管形部件以及可嵌入的电盒的制作方法

本发明介绍了适合用作可嵌入电盒的管形部件、配电盒、电机构或电连接盒。

所述管形部件的特征在于，其具有：肋，该肋通过螺旋通路而横过管形部件的外表面延伸；以及支承装置，该支承装置在部件内部，用于将该部件螺纹连接至墙壁内，例如适合布置螺钉或其它固定装置的纵向槽道。另外，管形部件与接收器连接。

背景技术：

近年来，通过具有纸、纸板或涂料覆层的预制石膏板来建造已经很流行，例如市场上商标为的预制石膏板。使用预制板能够使得建造快速。一旦制造了内部结构，就制造不同的水、煤气、通信或灯设备以及它们的相应外部的分接头或机构。

在电设备的特殊情况下，现有技术介绍了用于将电机构锚固或嵌入墙壁中的系统。一种最广泛使用的方法是用于电齿轮(electrical gear)的盒，该盒通过螺钉和穿孔夹而固定在墙壁上，该穿孔夹调节至隔板的厚度，从而锁定在隔板的后部部分上。

这些系统有不同缺陷。处理较慢，因为操作人员必须拧入至少两个螺钉，用于将盒固定在墙壁上。盒不能嵌入成使得它的外部部分与墙壁平齐，因为盒有沿横向方向的支承件，该支承件在盒的轮廓的侧壁上方向外凸出，该支承件将用于支承在墙壁的外表面上，并从墙壁的正面凸出。

连续重复地施加螺钉可能使得操作人员受伤。例如，当用手来施加螺钉时，可能引起关节问题。当用机器来施加螺钉时，由这些机器产生的振动和噪音将使得操作人员不舒服。

专利文献ES241329T3介绍了一种整体的盒，该盒设有螺母和螺钉。专利文献ES2200284T3介绍了一种没有螺钉的嵌入式电盒，但是包括夹紧销，该夹紧销与具有开槽装置的操作杆相连，其中，多个元件相互连接的电盒结构增加了制造成本。螺钉和外部环的布置较慢，同时使用凸缘产生了不可拆卸的固定。

现有技术没有表示任何这样的、用于电盒的固定系统，其特征在于具有在盒的外表面上的肋，该肋使得所述盒直接螺纹连接至墙壁内。

由本发明解决的问题是获得一种电连接盒，该电连接盒能够更快速地装配，与墙壁平齐地安装电盒，提高在墙壁上的固定，不会引起或者减少对操作人员的伤害，其中，机构和它们的贴面(trim)框架并不与墙壁分离，并简单和更有成本效益地制造。

本发明人发现的方案是一种直接螺纹连接至墙壁中的管形部件。因此，通过在不损坏墙壁的情况下使用管形部件内部的支承装置来转动，通过增加与所述墙壁的附接而不必使用螺钉或夹紧销，从而获得快速固定。

附图说明

图1表示了管形部件的透视图。

图2表示了接收器的透视图。

图3表示了与管形部件连接的接收器的透视图。

图4表示了紧固部件。

图5表示了管形部件的剖视图。

图6表示了具有锯齿形边缘的管形部件。

图7表示了用于钻孔的紧固部件。

具体实施方式

定义

术语“管形部件”理解为空心圆锥形或圆柱形部件。

术语“接收器”理解为具有圆柱形或圆锥形截面的部件，该部件有在其下部部分中的基部。

术语“上部部分”对应于在将部件布置于墙壁中之后位于墙壁的外部部分中的部分，即，管形部件的上部部分对应于纵向槽道的外部面，螺钉或其它固定装置布置于该纵向槽道中，和/或接收器引入该纵向槽道中。

术语“下部部分”对应于在将部件布置于墙壁中之后位于墙壁的内部部分中的部分，即，下部部分对应于与上部部分相反的面，其特征在于内部凸起。

术语“绝缘”理解为适用于电设备的任意非导电材料。

在本发明的第一方面，管形部件1包括在它的侧表面上的肋6，该肋6从表面凸出，并通过螺旋通路而沿管形部件的外表面延伸。管形部件包括在它的内部部分中的、用于拧入的支承装置。

支承装置能够是至少两个纵向槽道3，该纵向槽道3适用于容纳螺钉或其它固定装置。图1表示了具有四个纵向槽道的管形部件1的方位：管形部件1的上部部分对应于螺钉或其它固定装置引入的区域。预制的石膏墙壁通过圆形顶钻来穿孔。管形部件1通过它的上部部分而保持在操作人员的手中，引入墙壁内，并使用管形部件内部的支承装置来拧入。管形部件1的下部部分将布置在墙壁的内部部分中，而管形部件1的上部部分将布置在墙壁的外部面中。通过借助于支承装置进行的转动，肋6使得管形部件能够完全嵌入墙壁中，因为肋在墙壁中产生螺纹表面。在优选实施例中，管形部件1使用两个槽道3作为用于进行转动的支承点而嵌入。

