一种用于电机上的轴承端盖的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于电机上的轴承端盖。该用于电机上的轴承端盖，包括盖体，盖体中心设有轴孔，盖体边部设有第一安装凸部、第二安装部以及第三安装部；其之间设有一环形包围轴孔的环形油槽，环形油槽内填有环形的浸油棉层；盖体外周壁上还设有注油凹槽以及连入的注油孔；环形油槽内侧设多个添油孔；第一安装凸部上设有L形通孔，L形通孔上设有用于锁紧L形通孔纵向部分顶端的锁紧螺钉；第二安装部和第三安装部其均由弹性扳动件、扭簧、盖体周侧壁上设置的螺栓固定凹口以及连接在螺栓固定凹口下方的纵向侧壁组成。该轴承端盖结构新颖，用于电机上，电机轴承端盖定心准确，安装快速，电机主轴容易和轴承端盖不易磨损。
【专利说明】—种用于电机上的轴承端盖
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电机【技术领域】，特别是涉及一种用于电机上的轴承端盖。
【背景技术】
[0002]电机轴承端盖主要是用来固定轴承和辅助轴类零件旋转的重要部件。轴承端盖一般是通过小螺丝固定在轴承座上的，如果轴承端盖和轴承座是一体的，轴承和轴承座及端盖是镶进去的，也就通常说的静配合。轴承端盖的作用一是轴向固定轴承，二是起密封掩护作用，防止轴承进入尘土等进入轴承造成损坏。轴承端盖是固定在轴承座或轴承室上的，如果固定在轴上会使密封直径加大，密封困难。然而，现有的电机轴承端盖缺少快速安装装置，安装时定位不准确，安装后轴承端盖容易移位，定心效果不好，导致电机主轴容易和轴承端盖产生偏位磨损。同时，导致电机主轴容易和轴承端盖磨损的另一大原因是因为电机轴承端盖缺少供油，这不仅不利于避免浸油棉层的更换或减少浸油棉层的更换的频率，还不利于轴与轴承的润滑，影响电机转动效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的是在于提供一种结构新颖，用于电机上，电机轴承端盖定心准确，安装快速，电机主轴容易和轴承端盖不易磨损的轴承端盖。
[0004]为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0005]一种用于电机上的轴承端盖，包括盖体，所述盖体中心设有轴孔，所述盖体顶部设有第一安装凸部，所述盖体下部的两侧分别设有第二安装部和第三安装部；在所述第一安装凸部、第二安装部以及第三安装部的内侧和所述轴孔的外侧之间盖体上，设有一环形包围轴孔的环形油槽，环形油槽内填有环形的浸油棉层；所述盖体外周壁上还设有注油凹槽，注油凹槽和浸油棉层之间设有相互连通的注油孔；所述环形油槽内侧设有多个连通轴孔内壁的添油孔；所述第一安装凸部上设有L形通孔，L形通孔由内端相互连通的横向条孔和纵向条孔组成；所述横向条孔外端连通外界；所述纵向条孔中部设有螺纹连接纵向条孔两侧孔壁的锁紧螺钉；所述第二安装部和第三安装部结构对称，其均由弹性扳动件、扭簧、盖体周侧壁上设置的螺栓固定凹口以及连接在螺栓固定凹口下方的纵向侧壁组成；所述弹性扳动件上端铰接在盖体上；扭簧安装在铰接处，以使所述弹性扳动件内侧弹性抵压在所述纵向侧壁上；与纵向侧壁抵压接触处一直延伸至弹性扳动件最低处的弹性扳动件部分是一易使螺栓弹性推开弹性扳动件而纵向卡入至螺栓固定凹口的弧形过渡部。
[0006]进一步地，所述第一安装凸部、第二安装部和第三安装部规则分布在轴承端盖的外周边沿上，结构稳定。
[0007]作为优选，所述注油凹槽槽底设有固定柱，浸油棉层上设有与所述固定柱位置对于的固定孔，结构稳定，浸油棉层不会移位，添油均匀，效果好。
[0008]作为优选，所述盖体上设有两个弧形条孔和一个定位孔，两个所述弧形条孔的形状呈内凹形，两个弧形条孔与所述定位孔同处在一个与轴孔同心的外圆上。
[0009]作为优选，两个所述弧形条孔分别处在第二安装部和环形油槽之间，以及第三安装部和环形油槽之间。
[0010]作为优选，所述注油凹槽和注油孔共有三组，其分别在第一安装凸部、第二安装部以及第三安装部中的任意两者之间交错分布，结构稳定，浸油棉层不会单侧过量吸油，添油均匀，效果好。
