一种洗衣机用的无刷直流电机的制作方法

本实用新型涉及一种无刷直流电机，特别是一种洗衣机用的无刷直流电机。

背景技术：

洗衣机一般用无刷直流电机来进行洗衣作业，现有的无刷直流电机一般由定子、转子和机壳构成，其先将定子安装在机壳内部，然后装配转子，最后将前端盖和后端盖与机壳相固定，完成电机的安装，整个装配过程不仅麻烦，而且效率也较低。而且得到的电机的整体重量较重，成本也较高。因此，现有的技术存在着安装麻烦、电机重量较重和成本较高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种洗衣机用的无刷直流电机。本实用新型具有能够方便安装、减轻电机重量和降低成本的特点。

本实用新型的技术方案：一种洗衣机用的无刷直流电机，包括相互配合的定子和内转子，定子前后两端分别设有前端盖和BMC材质的后端盖。

前述的一种洗衣机用的无刷直流电机中，所述前端盖为铝质端盖。

前述的一种洗衣机用的无刷直流电机中，所述前端盖为BMC材质。

前述的一种洗衣机用的无刷直流电机中，所述定子包括定子铁芯，定子铁芯内侧壁设有磁钢，定子铁芯上还设有定子骨架和端子盒，定子骨架上缠绕有绕线组；所述前端盖和后端盖分别固定于定子铁芯的前后两端。

前述的一种洗衣机用的无刷直流电机中，所述定子铁芯的每个角部均设有定位凹槽，定位凹槽内侧设有安装通孔；所述前端盖和后端盖之间经螺栓和螺母与定子铁芯相固定，且螺栓贯穿安装通孔。

前述的一种洗衣机用的无刷直流电机中，前端盖和后端盖的内侧端分别设有与定位凹槽位置相对应的第一定位凸块和第二定位凸块，第一定位凸块和第二定位凸块上均设有与安装通孔位置相对应的贯通孔。

前述的一种洗衣机用的无刷直流电机中，所述前端盖包括前端盖本体，前端盖本体外端面设有与第一定位凸块位置相对应的安装凹槽，前端盖本体外端面的中部设有环形凸块；前端盖本体一端设有两块相互对称分布的定位肋板，定位肋板端部设有安装定位孔，前端盖本体另一端的中部设有护板；其中一块定位肋板的侧面设有固定于前端盖本体侧壁上的端子盒安装板，端子盒安装板上设有挡板。

前述的一种洗衣机用的无刷直流电机中，所述后端盖包括后端盖本体，后端盖本体外端面上设有与第二定位凸块位置相对应的弧形凹槽，后端盖本体外端面的中部设有轴承室，轴承室内壁上嵌设有环形铁盖。

前述的一种洗衣机用的无刷直流电机中，所述轴承室外侧的一端设有两根相互对称分布的加强筋，轴承室外侧的另一端设有两块对称分布的安装筋板，安装筋板端部设有空心安装柱。

与现有技术相比，本实用新型将前端盖和后端盖直接安装在定子的前后两端，以此来取代传统的安装方式，不仅便于装配，而且能够有效的提高电机装配效率；同时通过取消机壳，也能够降低材料成本，减轻电机的整体重量。而且，后端盖采用BMC材质，前端盖采用铝或者BMC材质，不仅能够降低成本，也能够有效的降低电机的整体质量。另外，通过在定子铁芯的每个角部设置定位凹槽，通过在前端盖和后端盖上设置与之相配合的第一定位凸块和第二定位凸块，从而不仅便于前端盖和后端盖的安装，也能够有效的提高安装精度；通过在定位凹槽的内侧设置竖直的安装通孔，并通过螺栓和螺母将前端盖和后端盖安装固定，结构简单，安装方便。综上所述，本实用新型具有能够方便安装、减轻电机重量和降低成本的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的仰视图。

附图中的标记为：1-定子，2-内转子，3-前端盖，4-后端盖，5-螺栓，6-螺母，7-第一定位凸块，8-第二定位凸块，101-定子铁芯，102-磁钢，103-定子骨架，104-端子盒，105-定位凹槽，301-前端盖本体，302-安装凹槽，303-环形凸块，304-定位肋板，305-安装定位孔，305-护板，307-端子盒安装板，308-挡板，401-后端盖本体，402-弧形凹槽，403-轴承室，404-环形铁盖，405-加强筋，406-安装筋板，407-空心安装柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种洗衣机用的无刷直流电机，构成如图1至图4所示，包括相互配合的定子1和内转子2，定子1前后两端分别设有前端盖3和BMC材质的后端盖4。

所述前端盖3为铝质端盖。

所述前端盖3为BMC材质。

所述定子1包括定子铁芯101，定子铁芯101内侧壁设有磁钢102，定子铁芯101上还设有定子骨架103和端子盒104，定子骨架103上缠绕有绕线组；所述前端盖3和后端盖4分别固定于定子铁芯101的前后两端。

所述定子铁芯101的每个角部均设有定位凹槽105，定位凹槽105内侧设有安装通孔；所述前端盖3和后端盖4之间经螺栓5和螺母6与定子铁芯101相固定，且螺栓5贯穿安装通孔。

前端盖3和后端盖4的内侧端分别设有与定位凹槽105位置相对应的第一定位凸块7和第二定位凸块8，第一定位凸块7和第二定位凸块8上均设有与安装通孔位置相对应的贯通孔。

所述前端盖3包括前端盖本体301，前端盖本体301外端面设有与第一定位凸块7位置相对应的安装凹槽302，前端盖本体301外端面的中部设有环形凸块303；前端盖本体301一端设有两块相互对称分布的定位肋板304，定位肋板304端部设有安装定位孔305，前端盖本体301另一端的中部设有护板306；其中一块定位肋板304的侧面设有固定于前端盖本体301侧壁上的端子盒安装板307，端子盒安装板307上设有挡板308。

所述后端盖4包括后端盖本体401，后端盖本体401外端面上设有与第二定位凸块8位置相对应的弧形凹槽402，后端盖本体401外端面的中部设有轴承室403，轴承室403内壁上嵌设有环形铁盖404。

所述轴承室403外侧的一端设有两根相互对称分布的加强筋405，轴承室403外侧的另一端设有两块对称分布的安装筋板406，安装筋板406端部设有空心安装柱407。

所述端子盒安装板上设有开口，用于端子盒穿出。

第一定位凸起和第二定位凸起上均设有与安装通孔位置相对应的用于螺栓穿过的贯通孔。

本实用新型的安装过程：将转子装配入定子内，然后将前端盖和后端盖分别装配在定子的前后两侧，分别将第一定位凸起和第二定位凸起插入相对应的定位凹槽内，然后将螺栓依次穿过第一定位凸起的贯通孔、安装通孔和第二定位凸起上的贯通孔后，经螺母将螺栓固定。