专利名称：一种热压模器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种热压模器。
背景技术：
电机中的线圈都是由若干根圆的或扁的各种铜导线缠绕定型而成，在线圈缠绕完之后，经过拉型，形成固定的形状之后，还需要对其进行加热定型，使其在使用过程中不易变形。但现有的加热定型设备不能很好的对线圈进行均匀加热，造成定型效果不好，影响正常使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、方便使用的热压模器。 本发明的技术方案是一种热压模器，包括加热系统和两个压板，所述加热系统包括两个横截面为L型的加热板、两个横截面为半圆环型的底座和两个导轨，每个所述底座的两端通过连接件分别与两个所述导轨的限位槽连接，两个所述加热板分别放置于两个所述底座上，所述加热板内埋有加热管，所述加热管通过线路与电源系统连通；所述压板的横截面是由9条直线边首尾相连组成的封闭图形，第一条边水平放置，第二条边向上竖直放置，第三条边向右水平放置，第四条边向上竖直放置，第五条边向左水平放置，第六条边向上竖直放置，第七条边斜向左下延伸，第八条边向右水平放置，第九条边向下竖直放置与第一条边的左端点连接。优选地，每个所述加热板内埋有两根加热管。本发明具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，本发明操作方便，契合线圈形状，可以很好的对线圈进行定型，加热均匀，定型效果好。
图I是本发明中加热系统的结构示意图；图2是本发明中压板的结构示意图；图3是本发明中压板的横截面示意图。图中I、加热板 2、底座3、导轨 4、电源系统5、压板 6、第一条边 7、第二条边8、第三条边9、第四条边10、第五条边11、第六条边12、第七条边13、第八条边14、第九条边
具体实施例方式下面结合附图及具体实施方式
对本发明作进一步说明。
如图I、图2和图3所示，本发明包括加热系统和两个压板5，所述加热系统包括两个横截面为L型的加热板I、两个横截面为半圆环型的底座2和两个导轨3，每个所述底座2的两端通过连接件分别与两个所述导轨3的限位槽连接，两个所述加热板I分别放置于两个所述底座2上，所述加热板I内埋有两根加热管，所述加热管通过线路与电源系统4连通；所述压板5的横截面是由9条直线边首尾相连组成的封闭图形，第一条边6水平放置，第二条边7向上竖直放置，第三条边8向右水平放置，第四条边9向上竖直放置，第五条边10向左水平放置，第六条边11向上竖直放置，第七条边12斜向左下延伸，第八条边13向右水平放置，第九条边14向下竖直放置与第一条边6的左端点连接。使用时，先调整所述导轨3，确定两个所述加热板I之间的距离，将线圈的两个有效工作边分别放置于两个所述加热板I的L型槽中，将两个所述压板5置于线圈之上，固定线圈的位置，控制所述电源系统4，即可对线圈进行加热，本发明加热均匀，定型效果好。·
以上实施例对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
权利要求
1.一种热压模器，其特征在于包括加热系统和两个压板(5)，所述加热系统包括两个横截面为L型的加热板(I )、两个横截面为半圆环型的底座(2)和两个导轨(3)，每个所述底座(2 )的两端通过连接件分别与两个所述导轨(3 )的限位槽连接，两个所述加热板(I)分别放置于两个所述底座(2 )上，所述加热板(I)内埋有加热管，所述加热管通过线路与电源系统(4)连通； 所述压板(5)的横截面是由9条直线边首尾相连组成的封闭图形，第一条边(6)水平放置，第二条边(7)向上竖直放置，第三条边(8)向右水平放置，第四条边(9)向上竖直放置，第五条边(10)向左水平放置，第六条边(11)向上竖直放置，第七条边(12)斜向左下延伸，第八条边(13)向右水平放置，第九条边(14)向下竖直放置与第一条边(6)的左端点连接。
2.根据权利要求I所述的热压模器，其特征在于每个所述加热板(I)内埋有两根加热管。
全文摘要
本发明提供一种热压模器，包括加热系统和两个压板，所述加热系统包括两个横截面为L型的加热板、两个横截面为半圆环型的底座和两个导轨，每个所述底座的两端通过连接件分别与两个所述导轨的限位槽连接，两个所述加热板分别放置于两个所述底座上，所述加热板内埋有加热管，所述加热管通过线路与电源系统连通。本发明的有益效果是由于采用上述技术方案，可以很好的对线圈进行定型，加热均匀，定型效果好。
文档编号H02K15/12GK102857038SQ20121036787
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者兰海 申请人:天津市瑞轴佳运机电设备有限公司