电机壳的制作方法

本实用新型涉及电机领域，具体涉及一种电机壳。

背景技术：

电机是工业生产中比较普遍使用的驱动装置。在工业生产中，电机是保证其驱动的设备正常运转的关键部分。目前的电机壳，一般都为分体式结构，其中端盖、底盖与壳体均各自独立，且通过紧固件等方式进行连接，在底盖与壳体之间装入电机，存在装配精度不高的情况，而且电机壳体的散热效果不够明显，除此之外电机壳体的结构的稳定性也不够理想。

技术实现要素：

有鉴于此，针对上述的不足之处，本实用新型提供一种电机壳以解决上述问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用这样一种电机壳，包括端盖、底盖与壳体，所述底盖与壳体一体成型，所述底盖与壳体之间在壳体内部形成电机腔，所述底盖上形成电机座，所述电机座底部设置有通孔，所述壳体包括外壁面与内壁面，所述外壁面上设置有若干散热棱，所述散热棱沿外壁面呈圆周分布，所述散热棱的底部设置有与外壁面连接的圆弧过渡面，所述外壁面上设置有安装环与吊环，所述安装环垂直于壳体设置，所述吊环倾斜于壳体设置。

上述技术方案中将底盖与壳体一体成型设置，且在底盖上设置了电机座，提高了电机的装配精度，且在外壁面上形成散热棱，散热棱的底部通过圆弧过渡面与外壁面连接，增加了散热的面积，增加了散热效果。并通过设置了安装环与吊环用于调节安装的角度和精度，确保电机壳在使用时的稳定性。

本实用新型进一步设置所述端盖沿圆周反向均匀分布有若干个凸缘结构，所述凸缘结构上设置有安装孔与散热孔，所述安装孔内设置有直径不同的上安装孔与下安装孔，所述上安装孔的直径大于下安装孔的直径。

上述技术方案中通过在端盖的部分位置设置凸缘结构，并将安装孔与散热孔设置在凸缘上，安装孔用于实现与壳体之间的固定连接，散热孔用于散热，设置不同的直径的安装孔，适应多种紧固件的连接方式。

本实用新型进一步设置所述外壁面沿壳体圆周分布有若干个与安装孔适配的安装柱，所述安装柱内形成有螺纹孔，所述螺纹孔的直径小于下安装孔的直径。

上述技术方案中在外壁面的周边设置安装柱用于与安装孔适配，实现端盖与壳体的固定安装。

本实用新型进一步设置所述端盖底面向电机腔一侧延伸形成环形卡接块，所述卡接块与内壁面接触实现端盖与壳体的固定连接。

上述技术方案中通过设置卡接块进一步加固端盖与壳体之间的固定连接，在横向方向上进行对端盖稳定性能的提高，不会在工作过程中发生偏移。

本实用新型进一步设置所述散热棱均平行设置。

上述技术方案中散热棱采用平行设置，加工方便，节约成本。

本实用新型进一步设置所述安装柱由外壁面的外部突出形成。

上述技术方案中安装柱向外壁面的外部突出，增加了整个壳体的承重能力。

本实用新型进一步设置所述底盖上设置有多个透气孔。

上述技术方案中在底盖上设置透气孔，降低电机腔内的温升。

本实用新型进一步设置所述电机座的四周设置有加强板，所述加强板的一端与内壁面连接，另外一端与电机座连接。

上述技术方案中通过设置加强板对电机座进行定位的同时增加其底盖的强度。

本实用新型进一步设置所述透气孔穿过底盖与加强板。

上述技术方案中，透气孔的透气效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图2中A-A处的剖面图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1-3所示，本实用新型为一种电机壳，包括端盖1、底盖2 与壳体3，所述底盖2与壳体3一体成型，所述底盖2与壳体3之间在壳体3内部形成电机腔，所述底盖2上形成电机座4，所述电机座 4底部设置有通孔5，所述壳体3包括外壁面31与内壁面32，所述外壁面31上设置有若干散热棱6，所述散热棱均平行设置，所述散热棱6沿外壁面31呈圆周分布，所述散热棱6的底部设置有与外壁面连接的圆弧过渡面11，所述外壁面31上设置有安装环7与吊环8，所述安装环7垂直于壳体3设置，所述吊环8倾斜于壳体3设置。

底盖2与壳体3一体成型设置，且在底盖2上设置了电机座4，提高了电机的装配精度，且在外壁面31上形成散热棱6，散热棱6 的底部通过圆弧过渡面11与外壁面31连接，增加了散热的面积，增加了散热效果。并通过设置了安装环7与吊环8用于调节安装的角度和精度，确保电机壳在使用时的稳定性。

所述端盖1沿圆周反向均匀分布有若干个凸缘结构9，所述凸缘结构9上设置有安装孔91与散热孔92，所述安装孔91内设置有直径不同的上安装孔91a与下安装孔91b，所述上安装孔91a的直径大于下安装孔91b的直径，端盖1的部分位置设置凸缘结构，并将安装孔91与散热孔92设置在凸缘9上，安装孔91用于实现与壳体3之间的固定连接，散热孔92用于散热，设置不同的直径的安装孔91，适应多种紧固件的连接方式。

所述外壁面31沿壳体3圆周分布有若干个与安装孔91适配的安装柱10，所述安装柱由外壁面的外部突出形成，所述安装柱10内形成有螺纹孔101，所述螺纹孔101的直径小于下安装孔91b的直径，外壁面31的周边设置安装柱10用于与安装孔91适配，实现端盖1 与壳体3的固定安装。

所述端盖1底面向电机腔一侧延伸形成环形卡接块，所述卡接块与内壁面32接触实现端盖1与壳体3的固定连接，卡接块进一步加固端盖1与壳体3之间的固定连接，在横向方向上进行对端盖1稳定性能的提高，不会在工作过程中发生偏移。

所述底盖2上设置有多个透气孔21，降低电机腔内的温升，所述电机座4的四周设置有加强板，所述加强板的一端与内壁面连接，另外一端与电机座4连接，加强板对电机座4进行定位的同时增加其底盖2的强度，所述透气孔穿过底盖2与加强板，透气孔的透气效果更佳。