磁致高频低噪声振动装置制造方法

文档序号:7418628阅读:188来源:国知局
磁致高频低噪声振动装置制造方法
【专利摘要】本申请公开了一种磁致高频低噪声振动装置,其用于使激光投影机的投影幕布前后振动,其包括:前底座,其被安装在投影幕布后方一侧,且与投影幕布本体或框体接触;前磁体,其被安装在前底座上,前磁体的第一磁极朝向投影幕布后方;后磁体,其被安装在后底座上,所述后磁体由多个磁体构成;电机,其连接到所述后底座,用来转动所述后底座,其中,在所述后底座转动时,部分磁体的第一磁极、以及其余磁体的第二磁极交替正对这所述前磁体的第一磁极;弹簧,其连接在前底座和投影幕布后方的固定物之间。本申请利用磁性的同性相斥异性相吸的原理将电机的高速圆周运动转化为幕布的高频振动,并且利用弹簧避免了硬性接触实现了装置的低噪声振动。
【专利说明】磁致高频低噪声振动装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及激光显示【技术领域】,涉及一种产生振动的装置,尤其涉及一种高频低噪声振动装置。

【背景技术】
[0002]激光显示领域,由于激光本身的特性所决定,因此显示图像中有着激光散斑的存在,极大的影响的观赏效果。因此发展了消除散斑技术,其中的一种散斑消除技术是振动屏幕。现有的振动方式有很多种,如利用电磁铁产生振动,利用偏心轮旋转产生振动。但是以上装置都存在各自的缺陷,电磁铁产生振动的方式由于电磁铁本身的特性所限,振动频率受到限制仅为10?以下。偏心轮旋转产生振动,由于驱动电机长期偏心运动使得电机的寿命大为缩短,且装置整体振动,产生噪声较大。
[0003]在显示领域要求屏幕的振动的频率不小于30!!2,且噪声不大于40分贝,从而使得观众有一个良好的观看效果和音效,目前的技术仅能满足其中的一项要求。
实用新型内容
[0004]为了克服上述现有技术的不足,获得一种高频低噪声的振动装置,本实用新型提供了一种磁致高频低噪声振动装置,该装置简单易实现。
[0005]根据本实用新型的实施例,提出了一种磁致高频低噪声振动装置,其用于使激光投影机的投影幕布前后振动,其特征在于,所述磁致高频低噪声振动装置包括:前底座,其被安装在投影幕布后方一侧,且与投影幕布本体或框体接触;前磁体,其被安装在前底座上,所述前磁体的第一磁极朝向投影幕布后方;后底座,其与前底座共轴相对安装;后磁体,其被安装在后底座上,所述后磁体由多个磁体构成;电机,其被安装在投影幕布后方的固定物上,其电机轴与所述投影幕布垂直,并连接到所述后底座,用来转动所述后底座,其中,在所述后底座转动时,所述多个磁体中的部分磁体的第一磁极、以及其余磁体的第二磁极交替正对这所述前磁体的第一磁极;弹簧,其连接在前底座和所述投影幕布后方的固定物之间。
[0006]根据本实用新型的实施例,所述前磁体由沿圆周布置的数量为的多个圆柱形磁体组成,所述后磁体由沿圆周布置的2!!个圆柱形磁体组成,其中,在所述后底座转动时,所述后磁体中的II个圆柱形磁体的第一磁极、以及另II个圆柱形磁体的第二磁极交替正对所述前磁体的II个圆柱形磁体的第一磁极,其中II为正整数。
[0007]根据本实用新型的实施例,在通过所述电机转动所述后底座的过程中,所述前磁体和所述后磁体不发生物理接触,其最小间距小于2毫米。
[0008]根据本实用新型的实施例,沿着所述投影幕布的外框安装有多个所述磁致高频低噪声振动装置。
[0009]本实用新型的有益效果主要在于:利用磁性的同性相斥异性相吸的原理将电机的高速圆周运动转化为装置的高频振动,并且利用弹簧避免了硬性接触实现了装置的低噪声振动。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为根据本实用新型的实施例的磁致高频低噪声振动装置的结构示意图。
[0011]图2为根据本实用新型的实施例的磁致高频低噪声振动装置的永磁体的布置示意图。

