一种高压柜上的套管孔的制作方法

本实用新型属于套管孔技术领域，特别涉及一种高压柜上的套管孔。

背景技术：

现有的高压柜上的套管孔，都是椭圆形，这种结构需要冲孔100多次才能成型加工困难，加工成本高。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题，本实用新型是一种高压柜上的套管孔，这些是改变了原来的单一形状，现变为多个形状的，增加的磨合力、效率块、使用效果快捷、加工方便、提高模具和机器的寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：

一种高压柜上的套管孔，包括套管孔数量至少为3个，且相邻套管孔之间设有切口连接，所套管孔呈多边形结构，且至少存在两条对称轴，所述套管孔的外周向还设有螺钉安装孔，套管插入套管孔内并通过螺钉安装孔与高压柜连接固定。

所述的多边形结构相邻边之间的夹角大于90°。

所述的的切口为直线长槽。

所述的螺钉安装孔设有4组，且螺钉安装孔组关于套管孔中心均匀分布。

所述螺钉安装孔组的螺钉安装孔数量为一个或两个。

所述套管孔数量为三个，且三个套管孔中心均在一条直线上。

所述的套管孔数量为4个，所述套管孔连接形成“匚”形。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型结构简单，制造成本低。2.这些是改变了原来的单一形状，现变为多个形状的，增加的磨合力、效率块、使用效果快捷、加工方便、提高模具和机器的寿命那个椭圆需要冲孔100多次才能成型，改成多边形只需要十几次就可以。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式：

如图1-2所示，一种高压柜上的套管孔1，包括套管孔1数量至少为3个，且相邻套管孔1之间设有切口2连接，所套管孔1呈多边形结构，且至少存在两条对称轴，所述套管孔1的外周向还设有螺钉安装孔3，套管插入套管孔1内并通过螺钉安装孔3与高压柜连接固定。

所述的多边形结构相邻边之间的夹角大于90°。

所述的的切口2为直线长槽。切口设计能不仅保证套管孔的强度，还能有效间隙套管孔的涡流损耗，提高使用寿命。

所述的螺钉安装孔3设有4组，且螺钉安装孔3组关于套管孔1中心均匀分布。

所述螺钉安装孔3组的螺钉安装孔3数量为一个或两个。

实施例1：如图1所示，所述套管孔1数量为三个，且三个套管孔1中心均在一条直线上。

实施例2：如图2所示，所述的套管孔1数量为4个，所述套管孔1连接形成“匚”形。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型结构简单，制造成本低。2.这些是改变了原来的单一形状，现变为多个形状的，增加的磨合力、效率块、使用效果快捷、加工方便、提高模具和机器的寿命那个椭圆需要冲孔100多次才能成型，改成多边形只需要十几次就可以。