一种水下环境用电机机壳的制作方法

本实用新型涉及一种电机机壳，用于机壳表面浸泡在水中的电机使用。

背景技术：

目前绝大部分电机机壳适合于陆地使用，且为了加快散热，机壳上还带有独立的冷却装置。适合水下运行的电机要求电机机壳有良好的散热性和密封性。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种结构简单又能在水下使用的电机机壳，该款电机机壳具有良好的散热性、密封性。

为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：一种水下环境用电机机壳，包括圆筒状基体、基体两端的前、后端板，其特征在于圆筒状基体侧壁围绕圆心设置有若干根导风管，导风管沿圆筒状基体长度方向布置，导风管两端与圆筒状基体上开设的前后导风口对接连通，导风管与圆筒状基体内腔形成空气循环通道，圆筒状基体表面围绕圆心均匀有散热筋板，圆筒状基体、前后端板以及导风管为一体铸造成型或焊接密封成型。

作为优选，圆筒状基体侧壁外围周向布置有可拆卸的保护网罩。

作为优选，保护网罩通过螺栓固定于固定块上，固定块周向均匀分布在前、后端板上，固定块上开有螺纹孔。

作为优选，散热筋板沿圆筒状基体的长度方向分布。

作为优选，导风管均匀分布在圆筒状基体侧壁上，导风管截面采用圆形或方形。

本实用新型的有益效果：整个机壳内部形成一密闭环境，使电机适合在水下运行，无需另加冷却装置，利用机壳表面散热，减少了故障点，提高了密闭性且散热效果良好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的半剖视图。

具体实施方式

实施例1：一种水下环境用电机机壳，包括圆筒状基体1、基体1两端的前、后端板（2、3），圆筒状基体1侧壁围绕圆心设置有若干根导风管4，导风管4沿圆筒状基体1长度方向布置，导风管4两端与圆筒状基体1上开设的前后导风口（1.1、1.2）对接连通，导风管4与圆筒状基体1内腔形成空气循环通道，圆筒状基体1表面围绕圆心均匀有散热筋板5，圆筒状基体1、前后端板（2、3）以及导风管4为一体铸造成型或焊接密封成型。圆筒状基体1侧壁外围周向布置有可拆卸的保护网罩6。保护网罩6通过螺栓固定于固定块7上，固定块7周向均匀分布在前、后端板（2、3）上，固定块7上开有螺纹孔。散热筋板5沿圆筒状基体1的长度方向分布。导风管4均匀分布在圆筒状基体侧壁上，导风管4截面采用圆形或方形。

保护网罩6将机壳表面和水下生物隔绝开，防止水下生物附着在机壳表面，影响散热。前端板2上开有安装孔2.1，用于和机组其它部件的连接。后端板3上开有安装孔3.1，用于和机组其它部件的连接。整个机壳内部形成一密闭环境，无需另加冷却装置，利用机壳表面散热，减少了故障点，提高了密闭性且散热效果良好。

以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所做的各种变化均在本实用新型的保护范围内。