集成式电机端盖的制作方法
【专利摘要】一种集成式电机端盖，包括端盖本体，还包括与端盖本体一体成型的两组电感固定夹、一个出线夹和四组用于安装电刷的凹形导轨；在端盖本体的中间设有用于固定电机轴的固定柱或轴承室，在端盖本体的周向设有三个用于穿过安装螺钉的孔柱，在端盖本体上设有多个散热孔、多个加强筋以及两个用于安装接地片的凹槽，固定柱设有加强筋其内部嵌有弹簧，提高此处的强度，可降低入轴塑料开裂的风险。本实用新型具有集成化程度高、零件少、材料少、重量轻、体积小、轴向距离短以及散热好、可靠性高、寿命长的优点。
【专利说明】集成式电机端盖
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电机，尤其涉及一种集成式电机端盖。
【背景技术】
[0002]现有技术的电机具有以下的缺陷:
[0003]A、直流电机要正常工作，离不开刷盆、刷握、连接片和两个端盖等，因而用料多、零件多;
[0004]B、功能简单，每个零件承担了较单一的功能:端盖只能支撑定子、安放轴承；刷盆安放刷握、电气组件；
[0005]C、加工工序多:除了每个零件有多道加工工序外，还要增加安装及定位多个刷握、连接片的工序。
[0006]连接片散热不够好:刷盆结构、连接片嵌在刷盆本体内部，不利于散热。
[0007]D、累积公差大:多个不同材料组成的产品，难以保证有很精准的尺寸精度。
[0008]E、电刷处在刷握(材料为铜制)内，其缺点:
[0009](a)用铜多、价格贵，电刷散热不够好，电机工作时间长了以后，及在潮湿的环境下，电刷有可能在刷握中被碳粉堵住。
[0010](b)电机的轴向距离被刷握厚度和应有的间隙占去了一定的轴向距离。
实用新型内容
[0011]本实用新型的目的，就是为了解决上述问题，提供一种新型的集成式电机端盖。
[0012]为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:一种集成式电机端盖，包括端盖本体，还包括与端盖本体一体成型的两组电感固定夹、一个出线夹和四组用于安装电刷的凹形导轨；在端盖本体的中间设有用于固定电机轴的固定柱或轴承室，在端盖本体的周向设有三个用于穿过安装螺钉的孔柱，在端盖本体上设有多个散热孔、多个加强筋以及两个用于安装接地片的凹槽，在固定柱内嵌装有弹簧。
[0013]还包括至少一个电容固定夹。
[0014]所述凹形导轨包括两片导轨，两片导轨之间形成弧形弹簧室，弧形弹簧室的头部设有台阶，以防压簧弹出，其中一片导轨上设有用于通过电刷引线的长槽，凹形导轨的外端设有用作弹簧座的环形夹，环形夹与凹形导轨本体之间形成用于固定弹簧一端的开口槽。
[0015]所述加强筋包括将四组凹形导轨串接起来的环形加强筋，在环形加强筋上变形出两个用于安放电感引线和电刷引线的并头的定位框。
[0016]所述固定柱的周围设有三角形加强筋。
[0017]所述出线夹两侧分别设有凸耳，中间设有大半圆柱。
[0018]所述端盖的背面设有端盖加强筋，包括呈散射状设置的多根径向加强筋和将各径向加强筋连接起来的环形加强筋。
[0019]所述各凹形导轨的外端两侧分别设有加强柱。
[0020]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0021]1、集成化程度高，具有零件少、材料少、重量轻、体积小、轴向距离短的优点:
[0022]把刷盆、端盖、刷握、电感夹、角板合为一体，端盖的中部(带有弹簧)的孔中压入轴并过盈配合，轴与轴承内圈相连，并通过轴承外圈带动电枢运转，从而省掉了前端盖，因而其装配用的电机可省掉刷盆、刷握、电感夹、定子角板、前端盖等，当然也节省了材料，使装配成的电机重量减轻；省掉了刷盆、刷握、前端盖，因而具有体积小、轴向距离短的优点。
[0023]2、具有功能多、工艺性好、尺寸精度高的优点:
[0024]仅一个端盖承担多种功能，具有固定、定位多种零件，支撑定、转子，充当刷盆的功能；没有连接片作为嵌件，注塑工艺好；没有多个零件的配合关系，加工工序少、累积公差小，故尺寸精度闻。
[0025]3、具有良好的性能(机械性能、舒适性、绝缘性):
[0026]采用刚性好的塑料材料，同时在端盖的关键部位和薄弱(考虑省料)部位加上加强筋，因而端盖平整不易矫曲变形；
[0027]刚性好加上结构坚固使装配成的电机能有较好的同轴度和配合良好，从而电机噪音小，舒适性好；
[0028]零件有相应的固定夹或安装槽固定和定位，避免干涉和晃动造成的异常声；
[0029]塑料端盖具有良好的绝缘性，能很好隔离导电片、电刷等与金属件(定子机壳)。
[0030]4、散热好、可靠性高、寿命长:
[0031]电刷开槽处在凹形导轨中，无刷握的包围，因此电刷散热好；
