压板闭锁装置的制作方法

本发明涉及电力领域，特别是涉及一种压板闭锁装置。

背景技术：

电力系统二次设备中的继电保护装置是保证电力一次设备安全运行的基本装备，变电站的二次设备随着自动化程度的提高而不断增多，因此二次设备的误操作也逐渐增加，二次压板的正确投入、退出是二次设备实现保护的功能的重要保障。

然而，在传统的电力系统中二次压板一般不具有防误功能，对二次压板的操作只凭运维、检修人员的经验，由运维人员对照操作票进行操作并实时记录，对二次压板的防误操作措施一般也只在管理上采取一些措施，如规范的双重命名、进行色标管理、加装防误碰罩等，无法从根本上防止因操作人员走错间隔、颠倒操作次序等行为引发的误操作，不能实现二次压板的强制闭锁，从根本上解决二次设备误投、误退、漏投、漏退等防误问题。

技术实现要素：

基于此，有必要针对二次压板强制闭锁问题，提供一种安装方便，操作简单，可实现二次压板强制闭锁的装置。

一种压板闭锁装置，其中，包括：底座，围绕多个压板设置；多个活动盖，与所述多个压板一一对应设置于所述底座上，所述多个活动盖与所述底座活动连接，所述多个活动盖用于在扣合时与所述底座配合形成多个容纳空间，以容纳压板；联锁片，所述联锁片与所述底座配合，用于在多个活动盖扣合后，将多个活动盖中所需联排闭锁的活动盖压住，使所需联排闭锁的活动盖闭合。

在其中一个实施例中，所述底座包括第一侧板、第二侧板和底板，第一侧板及第二侧板相对且间隔设置，所述底板固定设置于所述第一侧板与第二侧板之间。

在其中一个实施例中，所述压板闭锁装置还包括转轴，所述转轴设置于第二侧板上，所述转轴与所述多个活动盖相配合，所述多个活动盖围绕所述转轴翻转以实现开合。

在其中一个实施例中，所述第一侧板设置有多个锁孔，所述多个锁孔与所述多个活动盖一一对应设置，所述多个锁孔与底板的距离大于所述多个活动盖闭合时所述联锁片与底板的距离，以使所述联锁片位于所述锁孔与活动盖之间。

在其中一个实施例中，进一步包括锁具，所述锁具与锁孔配合，用于在活动盖闭合时，将所需单独闭锁的活动盖进行锁定，以及通过对联锁片进行锁定以将所需联排闭锁的活动盖锁定。

在其中一个实施例中，所述联锁片为条状结构，所述联锁片设置有通槽，所述通槽用于容纳所述第一侧板的插入，使所述第一侧板穿插于所述通槽中。

在其中一个实施例中，所述联锁片为半闭合条状结构，所述联锁片具有开槽，用于容纳所述第一侧板的插入。

在其中一个实施例中，所述多个活动盖上都设置有验电孔。

在其中一个实施例中，还包括与所述验电孔相配合的孔塞。

在其中一个实施例中，进一步包括设置有与底座相配合的夹紧片，以将所述底座固定在面板上。

在其中一个实施例中，所述底板设置有与压板相匹配的卡孔，所述卡孔用于卡合压板。

本发明提供的压板闭锁装置，可以将不需要检修的压板进行联排闭锁，使所对应的活动盖置于联锁片的下方；将需要检修的压板进行单独闭锁，使所对应的活动盖置于联锁片的上方，进行单独闭锁。此压板闭锁装置，安装方便，操作简单，可实现对一排需要进行闭锁的压板进行联排闭锁，对需要单独闭锁的压板可以进行单独闭锁，减少运行人员的工作量，从根本上防止因操作人员走错间隔、颠倒操作次序等行为引发的误操作。

作为本发明的一种改进，活动盖上设置有验电孔，对应压板的验电部位，因此，对压板进行闭锁并不影响验电操作，使得压板进行闭锁之后仍可进行验电操作，方便运维人员工作。此外还设置有与验电孔相配合的孔塞，所述孔塞底部设置有缺口，从内侧按压即可取出，方便操作，对压板进行保护，防止尘土雨水等进入压板中。

作为本发明的另一种改进，底座除了可以采用胶粘、螺钉等方式固定在面板上，还设计一夹紧片，所述夹紧片与底座配合将压板上下边夹紧，起到固定的作用。采用夹紧片夹紧固定压板的方式，操作简单方便，使用灵活，易于固定，通用性强。

