电机端盖与转轴的转动密封机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于电机设备【技术领域】，尤其是涉及一种电机端盖与转轴的转动密封机构。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。主轴输出孔内设有轴套，轴套和主轴输出孔相适应，电机主轴穿设轴套的轴孔，主轴输出孔外端和轴套之间设有第一环形台阶，第一环形台阶内端设有的耐高温油封，耐高温油封外端的第一环形台阶侧部上开设有第一出油口，电机端盖外围部上开设有第二出油口，第一出油口和第二出油口通过出油通道连通。与现有的技术相比，本电机端盖与转轴的转动密封机构的优点在于：1、设计合理，结构简单，延长电机使用寿命。2、能够及时排出耐高温油封附近积累油，保证电机转轴正常工作。3、耐高温效果好，不易损坏。
【专利说明】电机端盖与转轴的转动密封机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电机设备【技术领域】，尤其是涉及一种电机端盖与转轴的转动密封机构。
【背景技术】
[0002]电机(电动机)是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。在现有技术中，电机安装桨叶后对高温油搅时，挥发的油容易通过电机端盖与转轴之间的间隙进入电机内，电机长时间的在具有挥发油的环境中容易损坏。
[0003]例如，中国专利文献公开了一种防转直联式电机[申请号:200920039107.1]，包括电机壳、电机轴和固定电机的支座，电机轴贯穿电机壳，电机轴伸出端套有防震圈，电机通过防震圈固定在支座上，所述的支座具有与防震圈外轮廓相吻合的内圆弧，内圆弧上设有一个凸起，该凸起嵌入进防震圈。
[0004]上述方案虽然在能够作为搅拌电机使用，但是仍然存在着设计不够合理，挥发的油易于进入电机，造成挥发的油在电机内积累，导致电机使用寿命缩减甚至损坏。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，延长电机使用寿命的电机端盖与转轴的转动密封机构。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本电机端盖与转轴的转动密封机构，包括具有主轴输出孔的电机端盖，所述的主轴输出孔内穿设有电机主轴，其特征在于，所述的主轴输出孔内设有轴套，所述的轴套和主轴输出孔相适应,所述的电机主轴穿设轴套的轴孔，所述的主轴输出孔外端和轴套之间设有第一环形台阶，所述的第一环形台阶内端设有用于密封轴套与电机端盖之间间隙的耐高温油封，所述的耐高温油封外端的第一环形台阶侧部上开设有第一出油口，所述的电机端盖外围部上开设有第二出油口，所述的第一出油口和第二出油口通过出油通道连通。
[0007]在上述的电机端盖与转轴的转动密封机构中，所述的第一环形台阶外端设有第二环形台阶，所述的第二环形台阶的直径大于第一环形台阶的直径，所述的第一出油口设置在第二环形台阶的侧部上。
[0008]在上述的电机端盖与转轴的转动密封机构中，所述的主轴输出孔内端开设有第三环形台阶，在第三环形台阶内固定有深沟球轴承，所述的电机主轴穿过深沟球轴承的轴孔。
[0009]在上述的电机端盖与转轴的转动密封机构中，所述的轴套内端抵靠在深沟球轴承上。
[0010]在上述的电机端盖与转轴的转动密封机构中，所述的耐高温油封由氟橡胶制成。[0011 ] 在上述的电机端盖与转轴的转动密封机构中，所述的轴套由铁或铜中的任意一种材料制成。
[0012]与现有的技术相比，本电机端盖与转轴的转动密封机构的优点在于:1、设计合理，结构简单，延长电机使用寿命。2、能够及时排出耐高温油封附近积累油，保证电机转轴正常工作。3、耐高温效果好，不易损坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型提供的结构示意图。
