以提高组装效率，避免了由于点胶造成的产品不良。可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种磁铁固定架，其用于在音圈马达中固定磁铁，该磁铁固定架包括侧壁，该侧壁上开设有用于收容磁铁的阶梯孔，其特征在于该阶梯孔的周围设有固持件，该磁铁固定架还包括抵持弹片，该抵持弹片的一端与对应的固持件卡合，该抵持弹片的另一端用于弹性抵接于对应的磁铁使该磁铁收容于该阶梯孔内。
2.如权利要求1所述的磁铁固定架，其特征在于该固持件设置于该侧壁的下边缘。
3.如权利要求1所述的磁铁固定架，其特征在于该抵持弹片包括一个与对应的磁铁抵接的抵接端、一个与该抵接端相对且与对应的固持件卡合的卡合端及一个连接该抵接端与该卡合端的弯曲部。
4.如权利要求3所述的磁铁固定架，其特征在于该抵接端具有一个与对应的磁铁接触的抵接面。
5.如权利要求3所述的磁铁固定架，其特征在于该抵接端的端部向该磁铁固定架的外部延伸出一个翘边。
6.如权利要求3所述的磁铁固定架，其特征在于该卡合端包括一个与对应的侧壁垂直的弯折部及一个与该弯折部垂直连接的连接部。
7.如权利要求6所述的磁铁固定架，其特征在于该弯曲部连接于该抵接面与该连接部之间形成一个斜坡结构。
8.如权利要求6所述的磁铁固定架，其特征在于该固持件沿平行于对应的侧壁的方向开设有一个条形通孔，该条形通孔用于供该抵持弹片的抵接端及弯曲部穿过且收容该连接部，使该弯折部与该固持件的底部抵接。
9.如权利要求8所述的磁铁固定架，其特征在于该固持件的底部与该磁铁固定架的底部的距离等于该弯折部的厚度。
10.一种音圈马达，其包括一个外壳，其特征在于该音圈马达还包括一如权利要求 1-9任一项所述的磁铁固定架，该磁铁固定架固定于该外壳内。
全文摘要
本发明涉及一种磁铁固定架，其用于在音圈马达中固定磁铁。该磁铁固定架包括侧壁及抵持弹片，该侧壁上开设有用于收容磁铁的阶梯孔，该阶梯孔的周围设有固持件。该抵持弹片的一端与对应的固持件卡合，该抵持弹片的另一端用于弹性抵接于对应的磁铁使该磁铁收容于该阶梯孔内。通过该抵持弹片对磁铁进行抵接固定，组装时只需安装好该抵持弹片，可以提高组装效率，避免了由于点胶造成的产品不良。另，本发明还涉及一种使用上述磁铁固定架的音圈马达。
文档编号H02K1/28GK102487222SQ20101057493
公开日2012年6月6日 申请日期2010年12月6日 优先权日2010年12月6日
发明者黄建峰 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司