一种便于安装的防震电机控制器的制作方法

本实用新型涉及电机控制器技术领域，尤其涉及一种便于安装的防震电机控制器。

背景技术：

电机控制器是通过集成电路的主动工作来控制电机按照设定的方向，速度，角度，响应时间进行工作。使得电机应用范围更为广泛，输出效率更高，噪音更小等优点。CNC可编程步进电机控制器可与步进电机驱动器、步进电机组成一个完善的步进电机控制系统，能控制三台步进电机分时运行本控制器采用计算机式的编程语言，拥有输入、输出、计数等多种指令，具有编程灵活、适应范围广等特点，可广泛应用于各种控制的自动化领域。在许多应用都会用到功率低于 300W的小型电机，例如汽车、打印机、复印机、纸张处理机、工厂自动化、太空和军事载具、测试设备和机械人。整体而言，电机的产量约和其功率大小成反比，这表示小型电机的产量远超过大型电机。

然而现有的电机控制器在使用过程中存在着一些不足之处，对于电机控制器的安装不方便，并且在车子运动的过程中，电机控制器会发生一定的震动，时间久了会造成电机控制器造成损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装的防震电机控制器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于安装的防震电机控制器，包括固定底座和电机控制器本体，所述电机控制器本体的底部设置有固定底座，所述固定底座的内部沿水平方向等距开设有半球槽，且半球槽的内部设置有重力球，所述半球槽的底部位于固定底座的内部设置有缓冲弹簧，所述固定底座的顶部焊接有弧形凹槽，所述弧形凹槽的两侧内壁中通过挤压弹簧连接有缓冲保护层，所述弧形凹槽的两侧外壁中间位置处对称开设有限位凹槽，所述弧形凹槽的侧板上通过转动连接轴连接有直角固定夹，所述直角固定夹的中间位置处开设有螺栓固定孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧形凹槽的内部底板上等距焊接有弹性限位夹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定底座为T形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述直角固定夹共设置有四个，且同侧板上的直角固定夹两两之间关于弧形凹槽的竖直中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧形凹槽顶部为开口式结构。

本实用新型中，首先在弧形凹槽的两侧内壁中通过挤压弹簧连接有缓冲保护层，使得电机控制器本体可向内侧进行挤压，从而对其位置进行固定，并且在弧形凹槽的底板中设置有弹性限位夹，可使得电机控制器本体向外侧进行挤压，从而对其位置进行固定，两种不同受力方向的固定方式，可以使得固定的位置更加稳定，同时该种固定方式可以更加方便用户的安装与拆卸，使用效果更好，其次在弧形凹槽底部固定底座的内部设置有半球槽，半球槽的内部设置有重力球，并半球槽的底部设置有缓冲弹簧，当该电机控制器在运动的过程中，可有效的防止电机控制器发生震动，避免震动造成电机控制器的损伤情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于安装的防震电机控制器的结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视图；

图例说明：

1-限位凹槽、2-螺栓固定孔、3-直角固定夹、4-转动连接轴、5- 固定底座、6-弧形凹槽、7-电机控制器本体、8-缓冲保护层、9-挤压弹簧、10-弹性限位夹、11-半球槽、12-缓冲弹簧、13-重力球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种便于安装的防震电机控制器，包括固定底座5 和电机控制器本体7，电机控制器本体7的底部设置有固定底座5，固定底座5的内部沿水平方向等距开设有半球槽11，且半球槽11的内部设置有重力球13，半球槽11的底部位于固定底座5的内部设置有缓冲弹簧12，固定底座5的顶部焊接有弧形凹槽6，弧形凹槽6的两侧内壁中通过挤压弹簧9连接有缓冲保护层8，弧形凹槽6的两侧外壁中间位置处对称开设有限位凹槽1，弧形凹槽6的侧板上通过转动连接轴4连接有直角固定夹3，直角固定夹3的中间位置处开设有螺栓固定孔2。

弧形凹槽6的内部底板上等距焊接有弹性限位夹10，固定底座5 为T形结构，直角固定夹3共设置有四个，且同侧板上的直角固定夹 3两两之间关于弧形凹槽6的竖直中线对称，弧形凹槽6顶部为开口式结构。

直角固定夹3上的螺栓固定孔2穿过固定螺栓，从而固定直角固定夹3相对弧形凹槽6的位置，对于电机控制器本体7整体的位置进行固定。

工作原理：使用时，将电机控制器本体7通过固定底座放置在车载的合适位置处，通过直角固定夹3和限位凹槽1对于电机控制器本体7的整体位置进行固定，同时，利用挤压弹簧9挤压缓冲保护层8，从而向内侧挤压电机控制器本体7，弹性限位夹10在电机控制器本体7内部向外侧挤压，两种受力方向相反，使得固定的位置更加稳定，在电机控制器本体7的移动的过程中，缓冲弹簧12可对其进行缓冲保护，并且位于半球槽11内部的重力球13，可使得弧形凹槽6整体不会发生大范围的晃动，对其减震保护效果更好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。