附图说明

图1为本发明压板闭锁装置的结构示意图；

图2为本发明压板闭锁装置的侧视剖面图；

图3为本发明压板闭锁装置底座与夹紧片部分结构示意图；

图4为本发明压板闭锁装置一实施例中联锁片俯视图；

图5为本发明压板闭锁装置另一实施例中联锁片俯视图。

其中：

100-压板闭锁装置；

110-底座；

112-第一侧板；

113-锁孔；

114-第二侧板；

115-转轴；

116-支撑板；

117-底板；

118-卡孔；

119-凹槽；

120-联锁片；

121-通槽；

122-开槽；

130-活动盖；

132-验电孔；

134-孔塞；

135-缺口；

140-锁具；

210-夹紧片；

211-螺孔；

220-压板；

230-面板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明的压板闭锁装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1至图3，本发明一个实施例，提供一种压板闭锁装置100，包括：底座110，联锁片120和多个活动盖130，所述联锁片120用于将所需闭锁的活动盖130限制在底座110上。

所述底座110围绕多个压板220设置，具体的，多个压板220可以设置在面板230上，底座110设置于压板220的周围，用于将压板220容纳于所述底座110中，且所述底座110可以固定设置于所述面板230上。进一步，所述底座110包括第一侧板112，第二侧板114，和底板117，所述第一侧板112与所述第二侧板114相对且间隔设置，所述压板220可设置于底板117上。所述第一侧板112、第二侧板114与底板117围绕多个压板220设置，即多个压板220可设置于第一侧板112、第二侧板114与底板117之间。所述底座110可设置于面板230上，具体的，所述底座110可以采用胶粘、螺钉等方式固定在面板230上。

所述多个活动盖130设置于所述底座110上，具体的，所述多个活动盖130与所述第二侧板114活动连接，所述多个活动盖130可以为长方形板状结构，也可以为凹槽结构，所述多个活动盖130与所述底座110相配合形成多个容纳空间，以容纳压板220。所述多个活动盖130中，每一活动盖130具有相对的第一端及第二端，所述第一端与所述第二侧板114转动连接，所述第二端围绕所述第二侧板114转动，以实现活动盖的开启与扣合。

所述联锁片120为条状结构，所述联锁片120与所述第一侧板112相配合，用于将多个活动盖130中的所需联排闭锁的活动盖130盖压住，使所需联排闭锁的活动盖130闭合于底座110，实现整体闭锁。所述“联排闭锁”是指对于一排压板220，将需要进行统一闭锁的压板220所对应的活动盖130扣合后，通过所述联锁片120进行盖压，以使需要统一闭锁的活动盖130在扣合时置于联锁片120的下部，从而使所需统一闭锁的活动盖130闭合；因此，只需用一把锁具140即可将多个活动盖130进行闭锁，实现多个活动盖130的联排闭锁。而不需要联排闭锁的活动盖130在扣合时置于联锁片120的上方，以实现单独闭锁。

请一并参阅图4，在其中一个实施例中，所述联锁片120为条状结构，联锁片120中设置有通槽121，所述通槽121用于容纳所述第一侧板112的插入，使所述第一侧板112穿插于所述通槽121中。具体的，所述联锁片120在所述多个活动盖130扣合时，套设在第一侧板112上，使所述第一侧板112穿设于所述通槽121中。具体的，所述联锁片120将所需联排闭锁的所述活动盖130的第二端压住，使活动盖130的第二端限制于联锁片130与第一侧板112之间，以方便后续的联排闭锁。同时，无需联排闭锁的活动盖130的第二端可设置于联锁片130之上，以方便后续的单独闭锁。

请一并参阅图5，在另一实施例中，所述联锁片120还可以为半闭合条状结构，在半闭合条状结构的联锁片120中可以设置有开槽122，所述开槽122用于容纳第一侧板112的插入，使所述第一侧板112穿插于所述开槽122中。在本实施例中，所述联锁片120为具有通槽121的条状结构，用于将所需联排闭锁的活动盖130盖压住，实现联排闭锁，将不需要联排闭锁的活动盖130置于联锁片120的上部，实现活动盖130的单独闭锁。可以理解，所述联锁片120的条状结构仅仅为具体实施例中的结构，在应用中还可以根据实际需要进行选择，只要保证所述联锁片120具有通槽，能够容纳所述第一侧板112的插入以实现联排闭锁功能即可。

所述第一侧板112上可设置有多个锁孔113，所述锁孔113用于与锁具140配合实现对所述活动盖130的锁定。所述锁孔113的设置位置可以根据活动盖130的高度与所述联锁片120的厚度进行选择。具体的，可以根据活动盖130扣合时，活动盖130上表面的高度与联锁片120的厚度进行选择。进一步，所述锁孔113与底板117的距离大于所述活动盖130闭合时联锁片120与底板117的距离，以使锁孔113在联锁片120套设在第二侧板112上后，所述锁孔113依然位于联锁片120之上，以方便锁具140的插入。所述锁孔113可以与所述多个活动盖130一一对应设置。进一步，所述锁孔113的个数也可以少于活动盖130的个数。

所述锁具140与所述锁孔113相配合实现所述联锁片120和所述活动盖130的锁定。具体的，当所述活动盖130扣合时，将所述联锁片120套设在第二侧板112上，再将所述锁具140穿入锁孔113中，实现对联锁片120进行锁定。另外，所述锁具140也可以对单独闭锁的活动盖130进行锁定。所述锁具140可以采用机械锁、电子锁等多种锁具。

