本实用新型涉及电机部件技术领域，具体涉及一种电机端盖。
背景技术：
高速电机在高速运转过程中，轴承处于高转速下，需要在轴承上注入注润滑油，润滑剂在离心力的作用下会产生大量的油气，油气直接进入电机端盖的排气口排除，导致油气不能实现油液与有效气体的分离，含有油的气体排除，造成泄露，出现比较大污染的同时，还增加了电机润滑油的用量，造成浪费。而且，现有的电机端盖牢固性不佳，在轴承高速运转下，容易使电机端盖发生变形。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有的电机端盖牢固性不佳，还会出现比较大污染的同时，还增加了电机润滑油的用量，造成浪费。本实用新型的电机端盖，在端盖体的内壁底部的增加八条加强筋，在增加端盖体牢固性的同时，可以在油气排出前，使油气撞击八条加强筋，由于油液质量大，实现油气分离，然后将气体排除，实现油液在电机端盖的内部循环润滑轴承，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种电机端盖，其特征在于：包括圆筒形状的端盖体，所述端盖体的内壁底部中部设置安装凸台，所述安装凸台内设置有轴承安装孔，所述安装凸台外壁的周圈设置有等间隔分布的八条加强筋，所述八条加强筋的端部延伸到端盖体的内壁，所述加强筋用于挡住油气，相邻的两条加强筋之间端盖体的内壁上设置有排气口，在其中两条相邻的加强筋之间设置有加固三角块。
前述的一种电机端盖，其特征在于：所述端盖体的端面内侧设置有密封胶圈放置环槽。
前述的一种电机端盖，其特征在于：所述端盖体的端面外侧向外延伸有四个等间隔分布的弧形安装耳，所述弧形安装耳上设置有安装固定孔。
前述的一种电机端盖，其特征在于：所述端盖体外壁向外延伸有三角形状的固定安装板，所述固定安装板上设置有六角法兰孔。
前述的一种电机端盖，其特征在于：所述固定安装板的端角为圆弧过渡。
前述的一种电机端盖，其特征在于：所述排气口上设置有金属过滤网。
前述的一种电机端盖，其特征在于：所述加固三角块上设置有通气孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的电机端盖，在端盖体的内壁底部的增加八条加强筋，在增加端盖体牢固性的同时，可以在油气排出前，使油气撞击八条加强筋，由于油液质量大，实现油气分离，然后将气体排除，实现油液在电机端盖的内部循环润滑轴承，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的电机端盖的结构示意图。
附图中标记的含义如下：
1：端盖体；2：安装凸台；3：轴承安装孔；4：加强筋；5：排气口；6：加固三角块；7：密封胶圈放置环槽；8：弧形安装耳；9：安装固定孔；10：固定安装板；11：六角法兰孔；12：通气孔。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型的电机端盖，包括圆筒形状的端盖体1，所述端盖体1的内壁底部中部设置安装凸台2，所述安装凸台2内设置有轴承安装孔3，所述安装凸台2外壁的周圈设置有等间隔分布的八条加强筋4，所述八条加强筋4的端部延伸到端盖体1的内壁，所述加强筋4用于挡住油气，相邻的两条加强筋4之间端盖体1的内壁上设置有排气口5，加强筋4在端盖体牢固性的同时，可以在油气排出前，使油气撞击八条加强筋，由于油液质量大，实现油气分离，然后从对应的排气口5内将气体排除，在其中两条相邻的加强筋4之间设置有加固三角块6，加固三角块6配合加强筋4，能够进一步增加电机端盖的牢固性。
所述端盖体1的端面内侧设置有密封胶圈放置环槽7，提高端盖体1安装的密封性。
所述端盖体1的端面外侧向外延伸有四个等间隔分布的弧形安装耳8，所述弧形安装耳8上设置有安装固定孔9，用于固定安装端盖体1到电机壳体上。
所述端盖体1外壁向外延伸有三角形状的固定安装板10，所述固定安装板10上设置有六角法兰孔11，方便安装时，将工装安装到六角法兰孔11内，旋转拧接端盖体1，便于装卸。
所述固定安装板10的端角为圆弧过渡，防止边角过于锋利，刮伤人体。
所述排气口5上设置有金属过滤网，能够反正灰尘等进入。
所述加固三角块6上设置有通气孔12，使油气顺利穿过加固三角块6。
综上所述，本实用新型的电机端盖，在排气腔体的内壁设置有迷宫式筋板条，油气在排出前，需要撞击该迷宫式筋板条，油液质量大，实现油气分离，然后将气体排除，实现油液在空调压缩机中的内部循环润滑，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。