压缩机引线的调整结构及压缩机的制作方法

本实用新型涉及家电技术领域，特别涉及一种压缩机引线的调整结构及压缩机。

背景技术：

随着科学技术的不断进步，压缩机已在家电领域中特别是空调系统中得到了广泛的应用。

如图1所示，现有的压缩机1须通过热套的方式将定子12安装在压缩机的壳体11内，定子12是通过经引线2连接在设置在壳体11上的接线柱131上与连接外部电源电连接。由于不同压缩机1对应不同电机，相同电机型号对应不同热套尺寸，又会有不同引线长度，为避免引线2长度过短造成无法与接线柱131连接，通常引线2的设置长度较长，这样不仅壳体11内的引线凌乱，并且容易与壳体11上端的排气管和转子的挡油帽等部件出现干涉，存在安全隐患的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种压缩机引线的调整结构及压缩机，能够使壳体内的引线排布规整，同时避免引线与壳体内的其他部件出现干涉，进而提高了压缩机的安全性。

本实用新型一方面提供了一种压缩机引线的调整结构，所述压缩机包括壳体和设置在所述壳体内的定子，所述壳体设置有接线柱，所述调整结构包括引线和调整部件；

所述引线的两端分别与所述定子和所述接线柱连接，所述调整部件上设置有第一通孔和第二通孔，所述引线依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔，并能够在所述第一通孔和所述第二通孔之间形成弧线，以调整所述引线在所述接线柱和所述定子之间的长度。

较优地，所述引线上的表面上设置有第一卡接部和第二卡接部，当所述引线穿过所述第一通孔时，所述第一卡接部能够卡接在所述第一通孔上，当所述引线穿过所述第二通孔时，所述第二卡接部能够卡接在所述第二通孔上。

较优地，所述第一卡接部和所述第二卡接部均为设置在所述引线外表面的圆环形凸起。

较优地，所述第一卡接部的数量为两个以上，两个以上所述第一卡接部相互间隔排布；

和/或，所述第二卡接部的数量为两个以上，两个以上所述第二卡接部相互间隔排布。

较优地，所述壳体包括顶盖，所述接线柱设置在所述顶盖上，所述定子具有正对所述顶盖的上端面；

所述调整部件具有第一端和第二端，所述调整部件通过所述第一端连接在所述上端面上，第二端向所述顶盖方向延伸。

较优地，在所述第一端设置有抵接部，所述抵接部上具有能够压贴在所述上端面上的抵接面，使所述调整部件通过所述抵接部抵接在所述上端面上。

较优地，在沿所述定子的轴线方向上，所述上端面与所述顶盖之间的距离为H,所述调整部件在沿所述定子轴向距离所述上端面的最远距离为h1,其中1/2H≤h1≤2/3H。

较优地，在沿所述定子的轴线方向上，所述调整部件与所述壳体之间的最小距离为h2，其中h2≥3毫米。

较优地，所述调整部件具有从所述第一端向所述第二端沿弧线延伸的内凹面和外凸面，所述内凹面和所述外凸面相对设置，使所述调整部件为扇环形；

所述第一通孔和所述第二通孔均贯通所述内凹面和所述外凸面，并沿所述内凹面或所述外凸面的弧线延伸方向依次排布。

较优地，所述引线依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔，并在所述外凸面侧形成弧线，该弧线的长度为L1；

所述第一通孔和所述第二通孔在所述外凸面上形成的弧线长度为L2，其中L1的长度为L2+5mm至L2+40mm之间。

较优地，所述第一通孔的数量为两个以上，两个以上所述第一通孔沿所述内凹面或所述外凸面的弧线延伸方向分隔排布；

和/或，所述第二通孔的数量为两个以上，两个以上所述第二通孔沿所述内凹面或所述外凸面的弧线延伸方向分隔排布。

较优地，在所述外凸面上设置有沿所述外凸面弧线方向延伸的凹槽，所述第一通孔和所述第二通孔均设置在所述凹槽内。

本实用新型又一方面提供一种压缩机，包括以上任意技术特征的压缩机引线的调整结构。

本实用新型的提供的压缩机引线的调整结构，采用所述引线依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔，并能够在所述第一通孔和所述第二通孔之间形成弧线，以调整所述引线在所述接线柱和所述定子之间的长度的技术方案，能够使壳体内的引线排布规整，同时避免引线与壳体内的其他部件出现干涉，进而提高了压缩机安全性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有技术中的压缩机引线布置示意图；

