一种电机端盖和一种电机的制作方法

本申请涉及电机技术领域，更具体地说，尤其涉及一种电机端盖，本申请还涉及一种电机。

背景技术：

电机是机械能和电能之间转换装置的总称，大部分的电机应用的原理是电磁感应原理。现实应用中为了保护电机，电机通常有机座以及电机端盖，机座起固定定子的作用，电机端盖用于支撑转子，并与机座连接固定成一整体。

随着科学技术的快速发展，科技人员关于牵引电机向高速、重载方向的研究重视度逐渐提升，对牵引电机的体积、重量、单位重量的牵引功率要求越来越高，因此，现如今对电机的各机械部件的要求越来越严苛，电机端盖作为电机的主要的承力部件，需要有足够的强度和刚度，然而目前的电机端盖的强度和刚度难以达到预期标准，其承载能力有待提高。

因此，提供一种结构简单、承载能力强的电机端盖，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本申请提供一种结构简单、承载能力强的电机端盖，本申请还提供一种电机，同样具有上述有益效果。

本申请提供的技术方案如下：

一种电机端盖，包括：端盖本体，端盖本体上具有：与电机机座连接、用于支撑电机的外圆区域部；用于安装轴承部件并支撑转子的内圆区域部；连接外圆区域部与内圆区域部的过渡区域部。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，端盖本体上设有注油部。

更进一步地，在本发明一种优选的方式中，注油部包括：注油孔以及与注油孔连通的润滑通道，注油孔和注油通道为整体铸造成型，润滑通道为凸台结构。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，端盖本体上设有用于收集废油的废油收集部。

更进一步地，在本发明一种优选的方式中，废油收集部包括废油室，废油室内设有废油腔以及与废油腔连通的废油通道，废油腔和废油通道为整体铸造成型，废油腔以及废油通道为凸台结构。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，端盖本体上还设有用于安装传感器的传感器安装部。

更进一步地，在本发明一种优选的方式中，传感器安装部包括安装座以及设于安装座上的安装孔，安装孔以及安装孔座为整体铸造成型，安装座为凸台结构。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，端盖本体为直板式结构或凹状碗式结构。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，过渡区域部设有用于定子通风的通风导流面。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，过渡区域部设有用于电机通风的通风组。

更进一步地，在本发明一种优选的方式中，通风组环绕过渡区域部设置，通风组至少为两组，相邻的通风组之间的间距相等。

更进一步地，在本发明一种优选的方式中，通风组包括：至少两个通风排，通风排环绕过渡区域部周向设置。

更进一步地，在本发明一种优选的方式中，通风排包括：至少两个通风孔，通风孔沿过渡区域部径向设置。

更进一步地，通风组具体为4组，每组通风组包括3个环绕过渡区域部布置的通风排，每个通风排包括4个沿过渡区域部径向排列的通风孔。

一种电机，包括如上所述的电机端盖。

本发明提供的一种电机端盖，与现有技术相比，本发明涉及的电机端盖包括：端盖本体，端盖本体上具有：与电机机座连接、用于支撑电机的外圆区域部；用于安装轴承部件并支撑转子的内圆区域部；连接外圆区域部与内圆区域部的过渡区域部。在本发明涉及的电机端盖中，内圆区域部、外圆区域部、过渡区域部的设置可以提高电机端盖结构的强度和刚度，且实现轻量化设计，可以最大程度保留端盖的整体性，提高端盖的承载能力，从而能够极大程度上提高电机运行的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的电机端盖的示意图；

图2为本发明实施例提供的电机端盖的剖视图；

图3本发明实施例提供电机端盖为传动端端盖时的示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请如图1至图3所示，本申请实施例提供一种电机端盖，包括：端盖本体1，端盖本体1上具有：与电机机座13连接、用于支撑电机的外圆区域部2；用于安装轴承部件14并支撑转子的内圆区域部3；连接外圆区域部2与内圆区域部3的过渡区域部4。

