本实用新型涉及一种用于在电机定子内部绕线的，高效的全自动内绕线机的高效剪线机构。
背景技术：
绕线机是把线状物体缠绕在特定工件上，绕线机常用在电机定子加工方面，由于电机定子用于同的电器部件中，所以电子的尺寸及金属线的缠绕方式也不同，目前市场上多数绕线为圆周绕线方式，对于在电机定子内部完成在柱状绕线柱上绕线，市场上的绕线机则很难达到要求，然而要想实现绕线加工的自动化，人工剪线无疑是会降低生产效率。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种用于在电机定子内部绕线的，高效的全自动内绕线机的高效剪线机构。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种内绕线机的剪线机构，包括剪线钩针，剪线钩针前后驱动器，气剪和气剪移动驱动器；所述剪线钩针设置在钩线机构的下部；所述气剪设置在剪线钩针前部；所述剪线钩针前后驱动器驱动剪线钩针前后移动；所述气剪移动驱动器驱动气剪上下移动。
优选的，所述剪线钩针前后驱动器为气缸。
优选的，所述气剪移动驱动器为气缸。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的一种内绕线机的剪线机构，设计合理，可以根据摆嘴数量配备剪线机构的数量，使用灵活方便，提高绕线机的自动化进程，提高生产效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的一种内绕线机的剪线机构的结构示意图；
其中：51、剪线钩针，52、剪线钩针前后驱动器，53、气剪，54、气剪移动驱动器。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1为本实用新型所述的一种内绕线机的剪线机构，包括剪线钩针51，剪线钩针前后驱动器52，气剪53和气剪移动驱动器54；所述剪线钩针51设置在钩线机构4的下部；所述气剪53设置在剪线钩针51前部；所述剪线钩针前后驱动器52驱动剪线钩针51前后移动；所述气剪移动驱动器54驱动气剪53上下移动。
当整个电机定子绕线完毕后，剪线钩针前后驱动器52驱动剪线钩针51向前运动勾住金属线，然后气剪移动驱动器54驱动气剪53向上移动，气剪53将金属线剪断，气剪移动驱动器54驱动气剪53复位，剪线钩针前后驱动器52驱动剪线钩针51复位。剪线钩针前后驱动器52和气剪移动驱动器54均为气缸。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。