图2是本实用新型提供的压缩机引线的调整结构示意图；

图3是图2中的引线、调整部件及壳体的尺寸关系示意图；

图4是图2中的引线和调整部件安装状态示意图；

图5是图2中调整部件示意图；

图6是图2中的引线1示意图；

图7是图2中调整部件的第二种实施方式示意图；

图8是图7的旋转示意图；

图中：1、压缩机；11、壳体；12、定子；121、上端面；13、顶盖；131、接线柱；2、引线；21、第一卡接部；22、第二卡接部；3、调整部件；31、第一通孔；32、第二通孔；33、第一端；331、抵接部；332、抵接面；34、第二端；35、内凹面；36、外凸面；37、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2、3、4、5所示，一种压缩机引线2的调整结构，压缩机1包括壳体11和设置在壳体11内的定子12，壳体11设置有接线柱131，调整结构包括引线2和调整部件3。引线2的两端分别与定子12和接线柱131连接，调整部件3上设置有第一通孔31和第二通孔32，引线2依次穿过第一通孔31和第二通孔32，并能够在第一通孔31和第二通孔32之间形成弧线，以调整引线2在接线柱131和定子12之间的长度。将引线2中过程的部分弯曲并固定在调整部件3，能够使壳体内的引线2排布规整，同时避免引线2因过长而与壳体11内的其他部件出现干涉，进而提高了压缩机的安全性，同时还能够通过调整部件3阻挡压缩机1内的转子甩出的油气混合物，使其改变方向并产生油气分离，进而降低了压缩机1拍出气体的含油量。

进一步地，如图4、6所示，引线2上的表面上设置有第一卡接部21和第二卡接部22，当引线2穿过第一通孔31时，第一卡接部21能够卡接在第一通孔31上，当引线2穿过第二通孔32时，第二卡接部22能够卡接在第二通孔32上。这样能够使调整部件3对引线2的固定更加牢固，保证引线2具有足够的弯曲长度。具体地，如图中所示，第一卡接部21和第二卡接部22均为设置在引线2外表面的圆环形凸起。

更优地，第一卡接部21的数量为两个以上，两个以上第一卡接部21相互间隔排布；和/或，第二卡接部22的数量为两个以上，两个以上第二卡接部22相互间隔排布。采用这样的方案可通过将引线2在不同的位置卡接在第一通孔31和/或第二通孔32上的方式调整引线2在第一通孔31和第二通孔32之间形成的的弧线长度，以适应引线2的接线要求，增强了工作的适应性。

在实际制作中，如图2、3所示，壳体11包括顶盖13，接线柱131设置在顶盖13上，定子12具有正对顶盖13的上端面121，调整部件3具有第一端33和第二端34，调整部件3通过第一端33连接在上端面121上，第二端34向顶盖13方向延伸。

具体地，如图3所示，在沿定子12的轴线方向上，上端面121与顶盖13之间的距离为H,调整部件3在沿定子12轴向距离上端面121的最远距离为h1,其中1/2H≤h1≤2/3H。这样能够保证引线2在调整部件3与接线柱131之间具有足够的直线延伸长度，同时能够避免引线2触碰顶盖13上的其他部件。

具体地，如图3所示，在沿定子12的轴线方向上，调整部件3与壳体11之间的最小距离为h2，其中h2≥3毫米。这样能够保证在调整部件3与壳体11的内壁之间具有足够的空间供引线2通过，避免引线2与壳体11的内壁出现剐蹭。

作为一种可实施方式，如图5所示，调整部件3具有从第一端33向第二端34沿弧线延伸的内凹面35和外凸面36，内凹面35和外凸面36相对设置，使调整部件3为扇环形；第一通孔31和第二通孔32均贯通内凹面35和外凸面36，并沿内凹面35或外凸面36的弧线延伸方向依次排布。具体地，如图3所示，引线2依次穿过第一通孔31和第二通孔32，并在外凸面36侧形成弧线，该弧线的长度为L1；第一通孔31和第二通孔32在外凸面36上形成的弧线长度为L2，其中L1的长度为L2+5mm至L2+40mm之间。采用这样的技术方案，在调整部件3与定子12位置相对固定的情况下，能够避免引线2的弯曲部分伸出调整部件3的距离过大而触碰其他部件，同时也能防止引线2的弯曲部分与调整部件3距离过近而剐蹭调整部件3。

作为第二种可实施方式的调整部件3，如图7、8所示，在第一端33设置有抵接部331，抵接部331上具有能够压贴在上端面121上的抵接面332，使调整部件3通过抵接部331抵接在上端面121上。第一端33也可以采用嵌入、卡接等其他方式连接在上端面121上，以实现调整部件3的固定。

其中，如图7、8所示，第一通孔31的数量为两个以上，两个以上第一通孔31沿内凹面35或外凸面36的弧线延伸方向分隔排布，和/或，第二通孔32的数量为两个以上，两个以上第二通孔32沿内凹面35或外凸面36的弧线延伸方向分隔排布。这样可以通过将引线2穿设在不同的第一通孔31和/或不同的第二通孔32中，来改变引线2所形成弧线的弦长，进而使引线2的长度调整更加精确。

具体地，在外凸面36上设置有沿外凸面36弧线方向延伸的凹槽37，第一通孔31和第二通孔32均设置在凹槽37内。这样能够缩短第一通孔31和第二通孔32的长度，有利于使引线2从第一通孔31和第二通孔32穿过，给安装工作带来了方便。

为实现发明目的，本实用新型又一方面提供一种压缩机，包括实施例中所描述的压缩机引线的调整结构。

以上实施例使本实用新型具有能够使壳体内的引线排布规整，同时避免引线与壳体内的其他部件出现干涉，进而提高了压缩机安全性的优点。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。