[0011]与现有技术相比，本实用新型上述方案的一种用于电机上的轴承端盖具有如下优占-
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[0012]一、本实用新型提供的轴承端盖具有环形油槽，环形油槽内填有环形的浸油棉层；、盖体外周壁上还设有注油凹槽，注油凹槽和浸油棉层之间设有相互连通的注油孔，而环形油槽内侧设有多个连通轴孔内壁的添油孔；操作者可以通过注油孔加入油，油保持在浸油棉层中，浸油棉层中的油以一定的油压注通过添油孔给轴孔添油，这种添油可以保持一定时间自发供油，从而使得电机主轴容易和轴承端盖不易磨损，另外也减少浸油棉层的更换的频率，结构新颖，效果好。
[0013]二、本实用新型提供的轴承端盖还具有第一安装凸部、第二安装部以及第三安装部，上述结构的第一安装凸部、第二安装部以及第三安装部不仅仅是快速安装结构，而且还是快速定心定位结构，能够很好地调整保证快速安装时，还能具有最佳的定位效果，不使电机主轴和轴承端盖发生偏位磨损，使用效果好，延长电机使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1:本实用新型实施例的结构示意图。
[0015]图中:1_盖体，10-螺栓固定凹口，11-纵向侧壁，2-弧形条孔，3-定位孔，4-浸油棉层，41-固定孔，5-注油孔，51-注油凹槽，6-轴孔，61-添油孔，70-弹性扳动件，7a第一安装凸部，7b第二安装部，7c第三安装部，71-扭簧，72-L形通孔，72a-横向条孔，72b-纵向条孔，73-锁紧螺钉。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0017]如图1所示的一种用于电机上的轴承端盖，该轴承端盖包括盖体I，盖体I中心设有轴孔6，盖体I边缘分别设有第一安装凸部7a、第二安装部7b和第三安装部7c。其中第一安装凸部7a具体处在轴承端盖外周边沿的顶部，第二安装部7b和第三安装部7c分别处在而轴承端盖外周边沿下部的两侧，即三者规则分布在轴承端盖的外周边沿上，任意两者相隔近似120度。
[0018]在第一安装凸部7a、第二安装部7b以及第三安装部7c的内侧和上述轴孔6的外侧之间盖体I上，设有一环形包围轴孔6的环形油槽40，环形油槽40内填有环形的浸油棉层4。注油凹槽51槽底设有固定柱，浸油棉层4上设有与固定柱位置对于的固定孔41，使得浸油棉层4很好地固定在注油凹槽51上。盖体I外周壁上还设有注油凹槽51，注油凹槽51和浸油棉层9之间设有相互连通的注油孔5。具体在本实施例所举的图1中，注油凹槽51和注油孔5共有三组，其分别在第一安装凸部7a、第二安装部7b以及第三安装部7c中的任意两者之间交错分布。环形油槽40内侧设有多个连通轴孔6内壁的添油孔61。
[0019]第一安装凸部7a上设有L形通孔72，L形通孔72是由内端相互连通的横向条孔72a和纵向条孔72b组成；横向条孔72a外端即左端连通外界，纵向条孔72b最顶端的盲端，不连通外界。纵向条孔72b中部设有螺纹连接纵向条孔72b两侧孔壁的锁紧螺钉73，锁紧螺钉73从第一安装凸部7a的纵向条孔72b左侧部分贯穿，然后螺纹连接纵向条孔72b右侧壁。
[0020]第二安装部7b和第三安装部7c结构对称，其均由弹性扳动件70、扭簧71、盖体I周侧壁上设置的螺栓固定凹口 10以及连接在螺栓固定凹口 10下方的纵向侧壁11组成。弹性扳动件70上端铰接在盖体I上，扭簧71安装在铰接处，以使所述弹性扳动件70内侧弹性抵压在所述纵向侧壁11上。与纵向侧壁11抵压接触处一直延伸至弹性扳动件70最低处的弹性扳动件70部分是一弧形过渡部700，弧形过渡部700设置的目的是为了更容易使螺栓弹性推开弹性扳动件70从而纵向卡入至螺栓固定凹口 10。
[0021]另外，上述盖体I上还设有两个弧形条孔2和一个定位孔3，两个所述弧形条孔2的形状呈内凹形，两个弧形条孔2与所述定位孔3同处在一个与轴孔6同心的外圆上。两个所述弧形条孔2分别处在第二安装部7b和环形油槽40之间，以及第三安装部7c和环形油槽40之间。