本发明实施例提供的电机端盖，与现有技术相比，本实施例涉及的电机端盖包括：端盖本体1，端盖本体1上具有：与电机机座连接、用于支撑电机的外圆区域部2；用于安装轴承部件并支撑转子的内圆区域部3；连接外圆区域部2与内圆区域部3的过渡区域部4。在本发明实施例涉及的电机端盖中，内圆区域部3、外圆区域部2、过渡区域部4的设置可以提高电机端盖结构的强度和刚度，且实现轻量化设计，可以最大程度保留端盖的整体性，提高端盖的承载能力，从而能够极大程度上提高电机运行的可靠性。

需要说明的是，本实施例涉及的电机端盖中，端盖本体1包括外圆区域部2、内圆区域部3和过渡区域部4，外圆区域部2用于连接机座，起到支撑和固定电机的作用，内圆区域部3用于安装轴承或者轴承支撑部件，起到轴向定位和支撑转子并使转子可靠旋转的作用，过渡区域部4连接外圆区域部2和内圆区域部3，过渡区域部4可设计为合理的角度结构，从而可调整进风和出风的角度，起到降低电机温升的效果。

本发明实施例中，端盖本体1上设有注油部5。

具体地，在本发明实施例中，注油部5包括：注油孔以及与注油孔连通的润滑通道，注油孔和注油通道为整体铸造成型，润滑通道为凸台结构。

本发明实施例中，端盖本体1上设有用于收集废油的废油收集部6。

具体地，在本发明实施例中，废油收集部6包括废油室，废油室内设有废油腔以及与废油腔连通的废油通道，废油腔和废油通道为整体铸造成型，废油腔以及废油通道为凸台结构。

本发明实施例中，端盖本体1上还设有用于安装传感器的传感器安装部7。

具体地，在本发明实施例中，传感器安装部7包括安装座以及设于安装座上的安装孔，安装孔以及安装孔座为整体铸造成型，安装座为凸台结构。

具有整体式铸造结构的电机端盖，可以提高端盖的承载能力，与现有技术相比，能够更好地实现固定电机、轴向定位以及支撑转子的作用，同时还可以提高电机端盖结构的强度和刚度，实现整机的轻量化设计，从而实现电机高可靠安全地运行。

本发明实施例中，端盖本体1具有直板式结构16或凹状碗式结构17。

本发明实施例中，过渡区域部4设有用于定子通风的通风导流面8，需要说明的是，在本实施例中，电机端盖具体为非传动端端盖。

本发明实施例中，过渡区域部4设有用于电机通风的通风组，需要说明的是，在本实施例中，电机端盖具体为传动端端盖。

具体地，在本发明实施例中，通风组环绕过渡区域部4设置，通风组至少为两个，相邻的通风组之间的间距相等。

更加具体地，在本发明实施例中，通风组包括：至少两个通风排，通风排环绕过渡区域部4周向设置。

更加具体地，在本发明实施例中，通风排包括：至少两个通风孔15，通风孔15沿过渡区域部4径向设置。

更加具体地，在本发明实施例中，通风组具体为4组，每组通风组包括3个环绕过渡区域部4布置的通风排，每个通风排包括4个沿过渡区域部4径向排列的通风孔15。

更加具体地，在本实施例中，具体如图3所示，过渡区域部上的4个通风组形成4个扇形主支撑筋9以及8个矩形辅助筋10。

需要说明的是，在本实施例中，通风组的个数、通风组内通风排的个数、通风排内通风孔15的个数可依据防护等级和风量风压要求而设定，具体数值不做限定。

一种电机，包括如上所述的电机端盖。

在本实施例中，电机包括具有通风孔15的传动端端盖11与具有通风导流面8的非传动端端盖12，传动端端盖的通风组与非传动端端盖的入风口通风导流面8能够组成电机的内部的通风系统，有效地起到了降低电机升温的好效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。