进一步，所述第二侧板114上设置有转轴115，所述多个活动盖130可绕所述转轴115转动，以实现开合。所述多个活动盖130可穿插于所述转轴115中，实现多个活动盖130的翻转。具体的，所述多个活动盖130的第一端可与所述转轴115转动连接，所述活动盖130的第二端围绕转轴115旋转，实现活动盖130的开合。可以理解，所述转轴115可以为多个，所述多个活动盖130与所述多个转轴115一一对应设置，每一活动盖130围绕一转轴115翻转。进一步，所述多个活动盖130与第二侧板114也可采用铰链连接、软连接等方式，只要保证所述活动盖130围绕所述转轴115转动，实现开合即可。

另外，所述第二侧板114上还可以包括多个间隔设置的支撑板116，所述支撑板116的数量与所述多个活动盖130的数量相同，且所述多个间隔设置的支撑板116与所述多个活动盖130一一对应设置。所述多个活动盖130可旋转的设置于支撑板116上，所述支撑板116可以设置有卡合结构或活动连接结构，用于支撑板116与多个活动盖130的活动连接，所述支撑板116与多个活动盖130相配合完成活动盖的开合。本实施例中，所述转轴115设置于所述每一个支撑板116上，所述多个活动盖130通过转轴115与所述支撑板116活动连接。

所述压板闭锁装置100中的多个活动盖130上还可设置有验电孔132，与所述压板220一一对应设置，具体的，所述验电孔132对应于压板220的验电部位设置。通过设置所述验电孔132，在所述压板220处于闭锁状态下，可以通过所述验电孔132对压板220进行验电操作，灵活易用，方便操作，减少维修人员的工作量。所述压板闭锁装置100还包括与所述验电孔132相匹配的孔塞134，所述孔塞134可以塞入所述验电孔132中，盖住所述验电孔132。所述孔塞134底部设置有缺口135，以方便所述孔塞134从验电孔132中取出。所述孔塞134可以为橡胶、塑料等软性材料，从所述孔塞134的内侧按压即可从验电孔132中取出所述孔塞134。所述孔塞134可以防止尘土、雨水等进入所述验电孔132中，保护所述压板220，延长压板220的使用寿命。

所述压板闭锁装置100进一步包括一夹紧片210，所述夹紧片210可为l型折板，用于将底座110固定于所述面板230中。具体的，所述第二侧板114底部还可设置有凹槽119，用于容纳夹紧片210的插入。另外，所述第二侧板114上还可设置有螺孔211，用于与夹紧片210的螺孔211相互配合，用于夹紧片210与所述第二侧板114之间的连接，以夹紧所述压板220。所述夹紧片210上设置有螺孔211，所述夹紧片210穿插于所述第二侧板114的凹槽119中，用于将底座110固定于所述面板230中。

所述底板117还可设置有与压板220相匹配的卡孔118，所述卡孔用于卡合所述压板220，卡孔118的形式有多种，所述卡孔118可以为一通孔，用于卡合多个并排压板220，所述卡孔118也可为多个间隔设置的通孔，每个通孔与所述压板220相对应，使所述压板220卡合于卡孔118中，所述压板220可以通过所述卡孔118与外界线路进行连接。

所述压板闭锁装置100可以对一排需要进行闭锁的压板220进行联排闭锁，对需要单独闭锁的的压板220可以进行单独闭锁。具体的，首先将所需联排闭锁的压板220所对应的活动盖130进行扣合。将所述联锁片120盖压住所述活动盖130，使所需联排闭锁的活动盖130置于所述联锁片120的下方，实现活动盖130的闭合。然后将不需要联排闭锁的压板220所对应的活动盖130置于所述联锁片120的上方进行扣合。最后将锁具140穿入所述锁孔113中，分别对所述联锁片120和需要单独闭锁的活动盖130进行锁定，实现压板220的联排闭锁和单独闭锁。

本发明提供的压板闭锁装置100具有以下有益效果：

第一，上述压板闭锁装置100，安装方便，操作简单，可实现对一排需要进行闭锁的压板220进行联排闭锁，对需要单独闭锁的的压板可以进行单独闭锁，减少运行人员的工作量，从根本上防止因操作人员走错间隔、颠倒操作次序等行为引发的误操作。

第二，上述压板闭锁装置的实施例中活动盖上130设置有验电孔132，对压板220进行闭锁并不影响验电操作，方便运维人员工作。此外还设置有与验电孔132相配合的孔塞134，对压板220进行保护，防止尘土雨水等进入压板220中。

第三，其中一个实施例中设计一夹紧片210，所述夹紧片210与底座110将压板上下边夹紧，起到固定的作用。采用夹紧片210夹紧固定压板220的方式，操作简单方便，使用灵活，易于固定，通用性强。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。