在优选实施例中，管形部件有在它的下部部分中的锯齿形边缘11(图6)。锯齿形边缘能够直接在墙壁中制造孔。为了更容易使得墙壁穿孔，锯齿形边缘能够有金属元件或金刚石。

嵌入墙壁中的管形部件1适合用作电盒或用作图片或绘画、灯具、壁灯、搁架等的支承件。当管形部件1用作电盒时，用于固定电机构、开关、贴面、插座或类似元件的螺钉或其它锚固装置布置在槽道3中。当管形部件1用作其它元件的支承件时，有眼螺栓、钩或者钩钉引入槽道3中。

管形部件1能够快速装配电盒，将管形部件1安装成与墙壁完全平齐，并使它们有最佳强度。通过改变肋的数目以及肋6的长度和厚度，将优化管形部件1与墙壁的夹紧。例如，图1表示了具有肋6的管形部件1，该肋6沿外表面延伸一圈半。也可选择，管形部件能够有多个肋6。

一旦管形部件1嵌入墙壁中，从墙壁的一侧至另一侧的任意类型槽道都能够穿过该管形部件。

在优选实施例中，管形部件1包括在其下部部分中的内部凸起7，如图1中所示。槽道3具有比管形部件1更短的长度，从而产生导轨11，如图5中所示。

在其它的优选实施例中，管形部件1与接收器2连接，如图3中所示。图2表示了接收器2的方位，其中，下部部分对应于接收器的基部。接收器2的基部包含破裂点4，以方便电缆通过。接收器2有在它的上部部分中的外部凸起5，当接收器2套在管形部件1中时，该外部凸起5与存在于管形部件1的下部部分中的内部凸起7一致，见图3。

当存在接收器2时，电盒的安装遵循以下步骤：通过顶钻来使得墙壁穿孔；将管形部件1拧入墙壁内，从而与墙壁平齐；使得电线导管或电缆穿过该管形部件；接收器2在破裂点4处破裂；导管或电缆穿过通过使得接收器的基部破裂而产生的空隙，接收器2引入管形部件1中；接收器2在管形部件1内部运动，直到管形部件的内部凸起7与接收器2的外部凸起5接触；以及转动接收器，用于将它固定在管形部件上。

槽道11的存在使得接收器2能够在它套在管形部件1内时转动。该转动避免了电缆拉紧。

该系统相对于布置电盒的其它方法的优点是它更快速、更容易和提高了强度，且所有部件都能够布置在墙壁的一侧，墙壁不必为了布置部件而拆开。

在垂直于墙壁施加30kg的力之后，管形部件1不会离开位置，且墙壁不会受损，但是当相同力施加在通过螺钉来夹持的配电盒上时，该盒将从墙壁中出来。

假定接收器2套在管形部件1中，如图3中所示，接收器/管形部件组件的体积将等于管形部件1的体积，从而降低了在输送过程中的体积。而且，在本发明中所述的电盒的装载体积小于在现有技术中介绍的整块盒的体积，从而一旦它装配时达到标准测量值。

管形部件1的直径包括在25毫米和100毫米之间。在优选实施例中，管形部件1具有70毫米的直径，从而它能够与机构和标准钻头相连。

部件能够用一只手拧入墙壁中，或者借助于图4和7的部件8、12。

平部件8包括矩形基部9，该矩形基部9的长度等于管形部件1的内径，并设有适合由手指抓紧的表面10。平部件8引入管形部件1内部，且该管形部件1使用在管形部件内部的支承点来紧固。

用于图7的钻孔器的部件12由柄15形成，该柄15用于与钻头卡盘连接，且它包括由径向臂形成的、用于管形部件的支承装置13，并终止于定心导向钻头14，该定心导向钻头14标记和固定钻孔点。部件12使得能够不费力地将部件更快速地拧入，而不必首先通过顶钻来使得墙壁穿孔，特别是当管形部件1有锯齿形边缘11时。用于与钻孔器连接的部件需要至少两个支承点，为了提高支承，用于钻孔器12和管形部件1的部件包括4个支承点，如图7和图1中详细所示。

管形部件1、接收器2和平矩形部件8能够根据技术人员已知的方法来制造，例如通过注塑。

所述系统主要适用于电导管，但是它也能够用于天然气、通信或水导管。

在本发明中介绍的部件能够由任意材料来制造。当系统将用于电盒时，材料必须是绝缘材料。在优选实施例中，部件由PVC或无卤素热塑性ABS材料制造。

在其它方面，所述的管形部件能够用作悬挂不同物体的支承件：图片或绘画、灯具、壁灯、搁架等，而且，通过改变管形部件1的直径，将使得它更容易容纳元件或使其穿过墙壁。管形部件1与墙壁连接，且钩钉、有眼螺栓或钩布置在槽道3中。通过管形部件1来附接将防止损坏墙壁和能够挂更重的物品。管形部件允许设备通过、进行连接、或者容纳用于操作灯具所需的元件。