本实用新型属于电力维护装置技术领域，具体涉及一种连续有载调匝式消弧线圈装置。
背景技术：
消弧线圈是一种带铁芯的电感线圈，应用在中性点接地系统中，电力系统输电线路经消弧线圈接地，为小电流接地系统的一种。当线路发生短路接地时，电流在30A以上的情况下，放电间隙产生的电压会升高2.5-3倍的线电压，当变压器中性点加装消弧线圈后，放电处电压在电感线圈阻尼作用下，得不到升高，从而减小了放电电流的大小，电流减小了，也就起到了消弧的作用。当两电流的量值小于发生电弧的最小电流时，电弧就不会发生，也不会出现谐振过电压现象。
现有的消弧线圈不仅结构复杂，而且功能单一，因线圈的电磁吸力与线圈功率成正比，功率越大，线圈的电磁吸力就越大，但同时，线圈的电流与温升也越大,线圈的电流和温升的增大将会大大增加线圈本身及与其配套使用的其他控制电气元件的烧毁机率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种连续有载调匝式消弧线圈装置，以解决上述背景技术中提出的因线圈的电磁吸力与线圈功率成正比，功率越大，线圈的电磁吸力就越大，但同时，线圈的电流与温升也越大,线圈的电流和温升的增大将会大大增加线圈本身及与其配套使用的其他控制电气元件的烧毁机率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续有载调匝式消弧线圈装置，包括双孔固定座和支撑底脚，所述双孔固定座的上方设置有接线柱，且双孔固定座的下方设置有线圈防震垫，所述线圈防震垫的下方设置有铁芯，所述铁芯的外部设置有小功率绕组，所述小功率绕组的下方设置有大功率绕组，所述大功率绕组的外部设置有连接杆，所述铁芯的底部设置有固定架，所述固定架的下方设置有铁芯安装座，所述铁芯安装座的左侧上方设置有绕组转换器，且铁芯安装座的下方设置有固定底座，所述绕组转换器的外部设置有线圈外壳，所述支撑底脚设置在固定底座的下方，所述固定底座的右端上方设置有节能电子芯片安装底座，所述节能电子芯片安装底座的内部设置有节能电子芯片。
优选的，所述铁芯共设置有两个，且两个铁芯分别设置在双孔固定座的下方左右两侧。
优选的，所述支撑底脚共设置有两个，且两个支撑底脚分别设置在固定底座的下方左右两侧。
优选的，所述铁芯与固定底座通过铁芯安装座固定连接。
优选的，所述接线柱共设置有两个，且两个接线柱分别设置在双孔固定座的上方左右两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构科学合理，使用安全方便，突破传统线圈制作工艺，采用“双包线”特殊结构，将线圈分为“大功率“和“小功率”两种绕组，大功率绕组用于启动，小功率绕组用于维持工作，满足低功率、低温率、低能耗的要求，绕组转换器与节能电子芯片通过螺栓固定连接，大大增加了线圈的稳定性，同时大大减小了漆包线节能线圈整体的体积，线圈的制作工艺及在节能减排领域上，开创了全新的途径。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-铁芯、2-线圈防震垫、3-接线柱、4-双孔固定座、5-连接杆、6-节能电子芯片、7-节能电子芯片安装底座、8-固定底座、9-支撑底脚、10-大功率绕组、11-铁芯安装座、12-固定架、13-线圈外壳、14-小功率绕组、15-绕组转换器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种连续有载调匝式消弧线圈装置，包括双孔固定座4和支撑底脚9，双孔固定座4的上方设置有接线柱3，且双孔固定座4的下方设置有线圈防震垫2，线圈防震垫2的下方设置有铁芯1，铁芯1的外部设置有小功率绕组14，小功率绕组14的下方设置有大功率绕组10，大功率绕组10的外部设置有连接杆5，铁芯1的底部设置有固定架12，固定架12的下方设置有铁芯安装座11，铁芯安装座11的左侧上方设置有绕组转换器15，且铁芯安装座11的下方设置有固定底座8，绕组转换器15的外部设置有线圈外壳13，支撑底脚9设置在固定底座8的下方，固定底座8的右端上方设置有节能电子芯片安装底座7，节能电子芯片安装底座7的内部设置有节能电子芯片6。
为了使本消弧线圈装置性能更佳，本实施例中，优选的，铁芯1共设置有两个，且两个铁芯1分别设置在双孔固定座4的下方左右两侧。
为了使本消弧线圈装置可以稳定固定，本实施例中，优选的，支撑底脚9共设置有两个，且两个支撑底脚9分别设置在固定底座8的下方左右两侧。
为了使本消弧线圈装置可以稳定固定，本实施例中，优选的，铁芯1与固定底座8通过铁芯安装座11固定连接。
为了使消弧线圈装置可以正常使用，本实施例中，优选的，本接线柱3共设置有两个，且两个接线柱3分别设置在双孔固定座4的上方左右两侧。
本实用新型的工作原理及使用流程：突破传统线圈制作工艺，采用“双包线”特殊结构，将线圈分为“大功率绕组10“和“小功率绕组14”两种绕组，大功率绕组10用于启动，小功率绕组14用于维持工作，满足低功率、低温率、低能耗的要求，绕组转换器15与节能电子芯片6通过螺栓固定连接，大大增加了线圈的稳定性，同时大大减小了漆包线节能线圈整体的体积，线圈的制作工艺及在节能减排领域上，开创了全新的途径。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。