[0022]安装时，将三个安装螺栓分别半拧在电机外壳后端部上，然后盖体I上的L形通孔72从左侧套入最顶部的安装螺栓，接着将盖体I向左侧移动使得最顶部的安装螺栓靠在横向条孔72a内端即右端。此时，另外两个安装螺栓恰好分别靠在第二安装部7b和第三安装部7c的下方，向下用力时，两个安装螺栓通过弧形过渡部700弹性撑开弹性扳动件70，卡入螺栓固定凹口 10，同时，最顶部的安装螺栓沿着纵向条孔72b移至纵向条孔72b最顶端。再接着，拧紧锁紧螺钉73使得最顶部的安装螺栓被固定在纵向条孔72b最顶端，同时，另外两个安装螺栓分别被锁紧在第二安装部7b和第三安装部7c的纵向侧壁11外侧，完成轴承端盖定心和定位。最后，打紧三个安装螺栓，完成轴承端盖的固定安装。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于电机上的轴承端盖，其特征在于:包括盖体(I)，所述盖体(I)中心设有轴孔(6)，所述盖体(I)顶部设有第一安装凸部(7a)，所述盖体(I)下部的两侧分别设有第二安装部(7b)和第三安装部(7c)； 在所述第一安装凸部(7a)、第二安装部(7b)以及第三安装部(7c)的内侧和所述轴孔(6)的外侧之间盖体(I)上，设有一环形包围轴孔￠)的环形油槽(40)，环形油槽(40)内填有环形的浸油棉层⑷； 所述盖体(I)外周壁上还设有注油凹槽(51)，注油凹槽(51)和浸油棉层(9)之间设有相互连通的注油孔(5);所述环形油槽(40)内侧设有多个连通轴孔￠)内壁的添油孔(61)； 所述第一安装凸部(7a)上设有L形通孔(72)，L形通孔(72)由内端相互连通的横向条孔(72a)和纵向条孔(72b)组成；所述横向条孔(72a)外端连通外界；所述纵向条孔(72b)中部设有螺纹连接纵向条孔(72b)两侧孔壁的锁紧螺钉(73)； 所述第二安装部(7b)和第三安装部(7c)结构对称，其均由弹性扳动件(70)、扭簧(71)、盖体(I)周侧壁上设置的螺栓固定凹口(10)以及连接在螺栓固定凹口(10)下方的纵向侧壁(11)组成；所述弹性扳动件(70)上端铰接在盖体⑴上；扭簧(71)安装在铰接处，以使所述弹性扳动件(70)内侧弹性抵压在所述纵向侧壁(11)上；与纵向侧壁(11)抵压接触处一直延伸至弹性扳动件(70)最低处的弹性扳动件(70)部分是一易使螺栓弹性推开弹性扳动件(70而纵向卡入至螺栓固定凹口(10)的弧形过渡部(700)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电机上的轴承端盖，其特征在于:所述第一安装凸部(7a)、第二安装部(7b)和第三安装部(7c)规则分布在轴承端盖的外周边沿上。
3.根据权利要求1所述的一种用于电机上的轴承端盖，其特征在于:所述注油凹槽(51)槽底设有固定柱，浸油棉层(4)上设有与所述固定柱位置对于的固定孔(41)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于电机上的轴承端盖，其特征在于:所述盖体(I)上设有两个弧形条孔(2)和一个定位孔(3)，两个所述弧形条孔(2)的形状呈内凹形，两个弧形条孔(2)与所述定位孔(3)同处在一个与轴孔￠)同心的外圆上。
5.根据权利要求4所述的一种用于电机上的轴承端盖，其特征在于:两个所述弧形条孔(2)分别处在第二安装部(7b)和环形油槽(40)之间，以及第三安装部(7c)和环形油槽(40)之间。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种用于电机上的轴承端盖，其特征在于:所述注油凹槽(51)和注油孔(5)共有三组，其分别在第一安装凸部(7a)、第二安装部(7b)以及第三安装部(7c)中的任意两者之间交错分布。
【文档编号】H02K5/16GK203942378SQ201420346675
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】谢育标, 汤燕燕, 李舒娜, 温志浩, 宋伟清, 杨慧 申请人:梅州市梅雁中学