本实用新型涉及一种通用型发电机端盖,更具体的说,尤其涉及一种适用于多种安装角度要求从而避免重新开模具的通用型发电机端盖。
背景技术:
发电机在使用时需要进行定位安装,以保证传动机构可正常带动发电机进行发电。然而,在诸多情况下(如对于机械设备上的发电机安装来说),发电机的安装位置不固定,为了适应不同的安装位置需求,就要求发电机端盖上的安装孔的位置角度不同,相应地,就需要生产安装孔角度不同的端盖。每生产一种安装孔角度不同的端盖,就需要开一次模具,开模费用高昂,无疑加大了发电机的生产成本。如果能有一种发电机端盖,可适用于多种安装位置要求,无疑会使这一问题得到解决。
技术实现要素:
本实用新型为了克服上述技术问题的缺点,提供了一种通用型发电机端盖。
本实用新型的通用型发电机端盖,其由盖体组成,盖体的中央开设有与发电机的传动轴相配合的轴孔,盖体的周围开设有连接孔;其特征在于:所述盖体的下方设置有下延板,下延板上开设有对发电机进行固定的下安装孔;盖体的上方设置有上延板,上延板上开设有2个或2个以上的上安装孔。
本实用新型的通用型发电机端盖,所述盖体为圆形,轴孔的圆心与盖体的圆心重合,所述2个或2个以上的上安装孔在下安装孔与轴孔圆心连线的两侧均有设置。
本实用新型的通用型发电机端盖,所述轴孔外围的盖体上均匀开设有多个开口和多个轴承安装孔,开口用于发电机的散热,轴承安装孔固定与传动轴配合的轴承。
本实用新型的通用型发电机端盖,所述盖体为发电机前端盖上的盖体或后端盖上的盖体。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的发电机端盖,通过在盖体的上方设置上延板,并在上延板上开设2个或2个以上的上安装孔,无论发电机的上固定点位于左侧、右侧还是正上方位置,采用本实用新型的发电机端盖,均可实现发电机的固定安装,避免了以往重新开端盖模具的弊端,降低了生产成本。同时,由于上延板上开设多个上安装孔,就要求上延板的面积相对较大,较大的上延板增加了上安装孔的强度,保证了发电机端盖的使用寿命。
附图说明
图1为现有“左旋”式发电机端盖的结构示意图;
图2为现有“右旋”式发电机端盖的结构示意图;
图3为现有“直挂”式发电机端盖的结构示意图;
图4为本实用新型的发电机端盖的结构示意图;
图5为本实用新型的发电机端盖的安装原理图。
图中:1盖体,2下延板,3上延板,4下安装孔,5上安装孔,6轴孔,7连接孔,8开口,9轴承安装孔,10下固定座,11上固定杆,12后端盖,13前端盖,14连杆,15转动轴,16皮带轮,17风轮,18接线柱,19安装轴。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,给出了现有“左旋”式发电机端盖的结构示意图,所示盖体1的中心位置上开设有轴孔6,盖体1的下方设置有下延板2,下延板2上开设有下安装孔4;盖体1的上方设置有上延板3,上延板3上开设有上安装孔5。下安装孔4、上安装孔5实现发电机的定位安装,所示的下固定座10通过下安装孔4与端盖固定连接,上固定杆11通过上安装孔5与端盖固定连接,这样就实现了发电机的固定安装。由于上安装孔5位于下安装孔4与轴孔6中心连线的左侧,故将其称之为“左旋”式端盖,其对应的安装成为“左旋”式安装。
如图2所示,给出了现有“右旋”式发电机端盖的结构示意图,其除了上安装孔5位于下安装孔4与轴孔6中心连线的右侧之外,其余的结构与图1中的端盖相同;其对应的安装形式为“右旋”式安装。如图3所示,给出了现有“直挂”式发电机端盖的结构示意图,其除了上安装孔5基本位于下安装孔4与轴孔6中心连线的正上方之外,其余的结构与图1中的端盖相同;其对应的形式为“直挂”式安装。
可见,对于图1、图2和图3中的“左旋”、“右旋”和“直挂”式安装来说,其要求的发电机端盖的结构不同,在下安装孔4与上安装孔5夹角不同的情况下,就要求需要多种发电机端盖。发电机生产厂家就需要制造不同的发电机端盖,每制作一种发电机端盖,就需要开一次模具,无疑大大增加了发电机的制造成本。
如图4所示,给出了本实用新型的发电机端盖的结构示意图,其由盖体1组成,盖体1为圆形,盖体1的下侧设置有下延板2,下延板2上开设有下安装孔4;盖体1的上侧设置有上延板3,上延板3上开设有2个或2个以上的上安装孔5,上延板3为弧形片状,其长度应满足开设多个上安装孔5的要求。2个或2个以上的上安装孔5应在下安装孔4与轴孔6中心连线的两侧均有设置,以满足“左旋”、“右旋”和“直挂”式安装要求。
所示盖体1、下延板2和上延板3为一体结构,盖体1的中心开设有轴孔6,盖体1的四周开设有多个连接孔7,以实现前端盖13与后端盖12的固定连接。轴孔6为发电机转动轴15的贯穿孔,轴孔6的外围设置有多个轴承安装孔9和多个开口8,轴承安装孔9对传动轴15上的轴承进行固定,开口8实现发电机内部的通风,有利于发电机散热。
如图5所示,给出了本实用新型的发电机端盖的安装原理图,所示前端盖13与后端盖12上的连接孔7通过连杆14固定连接,后端盖13上设置有接线柱18,传动轴15上由内至外依次设置有风轮17、皮带轮16。前端盖13与后端盖12上的下安装孔4通过安装轴19固定连接,安装轴19固定于下固定座10上。上安装孔5固定于上固定杆11上,其满足“左旋”、“右旋”和“直挂”式的安装要求。