[0014]图中，主轴输出孔1、电机端盖2、电机主轴3、轴套4、耐高温油封5、第一环形台阶11、第一出油口 111、第二出油口 112、出油通道113、第二环形台阶12、第三环形台阶13、深沟球轴承131。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0016]如图1所示，本电机端盖与转轴的转动密封机构，包括具有主轴输出孔I的电机端盖2，主轴输出孔I内穿设有电机主轴3，其特征在于，主轴输出孔I内设有轴套4，轴套4和主轴输出孔I相适应，电机主轴3穿设轴套4的轴孔，主轴输出孔I外端和轴套4之间设有第一环形台阶11，第一环形台阶11内端设有用于密封轴套4与电机端盖2之间间隙的耐高温油封5，耐高温油封5外端的第一环形台阶11侧部上开设有第一出油口 111，电机端盖2外围部上开设有第二出油口 112，第一出油口 111和第二出油口 112通过出油通道113连通。通过上述结构能够有效的防止加热后挥发的油通过电机主轴3和电机端盖2之间的间隙进入电机内，有效的延长了电机的使用寿命；通过第一出油口 111、第二出油口 112和出油通道113能够使积累的油及时的排出，不影响电机正常工作；第一出油口 111、第二出油口 112和出油通道113均位于电机主轴3下方，出油通道113径向设置在电机端盖2上，在第二出油口 112外端设有接油盒，接油盒和电机端盖2通过可拆卸结构相连，在接油盒和电机端盖2直接还可以设置有密封圈，可拆卸结构包括在电机端盖2上设置插槽，接油盒插设在插槽内；显然的还可以把导油管接在第二出油口 112上导油。节省了人工清理的时间。
[0017]第一环形台阶11外端设有第二环形台阶12，第二环形台阶12的直径大于第一环形台阶11的直径，第一出油口 111设置在第二环形台阶12的侧部上，能够加快油液从第一出油口 111流出；主轴输出孔I内端开设有第三环形台阶13，在第三环形台阶13内固定有深沟球轴承131，电机主轴3穿过深沟球轴承131的轴孔。
[0018]轴套4内端抵靠在深沟球轴承131上，耐高温油封5由氟橡胶制成，并且采用氟橡胶制成的耐高温油封4，能够有效的防止因高温导致的形变，有效的保证了密封性；轴套4由铁或铜中的任意一种材料制成。本实施例中，轴套4由铁材制成。
[0019]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0020]尽管本文较多地使用了主轴输出孔1、电机端盖2、电机主轴3、轴套4、耐高温油封
5、第一环形台阶11、第一出油口 111、第二出油口 112、出油通道113、第二环形台阶12、第三环形台阶13、深沟球轴承131等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种电机端盖与转轴的转动密封机构,包括具有主轴输出孔(I)的电机端盖(2),所述的主轴输出孔(I)内穿设有电机主轴(3)，其特征在于，所述的主轴输出孔(I)内设有轴套(4)，所述的轴套(4)外壁和主轴输出孔(I)内壁相适应,所述的电机主轴(3)穿设轴套(4)的轴孔，所述的主轴输出孔(I)外端和轴套(4)之间设有第一环形台阶(11)，所述的第一环形台阶(11)内端设有用于密封轴套(4)与电机端盖(2)之间间隙的耐高温油封(5)，所述的耐高温油封(5)外端的第一环形台阶(11)侧部上开设有第一出油口(111)，所述的电机端盖(2)外围部上开设有第二出油口(112)，所述的第一出油口(111)和第二出油口(112)通过出油通道(113)连通。
2.根据权利要求1所述的电机端盖与转轴的转动密封机构，其特征在于，所述的第一环形台阶(11)外端设有第二环形台阶(12)，所述的第二环形台阶(12)的直径大于第一环形台阶(11)的直径，所述的第一出油口(111)设置在第二环形台阶(12)的侧部上。
3.根据权利要求2所述的电机端盖与转轴的转动密封机构，其特征在于，所述的主轴输出孔(I)内端开设有第三环形台阶(13)，在第三环形台阶(13)内固定有深沟球轴承(131)，所述的电机主轴(3)穿过深沟球轴承(131)的轴孔。
4.根据权利要求1或2或3所述的电机端盖与转轴的转动密封机构，其特征在于，所述的轴套(4)内端抵靠在深沟球轴承(131)上。
5.根据权利要求1或2或3所述的电机端盖与转轴的转动密封机构，其特征在于，所述的耐高温油封(5)由氟橡胶制成。
6.根据权利要求1或2或3所述的电机端盖与转轴的转动密封机构，其特征在于，所述的轴套(4)由铁或铜中的任意一种材料制成。
【文档编号】H02K5/124GK204046311SQ201420463228
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】陈坚锋 申请人:诸暨市福隆汽配有限公司