音圈马达的快速成型的生产工艺的制作方法

文档序号:11110513阅读:1435来源:国知局
音圈马达的快速成型的生产工艺的制造方法与工艺

本发明涉及一种照相设备,特别是涉及一种音圈马达的快速成型的生产工艺。



背景技术:

如图1A、图1B、图1C所示,习用的端子是采用冲压的方式进行加工,需开设冲压模具,模具设计、制造的时间较长,而且,冲压出的端子10’呈倒L形,在进行二次注塑成型时,是将端子10’放置安装滑块1’上,并用销钉2’固定,因此,在注塑成型的下盖20’产品上,会存在用于穿设销钉2’的孔洞201’。将音圈马达40’组装好后,在后续的过滤光片30’与音圈马达40’装配过程中,要将胶水涂在过滤光片30’底面,再将涂有胶水的过滤光片30’叠合在音圈马达40’的顶面,再将叠加在一起的过滤光片30’和音圈马达40’送入烤箱烘烤固定。胶水加热烘烤的过程中,水汽会通过孔洞201’到达镜头,并在加热过程中,因为相应的作用力导致镜头倾斜,出现像糊现象。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种生产周期短、产品质量高的音圈马达的快速成型的生产工艺。

为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:

本发明是一种音圈马达的快速成型的生产工艺,包括以下步骤:(1)蚀刻出整排的端子;(2)将单个端子从整排的端子中掰下来;(3)将端子作为镶件送入注塑模具型腔;(4)注塑模具二次注塑,制得带端子的下盖;(5)下盖制作完成后按习有的方法组装制成音圈马达。

所述的端子呈平板状,垂直插置在下盖上。

采用上述方案后,由于本发明端子采用蚀刻的方式加工出来,无需开设冷冲压模具,加工时间短,成本较低,而且蚀刻出来的端子呈平板状,在二次注塑成型的过程中无需销钉定位,下盖不会形成用于固定销钉的孔洞,避免了胶水加热烘烤的过程中,水汽会通过孔洞到达镜头,并在加热过程中由于相应的作用力导致镜头倾斜,出现像糊现象的出现,产品的质量高。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1A是习用端子的轴测图;

图1B是习用端子二次注塑成型的示意图;

图1C是习用过滤光片叠合在下盖上的轴测图;

图2是本发明端子的主视图;

图3是本发明过滤光片叠合在下盖上的轴测图。

具体实施方式

如图2、图3所示,本发明是一种音圈马达的快速成型的生产工艺,包括以下步骤:

(1)蚀刻出整排的端子1,端子1呈平板状,;

(2)将单个端子1从整排的端子1中逐个掰下来;

(3)将单个端子1作为镶件送入注塑模具型腔;

(4)注塑模具二次注塑,制得带端子1的下盖2,端子1垂直插置在下盖2上。

制作完成的带端子1的下盖2再组装成音圈马达4,这部分制作组装工艺是习有的技术,此处不做详细说明。

按本发明制作完成的音圈马达4,加工时间短,成本较低;并且,在后续的加工中,将过滤光片3的底面涂胶,过滤光片3叠合在音圈马达4上,将叠加在一起的过滤光片3和音圈马达4送入烤箱烘烤固定,由于端子1呈平板状,垂直插置在下盖2上,下盖2不会形成用于固定销钉的孔洞,避免了胶水加热烘烤的过程中,水汽通过孔洞到达镜头,并在加热过程中由于相应的作用力导致镜头倾斜,出现像糊现象的出现,产品的质量高。

以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能以此限定本发明实施的范围,即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

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