Y系列工业电机定子冲片的成型方法
【专利摘要】本发明属于电机生产制造领域，具体涉及Y系列工业电机定子成型方法，包括以下步骤：a.取料，选用金属带材作为待成型坯料；b.用级进模沿金属带材边缘冲裁出多个间隔布置的弧形缺口；c.用级进模对金属带材进行冲裁，使金属带材沿波浪形分割线被分割成两条宽度相等条形齿片，两条形齿片的齿形彼此交叉；d.将两条形齿片分开，并用自动卷绕机分别将两条性齿片卷绕成螺旋片状；e.螺旋片卷绕至40-150层，将螺旋片尾部切断即得到定子冲片本体。本发明采用套冲的方式，在冲裁过程中，两条性齿片的齿形相互交叉，最大限度的减少了冲裁余料，提高了金属带材的利用率，进而降低了定子冲片的生产成本。
【专利说明】Y系列工业电机定子冲片的成型方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电机生产制造领域，具体涉及Y系列工业电机定子冲片的成型方法。
【背景技术】
[0002]电机定子一般包括铁芯和绕组,而铁芯一般由若干层金属片贴合而成，这种金属片一般是由硅钢片等金属板材冲裁而成，本领域称之为定子冲片。传统的Y系列工业电机定子冲片的成型方法如图1所示，该方法是直接采用复合模具进行单片冲裁，即在板料上冲裁出完整的圆环状冲片主体a以及冲片槽b等镂空部位，这种成型方法的缺陷在于:成型过程中会产生大量的余料，而且冲裁效率较低，冲裁后的定子冲片需要人工进行整理和码放,进而增加了生产成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种能够节约成本的Y系列工业电机定子冲片的成型方法。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案:Y系列工业电机定子冲片的成型方法，包括以下步骤:
[0005]a.取料，选用金属带材作为坯料；
[0006]b.用级进模沿金属带材边缘冲裁出多个间隔布置的弧形缺口 ；
[0007]c.用级进模对金属带材进行冲裁，使金属带材沿波浪形分割线被分割成两条宽度相等条形齿片，两条形齿片的齿形彼此交叉；
[0008]d.将两条形齿片分开，并用自动卷绕机分别将两条性齿片卷绕成螺旋片状；
[0009]e.螺旋片卷绕至40-150层，将螺旋片尾部切断即得到定子冲片本体。
[0010]本发明的技术效果在于:采用套冲的方式，在冲裁过程中，两条性齿片的齿形相互交叉，最大限度的减少了冲裁余料，提高了金属带材的利用率，进而降低了定子冲片的生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是现有技术中Y系列工业电机定子冲片的冲片结构示意图；
[0012]图2-4是本发明Y系列工业电机定子冲片成型过程示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图2-4所示，一种Y系列工业电机定子冲片的成型方法，包括以下步骤:
[0014]a.取料，选用金属带材(10)作为坯料
[0015]b.如图2所示，用级进模沿金属带材10边缘冲裁出多个间隔布置的弧形缺口 15 ；
[0016]c.如图3所示，用级进模对金属带材10进行冲裁，使金属带材10沿波浪形分割线被分割成两条宽度相等条形齿片10a、10b，两条形齿片10a、10b的齿形彼此交叉，进一步的，所述波浪形分割线由第一、第二、第三、第四镂空部11、12、13、14顺次连接而成，所述第一、第三镂空部11、13形成条形齿片10a、10b的齿顶、齿根轮廓，第二、第四镂空部12、14形成条形齿片10a、10b的齿槽17侧壁轮廓；
[0017]d.如图4所示，将两条形齿片10a、1b分开，并用自动卷绕机分别将两条性齿片1aUOb卷绕成螺旋片状；
[0018]e.螺旋片卷绕至40-150层，将螺旋片尾部切断即得到定子冲片本体。
[0019]作为本发明的优选技术方案，在步骤a中，所述金属带材10选用硅钢片。
[0020]如图4所示，在步骤e中，条性齿片10a、1b卷绕成螺旋片时，齿形16朝内。
[0021]成本发明采用套料冲压的的方式，在冲裁过程中，两条性齿片的齿形16相互交叉，即其中一个条形齿片1a的齿槽17中被冲掉的物料形成。本发明采用套料冲压的的方式，在冲裁过程中，两条性齿片的齿形16相互交叉，即其中一个条形齿片1a的齿槽17中被冲掉的物料形另一条形齿片1b的齿形16，这种成型方法能够减少30%至35%的废料，铜线使用减少5%，提高了金属带材的利用率，进而降低了定子冲片的生产成本。该工艺采用高速级进模生产，工艺稳定，产品的一致性好。本发明对传统Y型工业电机定子冲片的冲片槽形状进行改进，使其满足套冲工艺的尺寸要求，同时槽型改进后使定子绕组的铜线使用减少5%，使原有效率点由85%提升到％ 90，提高原有的产品性能。另外，槽型的改进使内外径的尺寸更加精准，产品毛刺由原来的正负15丝变为正负5丝，产品外径尺寸能保证在正负2丝内，更加精准的保证了产品的外径尺寸。产品的性能更加优越，生产效率高，级进模的冲裁平率高达到260-300次/分钟，是普通复合冲模的6-8倍。
【权利要求】
1.一种Y系列工业电机定子冲片的成型方法，其特征在于:包括以下步骤: a.取料，选用金属带材(10)作为坯料； b.用级进模沿金属带材(10)边缘冲裁出多个间隔布置的弧形缺口(15)； c.用级进模对金属带材(10)进行冲裁，使金属带材(10)沿波浪形分割线被分割成两条宽度相等条形齿片(10a、10b)，两条形齿片(1aUOb)的齿形彼此交叉； d.将两条形齿片(1aUOb)分开，并用自动卷绕机分别将两条性齿片(1aUOb)卷绕成螺旋片状； e.螺旋片卷绕至40-150层，将螺旋片尾部切断即得到定子冲片本体。
2.根据权利要求1所述的Y系列工业电机定子冲片的成型方法，其特征在于:在步骤d中，所述波浪形分割线由第一、第二、第三、第四镂空部(11、12、13、14)顺次连接而成，所述第一、第三镂空部(11、13)形成条形齿片(1aUOb)的齿顶、齿根轮廓，第二、第四镂空部(12、14)形成条形齿片(1aUOb)的齿槽(17)侧壁轮廓。
3.根据权利要求2所述的Y系列工业电机定子冲片的成型方法，其特征在于:在步骤a中，所述金属带材(10)选用硅钢片。
4.根据权利要求3所述的Y系列工业电机定子冲片的成型方法，其特征在于:在步骤e中，条性齿片(1aUOb)卷绕成螺旋片时，齿形(16)朝内。
【文档编号】H02K15/02GK104201835SQ201410455245
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】盛庆福 申请人:安徽可能电机科技有限公司