电力设备散热装置的制作方法

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体为电力设备散热装置。

背景技术：

散热装置是工程机器运作必不可少的部件之一，散热装置能够将机器内热量排出防止高温损坏机器设备。

现有的散热装置很多将机器内热气排出机器外侧达到散热的目的，但是由于部分机器内含有异味与有害气体，因此排出的气体往往会污染环境，还有的散热装置采用冷却的方式进行散热处理，但是会耗费大量能源。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供电力设备散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

电力设备散热装置，包括壳体、散热架、输气管及护壳，壳体前端与护壳通过合页转动连接，壳体内设有散热架，散热架后端连接输气管，散热架两侧设有连接板，连接板上设有连接孔，输气管后端与壳体相连，壳体后端设有后挡板；

散热架中间设有散热壳，左侧散热壳前端设有入风口，入风口前端设有过滤网，散热壳内设有导气管，散热壳内部设有反应室，反应室两侧与导气管相连，左侧导气管延伸至散热壳外侧与散热架后端进气口连接，反应室内装有抽风机，左侧反应室内抽风机向机器内侧抽风，右侧反应室内抽风机啊向机器外侧抽风,右侧导气管外侧延伸到散热壳外侧与抽风口相连接，抽风口后端设有抽风罩，后挡板上设有进风罩，进风罩与进气口固定连接。

抽风罩内设有过滤装置，过滤装置中间设有四层过滤网。

最右侧过滤网为铁丝网，铁丝网左侧为尼龙网，铁丝网左侧为无纺布过滤棉，无纺布过滤棉左侧为活性炭过滤棉；

左侧反应室内设有抽风机，抽风机前端设有降温装置，如图所示，降温装置上端为冷冻球，冷冻球下端固定连接导温杆，导温杆下端固定连接降温装置，降温装置设在反应槽内。

过滤装置与抽风罩可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置形成一个流动风循环，使机器内部散热效果刚好，散热程度更高。

抽风罩内设有过滤装置，过滤装置中间设有四层过滤网，四层过滤网能够有效地将机器内部空气进行过滤，防止异物，铁屑灰尘等排出机器外侧，减少空气污染。

左侧反应室内设有抽风机，抽风机前端设有降温装置，如图所示，降温装置上端为冷冻球，冷冻球下端固定连接导温杆，导温杆下端固定连接降温装置，降温装置设在反应槽内，对抽进机器内部的空气进行简单降温，加强散热效果，减少能源消耗。

过滤装置与抽风罩可拆卸连接便于可进行清洗与更换，防止内部阻塞影响散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的散热架结构图；

图3为本实用新型的反应室结构图；

图4为本实用新型的过滤装置结构图；

图5为本实用新型的冷冻球结构图；

图6为本实用新型的后挡板结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1～5所示，

实施例1

电力设备散热装置，包括壳体1、散热架2、输气管3及护壳4，如图1所示，壳体1前端与护壳4通过合页转动连接，壳体1内设有散热架2，散热架2 后端连接输气管3，散热架两侧设有连接板27，连接板27上设有连接孔271，输气管3后端与壳体1相连，壳体1后端设有后挡板20；

如图2所示，散热架2中间设有散热壳21，左侧散热壳21前端设有入风口 23，入风口23前端设有过滤网，散热壳21内设有导气管212，散热壳21内部设有反应室211，反应室211两侧与导气管212相连，左侧导气管212延伸至散热壳21外侧与散热架2后端进气口25连接，反应室211内装有抽风机，左侧反应室211内抽风机向机器内侧抽风，右侧反应室211内抽风机啊向机器外侧抽风.右侧导气管212外侧延伸到散热壳21外侧与抽风口26相连接，抽风口26 后端设有抽风罩29，后挡板20上设有进风罩28，进风罩28与进气口25固定连接。

实施例2

本实施例与实施例1不同的是，抽风罩29内设有过滤装置292，过滤装置 292中间设有四层过滤网。

实施例3

本实施例与实施例2不同的是，最右侧过滤网为铁丝网293，铁丝网293左侧为尼龙网294，铁丝网左侧为无纺布过滤棉295，无纺布过滤棉295左侧为活性炭过滤棉296；

实施例4

本实施例与实施例1不同的是左侧反应室211内设有抽风机，抽风机前端设有降温装置，如图5所示，降温装置上端为冷冻球216，冷冻球216下端固定连接导温杆215，导温杆215下端固定连接降温装置214，降温装置214设在反应槽213内。

实施例5

本实施例与实施例2不同的是过滤装置292与抽风罩29可拆卸连接。

本装置使用时，通过连接板27将散热装置与机器相连，工作时，两个抽风机工作，右侧抽风机将内部空气从机器内抽出，经过过滤装置进行过滤使排出的气体安全无害，同时左侧抽风机将空气从外侧向机器内部吹动，外侧空气经过冷冻球216时，热量被冷冻球吸收，随后进入机器内部，这样就形成一个流通的空气流，更加方便的散热工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。