[0032]开有一定的散热孔和没有刷盆、没有前端盖，电枢的散热条件更好，从而提高了电机的使用寿命；
[0033]该结构避免电刷可能被碳粉卡住的缺陷，因而电刷工作的可靠性高；
[0034]由于凹形导轨和环形夹是端盖自身的塑料材料，不用考虑通电时该有的爬电距离(传统结构的铜刷握与定子机壳需要一定的空间距离)，因而凹形导轨可根据需要做得足够长，电刷可相应延长，从而提高其使用寿命；
[0035]安放弹簧用的弧形弹簧室，起止退弹簧的效果的环形夹，能防止压簧脱离弧形槽。
[0036]由于是一次成形，尺寸精度易于保证，能使电刷和弹簧稳定可靠地工作；
[0037]一侧的弧形弹簧室开有长槽，一方面可用于电刷走线，另一方面可定位电刷的引线，避免电刷的引线与电枢等的干涉；如果轴向有一定的空间，电刷引线也可在凹形导轨的外面。
[0038]端盖中央的固定柱与弹簧注塑在一起，提高此处的强度，可降低入轴塑料开裂的风险，加上了加强筋以进一步提高其刚性，处在其中的轴的垂直度得到了保证，从而避免电枢与定子的干涉。
【专利附图】
【附图说明】
[0039]图1是本实用新型集成式电机端盖的正面结构正视示意图；
[0040]图2、图3是本实用新型集成式电机端盖的立体结构示意图；其中图2主要显示正面，图3主要显示背面；
[0041]图4、图5是本实用新型另一实施例的立体结构示意图；其中图4主要显示正面，图5主要显示背面；
[0042]图6是本实用新型集成式电机端盖的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0043]参见图1，配合参见图2-图6，本实施例的集成式电机端盏，包括端盖本体1，还包括与端盖本体一体成型的两组电感固定夹2、一个电容固定夹3、一个出线夹4和四组用于安装电刷的凹形导轨5 ;在端盖本体的中间设有用于固定电机轴的固定柱61或轴承室62，在端盖本体的周向设有三个用于穿过安装螺钉的孔柱7，在端盖本体上设有多个散热孔8、多个加强筋以及两个用于安装接地片的凹槽9，在固定柱内嵌装有弹簧10。
[0044]本实用新型中的电容固定夹可以不设，也可以设置多个。
[0045]配合参见图6，本实用新型中的凹形导轨5包括两片导轨，两片导轨之间形成弧形弹簧室51，其中一片导轨上设有用于通过电刷引线的长槽52，凹形导轨的外端设有用作弹簧座的环形夹53，环形夹与凹形导轨本体之间形成用于固定弹簧一端的开口槽54。在各凹形导轨5的外端两侧分别设有加强柱55。
[0046]本实用新型中的加强筋包括将四组凹形导轨串接起来的环形加强筋11，在环形加强筋上变形出两个用于安放电感引线和电刷引线的并头的定位框12。
[0047]在固定柱61的周围设有三角形加强筋13。
[0048]在出线夹4两侧分别设有凸耳41，中间设有大半圆柱42。
[0049]在端盖I的背面设有端盖加强筋14，包括呈散射状设置的多根径向加强筋和将各径向加强筋连接起来的环形加强筋。
【权利要求】
1.一种集成式电机端盖，包括端盖本体，其特征在于:还包括与端盖本体一体成型的两组电感固定夹、一个出线夹和四组用于安装电刷的凹形导轨；在端盖本体的中间设有用于固定电机轴的固定柱或轴承室，在端盖本体的周向设有三个用于穿过安装螺钉的孔柱，在端盖本体上设有多个散热孔、多个加强筋以及两个用于安装接地片的凹槽，在固定柱内嵌装有弹簧。
2.如权利要求1所述的集成式电机端盖，其特征在于:还包括至少一个电容固定夹。
3.如权利要求1或2所述的集成式电机端盖，其特征在于:所述凹形导轨包括两片导轨，两片导轨之间形成弧形弹簧室，其中一片导轨上设有用于通过电刷引线的长槽，凹形导轨的外端设有用作弹簧座的环形夹，环形夹与凹形导轨本体之间形成用于固定弹簧一端的开口槽。
4.如权利要求1或2所述的集成式电机端盖，其特征在于:所述加强筋包括将四组凹形导轨串接起来的环形加强筋，在环形加强筋上变形出两个用于安放电感引线和电刷引线的并头的定位框。
5.如权利要求1或2所述的集成式电机端盖，其特征在于:所述固定柱的周围设有三角形加强筋。
6.如权利要求1或2所述的集成式电机端盖，其特征在于:所述出线夹两侧分别设有凸耳，中间设有大半圆柱。
7.如权利要求1或2所述的集成式电机端盖，其特征在于:所述端盖的背面设有端盖加强筋，包括呈散射状设置的多根径向加强筋和将各径向加强筋连接起来的环形加强筋。
8.如权利要求1或2所述的集成式电机端盖，其特征在于:所述各凹形导轨的外端两侧分别设有加强柱。
【文档编号】H02K5/16GK204030814SQ201420400764
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】马宝发, 周伟刚, 葛美华 申请人:上海马陆日用友捷汽车电气有限公司, 上海日用一友捷汽车电气有限公司, 长春日用友捷汽车电气有限公司