一种新能源汽车电机后端盖的制作方法

文档序号:16491906发布日期:2019-01-04 23:31阅读:208来源:国知局
一种新能源汽车电机后端盖的制作方法

本实用新型属于新能源汽车电机端盖技术领域,具体涉及一种新能源汽车电机后端盖。



背景技术:

电机端盖就是电机机壳的盖子,一般分前盖和后盖,用来固定和支撑电机转轴的,电机端盖的材质一般都是金属的,包括铝、铝铸、冷冲钢材、塑料、胶木等。

但是目前市场上的新能源汽车电机后端盖在固定电机转轴过程中仍然存在一定的缺陷,例如,后端盖不能过滤空气中的灰尘,灰尘容易进入并积攒在电机内部,影响电机散热,且增加电机负荷,导致电机能耗大,使用寿命低,另外,后端盖安装时不能快速固定,安装拆卸不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新能源汽车电机后端盖,以解决上述背景技术中提出的后端盖不能过滤空气中的灰尘,灰尘容易进入并积攒在电机内部,影响电机散热,且增加电机负荷,导致电机能耗大,使用寿命低,另外,后端盖安装时不能快速固定,安装拆卸不便的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新能源汽车电机后端盖,包括后端盖本体,所述后端盖本体的后端安装有前沿板,且后端盖本体前表面的中间位置处固定有固定架,所述前沿板的四个拐角处均开设有固定孔,且前沿板内部的上下两侧均对称安装有两个拉伸弹簧,所述拉伸弹簧共设置有四个,且四个拉伸弹簧的一端均连接有卡球,所述固定架的中间位置处连接有轴承槽,且轴承槽的外壁呈环形阵列开设有三个锁紧孔,所述轴承槽的中间位置处开设有轴孔,所述后端盖本体的内部设置有活性炭过滤网,且活性炭过滤网的中间位置处开设有与轴承槽相匹配的通孔,所述活性炭过滤网的顶端安装有拉把。

优选的,所述活性炭过滤网为抽屉式结构,且活性炭过滤网上开设有密集的网孔。

优选的,所述固定架为镂空式结构。

优选的,所述活性炭过滤网的截面形状与后端盖本体的截面形状相配合。

优选的,所述后端盖本体的外壁上设置有防滑纹。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型设置了活性炭过滤网,电机工作时,空气由固定架的镂空部位进入,并经过活性炭过滤网过滤空气中掺杂的灰尘,实现对空气进行净化,同时活性炭过滤网为抽屉式结构,便于工人定期拆卸清理,保证活性炭过滤网的净化效果,进而防止灰尘积攒在电机上,降低了电机负荷,提高了电机的散热性能,降低了电机耗能,延长了电机的使用寿命。

(2)本实用新型设置了卡球和拉伸弹簧,电机后端盖安装时,工人先将轴承槽与电机轴承卡合,轴孔对准电机转轴,推动前沿板与电机前端盖卡合,卡合过程中,前沿板内部的卡球受到挤压,使拉伸弹簧发生收缩并带动卡球收缩,工人推动后端盖本体,将前沿板与电机前端盖完全卡合时,卡球与电机前端盖上开设的卡槽相匹配卡合,以将后端盖本体与电机前端盖卡合固定,实现后端盖本体能够快速固定,便于电机端盖的安装,提高工人的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的侧视图;

图3为本实用新型的后视图;

图4为本实用新型活性炭过滤网的结构示意图;

图5为本实用新型A处的局部放大图;

图中:1-拉把;2-固定架;3-固定孔;4-活性炭过滤网;5-轴孔;6-后端盖本体;7-锁紧孔;8-轴承槽;9-前沿板;10-通孔;11-卡球;12-拉伸弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种新能源汽车电机后端盖,包括后端盖本体6,为了便于后端盖本体6的安装和拆卸,后端盖本体6的后端安装有前沿板9,且后端盖本体6前表面的中间位置处固定有固定架2,前沿板9的四个拐角处均开设有固定孔3,且前沿板9内部的上下两侧均对称安装有两个拉伸弹簧12,拉伸弹簧12共设置有四个,且四个拉伸弹簧12的一端均连接有卡球11,拉伸弹簧12通过其自身的弹性性能可以驱动卡球11进行伸缩,固定架2的中间位置处连接有轴承槽8,且轴承槽8的外壁呈环形阵列开设有三个锁紧孔7,轴承槽8的中间位置处开设有轴孔5,后端盖本体6的内部设置有活性炭过滤网4,活性炭过滤网4通过其内部的活性炭层可以过滤空气中的灰尘,防止灰尘积攒在电机上,降低电机的负荷,且活性炭过滤网4的中间位置处开设有与轴承槽8相匹配的通孔10,活性炭过滤网4的顶端安装有拉把1。

为了便于活性炭过滤网4的安装和拆卸,本实施例中,优选的,活性炭过滤网4为抽屉式结构,且活性炭过滤网4上开设有密集的网孔。

为了便于新能源汽车电机散热,本实施例中,优选的,固定架2为镂空式结构。

为了实现活性炭过滤网4过滤空气中掺杂的灰尘,本实施例中,优选的,活性炭过滤网4的截面形状与后端盖本体6的截面形状相配合。

为了防止后端盖本体6打滑,本实施例中,优选的,后端盖本体6的外壁上设置有防滑纹。

工作原理:本实用新型在使用时,工人先手握拉把1将活性炭过滤网4插进后端盖本体6中,通孔10对准轴承槽8,再将轴承槽8与电机轴承卡合,轴孔5对准电机转轴,使前沿板9与电机前端盖卡合,卡合过程中,前沿板9内部的卡球11受到挤压,使拉伸弹簧12发生收缩并带动卡球11收缩,工人推动后端盖本体6,将前沿板9与电机前端盖完全卡合时,卡球11与电机前端盖上开设的卡槽相匹配卡合,以将后端盖本体6与电机前端盖卡合固定,实现后端盖本体6能够快速固定,便于电机端盖的安装,提高工人的安装效率,然后再通过前沿板9四个拐角的固定孔3将后端盖本体6与电机前端盖固定,通过锁紧孔7将轴承槽8与电机机壳锁紧,以便于轴承牢固卡合,固定转轴,电机转动过程中,散热风扇转动将外部空气吸入以对电机进行降温,空气由固定架2的镂空部位进入,并经过活性炭过滤网4过滤空气中掺杂的灰尘,实现对空气进行净化,防止灰尘积攒在电机上增加电机负荷,降低了电机耗能,延长了电机的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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