【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的技术方案作进一步具体说明,由此,本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。
[0013]本领域的技术人员能够理解,尽管以下的说明涉及到有关本实用新型的实施例的很多技术细节,但这仅为用来说明本实用新型的原理的示例、而不意味着任何限制。本实用新型能够适用于不同于以下例举的技术细节之外的场合,只要它们不背离本实用新型的原理和精神即可。
[0014]另外,为了避免使本说明书的描述限于冗繁,在本说明书中的描述中,可能对可在现有技术资料中获得的部分技术细节进行了省略、简化、变通等处理,这对于本领域的技术人员来说是可以理解的,并且这不会影响本说明书的公开充分性。
[0015]需要说明的是,下面的描述使用了上、下、前、后这样的位置限定词语。然而,本领域的技术人员完全可以理解,这样的位置限定词语仅用来例示本实用新型的原理,并不代表实际的位置关系。根据投影机/幕布的具体布置需要,完全可以灵活应用具有其他各种位置关系的布置,只要其能够实现幕布的持续振动从而消除散斑即可。
[0016]如图1和2所示,根据本实用新型的实施例的磁致高频低噪声振动装置主要包括:弹簧壳体、上位永磁体(前磁体)、上位永磁体底座(前磁体底座)、下位永磁体(后磁体)、下位永磁体底座(后磁体底座)和下位电机(后电机〉、上底座(前底座〉、下底座(后底座)。其中,上位永磁体底座可被安装在幕布背面,下位永磁体底座可被安装在幕布背面之后的固定位置(例如,墙面)上。另外,根据幕布的大小,可以安装不同数目的多个所述磁致高频低噪声振动装置,例如,沿着幕布的外框安装多个所述磁致高频低噪声振动装置,从而实现幕布的连续、分布式的无序振动。其中,前磁体底座和前底座、以及电机和后底座也可以是固定的一体式结构。
[0017]作为示例,具体装配关系可为:上位永磁体为多个圆柱形磁铁(例如,上位永磁体包括沿圆周均匀布置的三个圆柱形磁铁),上位永磁体底座留有对应永磁体的安装孔,永磁体利用此安装孔固定在上底座位永磁体中,上位永磁体底座固定在上底座;下位永磁体为多个圆柱形磁铁(例如,下位永磁体包括沿圆周均匀布置的六个圆柱形磁铁),下位永磁体底座留有对应永磁体的安装孔,下位永磁体利用此安装孔固定在下位永磁体底座中,下位永磁体底座安装在电机轴上,电机固定在下底座上;上底座和下底座经过一根硬质弹簧连接。为了在电机带动下位永磁体底座旋转时产生连续振动,上位永磁体的全部三个磁铁的~极(或3极)均朝下,下位永磁体中的三个磁铁的~极朝上,其它三个磁铁的3极朝上。
[0018]作为示例,各个部件的技术参数如下。
[0019]电机频率:1000-3000转 /―!!。
[0020]振动频率#电机频率。
[0021]电机尺寸:直径10-50111111,为不同大小的屏幕配备不同功率的电机,从而保证有足够的驱动力。
[0022]永磁体优选:钕铁硼强磁铁。
[0023]弹簧选择标准:强磁铁处于相吸状态时,不发生硬性接触(从而能够减少噪声和部件磨损),间距小于
[0024]最后所应说明的是,以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围之中。
【权利要求】
1.一种磁致高频低噪声振动装置,其用于使激光投影机的投影幕布前后振动,其特征在于,所述磁致高频低噪声振动装置包括: 前底座,其被安装在投影幕布后方一侧,且与投影幕布本体或框体接触; 前磁体,其被安装在前底座上,所述前磁体的第一磁极朝向投影幕布后方; 后底座,其与前底座共轴相对安装; 后磁体,其被安装在后底座上,所述后磁体由多个磁体构成; 电机,其被安装在投影幕布后方的固定物上,其电机轴与所述投影幕布垂直,并连接到所述后底座,用来转动所述后底座,其中,在所述后底座转动时,所述多个磁体中的部分磁体的第一磁极、以及其余磁体的第二磁极交替正对这所述前磁体的第一磁极; 弹簧,其连接在前底座和所述投影幕布后方的固定物之间。
2.根据权利要求1所述的磁致高频低噪声振动装置,其特征在于,所述前磁体由沿圆周布置的数量为II的多个圆柱形磁体组成,所述后磁体由沿圆周布置的2!!个圆柱形磁体组成,其中,II为正整数, 其中,在所述后底座转动时,所述后磁体中的II个圆柱形磁体的第一磁极、以及所述后磁体中的另II个圆柱形磁体的第二磁极交替正对所述前磁体的II个圆柱形磁体的第一磁极。
3.根据权利要求1所述的磁致高频低噪声振动装置,其特征在于,在通过所述电机转动所述后底座的过程中,所述前磁体和所述后磁体不发生物理接触,其最小间距小于2毫米。
4.根据权利要求1或2或3所述的磁致高频低噪声振动装置,其特征在于,沿着所述投影幕布的外框安装有多个所述磁致高频低噪声振动装置。
【文档编号】H02K7/065GK204205815SQ201420745386
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年12月2日 优先权日:2014年12月2日
【发明者】赵振宇, 齐庆敏, 王刚 申请人:中视迪威激光显示技术有限公司
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