一种带有泄压装置的气体绝缘环网柜的制作方法

本实用新型涉及电力设备开关柜领域，尤其涉及一种带有泄压装置的气体绝缘环网柜。

背景技术：

环网柜是一种输配电气设备(高压开关设备)，装在金属或非金属绝缘柜体内，或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中，在配电系统中的应用越来越普遍。

虽然气体绝缘环网柜中开关设备内部故障、电弧事故极少发生，但不能完全避免，一旦发生，将对人身及设备造成极大的危害。故障电弧能够在很短时间内形成高压和高温，使密封柜体内气体变成高温高压气体，若不及时排出，会对设备产生冲击和损坏，甚至发生爆炸，威胁附近人员的生命安全。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带有泄压装置的气体绝缘环网柜，可实现在开关设备内部产生故障电弧时，及时排出密封柜体内的高温高压气体，从而达到自动降压的效果，减少对设备的冲击和损坏。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种带有泄压装置的气体绝缘环网柜，包括气体室、电缆室以及泄压室；所述电缆室、所述泄压室置于所述气体室下方；所述气体室与所述泄压室通过第一挡板隔开；所述电缆室与所述泄压室通过第二挡板隔开；所述第一挡板与所述第二挡板上均设有若干用蜡密封的密封孔；所述泄压室右侧壳体上设有若干通孔；所述泄压室内壁上铺有一层薄膜；所述薄膜在所述密封孔处设有与所述密封孔同等大小的开口；所述薄膜在所述通孔处设有与所述通孔同等大小的开口。

本实用新型的有益效果是：结构简单，在气体室与泄压室、电缆室与泄压室的挡板上设置用蜡密封的密封孔，既能保证气体室与电缆室的密封，又能在气体室、电缆室发生故障时，产生的高温高压气体使密封蜡融化，高温高压气体及时排出，从而达到自动降压的效果，减少对设备的冲击和损坏；泄压室内壁设置的薄膜能收集融化的蜡，可回收再利用，方便清理。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步：所述第一挡板上的密封孔的数量为9个至18个；所述第二挡板上的密封孔的数量为9个至18个。

进一步：所述密封孔所用的密封蜡为高熔点蜡。

上述进一步方案的有益效果是：使用高熔点蜡密封，能保证蜡在设备发生故障产生高温高压气体的时候融化，而在设备正常的运行温度时不会融化，保证设备的密封性能。

进一步：所述通孔的数量为3个至6个。

进一步：所述通孔用塞子密封。

上述进一步方案的有益效果是：在泄压室右侧柜体上设置若干通孔，在高熔点蜡融化，高温高压气体排出时，若柜体内压力还较大时，高压气体将会冲开密封塞子，使高压气体排到柜体外，进一步保障设备的安全。

进一步：所述气体室内的气体为空气或者氮气。

上述进一步方案的有益效果是：气体室内使用空气或者氮气绝缘，即使设备发生故障，高温高压气体排出，也不会对环境产生污染和破坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型挡板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件名称如下：

1、气体室，13、第一挡板，2、电缆室，23、第二挡板，3、泄压室，31、薄膜，4、操作室，5、通孔，6、密封孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和2所示，一种带有泄压装置的气体绝缘环网柜，其包括气体室1、电缆室2、泄压室3以及操作室4；所述电缆室2、所述泄压室3置于所述气体室1下方；所述操作室4置于柜体右上方；所述气体室1与所述泄压室3通过第一挡板13隔开；所述电缆室2与所述泄压室3通过第二挡板23隔开；所述第一挡板13与所述第二挡板23上均设有若干用蜡密封的密封孔6；所述泄压室3右侧壳体上设有若干通孔5；所述泄压室3内壁上铺有一层薄膜31；所述薄膜31在所述密封孔6处设有与所述密封孔6同等大小的开口；所述薄膜31在所述通孔5处设有与所述通孔5同等大小的开口。

所述第一挡板13上的密封孔6的数量为9个至18个；所述第二挡板23上的密封孔6的数量为9个至18个；所述密封孔6所用的密封蜡为高熔点蜡；所述通孔5的数量为3个至6个；所述通孔5用塞子密封；所述气体室1内的气体为空气或者氮气。

具体实施过程：设备正常运行时，密封蜡和塞子正常，保证设备的密封性能；当设备发生故障时，气体室1、电缆室2内产生高温高压气体，达到一定温度时，密封孔6内的高熔点蜡逐渐融化，同时会触发操作室4内的报警装置，提醒工作人员及时检修；随着蜡的融化，气体室1、电缆室2以及泄压室3相互导通，高温高压气体排到泄压室3中，若柜体内压力还较大，高压气体将冲开泄压室3右侧壳体上的通孔5，使高温高压气体排到室外，达到自动降压的效果，保证设备的安全；融化的蜡聚集到薄膜31上，当蜡再一次凝固时，只需撕下薄膜31便可清理泄压室3，还可将蜡回收再利用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。