一种直条定子铁芯的成圆定型模具的制作方法

文档序号:22684391发布日期:2020-10-28 12:49阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种直条定子铁芯的成圆定型模具,包括整形座、顶压整形机构、下压整形机构以及压圆整形机构,其特征是,

所述整形座,用于定位和成型直条定子铁芯;

所述下压整形机构,用于向下压直条定子铁芯的铁芯內圆的上端面;

所述顶压整形机构,用于向上顶压直条定子铁芯的铁芯內圆的下端面;

所述压圆整形机构包括多个压圆整形组件,多个压圆整形组件环形间隔设置在整形座上,用于将整形座上的直条定子铁芯压成圆环形,并使直条定子铁芯的两端抵靠在一起。

2.根据权利要求1所述直条定子铁芯的成圆定型模具,其特征是,所述整形座上设有整形中心模芯和整形外导向座,所述整形外导向座呈环形,所述整形中心模芯呈圆柱状,所述整形中心模芯和整形外导向座同心设置,所述整形外导向座位于整形中心模芯的外侧,所述整形中心模芯的外侧壁上环形间隔设置有多条定位让位槽,所述整形座上对应多条定位让位槽的位置环形间隔设置有多个顶针让位孔。

3.根据权利要求2所述直条定子铁芯的成圆定型模具,其特征是,所述整形中心模芯的外侧壁上设有定位块,所述定位块上设有呈竖直状的定子定位凸尖。

4.根据权利要求1所述直条定子铁芯的成圆定型模具,其特征是,所述压圆整形组件包括整形油缸、整形压圆滑块、调节滑块、调节固定块、第一调节螺栓以及第二调节螺栓,所述调节滑块的后端上下滑动连接在整形油缸的油缸接头上,所述调节滑块的前端与整形压圆滑块的第一端之间通过传动导向斜凸块和传动导向斜槽上下滑动连接,所述传动导向斜凸块嵌入传动导向斜槽内,并与传动导向斜槽斜面传动配合,所述整形压圆滑块的第二端设有压圆弧面,所述调节固定块设于整形压圆滑块或整形油缸上,并位于调节滑块的上方,所述第一调节螺栓向下穿过调节固定块并与调节滑块螺纹连接,所述第二调节螺栓向下穿过调节固定块并抵靠在调节滑块上。

5.根据权利要求4所述直条定子铁芯的成圆定型模具,其特征是,所述调节滑块的前端设有所述传动导向斜槽,所述整形压圆滑块的第一端设有所述传动导向斜凸块。

6.根据权利要求5所述直条定子铁芯的成圆定型模具,其特征是,所述整形压圆滑块的第一端设有第一t型凸块,所述调节滑块的前端设有第一t型槽,所述第一t型凸块伸入第一t型槽,并与第一t型槽上下滑动连接,所述第一t型凸块的左、右两侧壁设有所述传动导向斜槽,所述第一t型槽的左、右两侧壁设有所述传动导向斜凸块。

7.根据权利要求2所述直条定子铁芯的成圆定型模具,其特征是,所述顶压整形机构包括顶升气缸、支撑架以及顶针座,所述支撑架设于机架的底部,所述顶升气缸设于支撑架上,所述顶针座位于顶升气缸的上方,所述顶针座上下滑动设置在整形座的底部,所述顶升气缸驱动顶针座滑动,所述顶针座上环形间隔设有多根压平顶针,所述多根压平顶针的顶端的水平高度相同,所述压平顶针的位置与顶针让位孔的位置对应。

8.根据权利要求7所述直条定子铁芯的成圆定型模具,其特征是,所述整形座的底部设有顶针升降导向杆,所述顶针座上对应顶针升降导向杆设有顶针升降导向孔,所述顶针座通过顶针升降导向孔套设在顶针升降导向杆上,所述顶针升降导向杆上套设有复位弹簧,所述复位弹簧的上端抵靠在整形座的底部,所述复位弹簧的下端抵靠在顶针座上,所述顶针升降导向杆在顶针座的下方设置有防脱块。

9.根据权利要求1所述直条定子铁芯的成圆定型模具,其特征是,所述下压整形机构包括下压气缸、下压升降座和压平套筒,所述下压升降座设于下压气缸的气缸杆上,并位于下压气缸的下方,所述压平套筒呈筒状。

10.根据权利要求9所述直条定子铁芯的成圆定型模具,其特征是,所述压平套筒的内侧壁上环形间隔设置有多个加强导向凸条,所述加强导向凸条的位置与定位让位槽的位置对齐。


技术总结
本发明涉及一种直条定子铁芯的成圆定型模具。它包括机架、顶压整形机构、下压整形机构以及压圆整形机构。本发明是先将直条定子铁芯预先套设在整形中心模芯上,然后由多个压圆整形组件按顺序顶压直条定子铁芯,多个压圆整形组件将直条定子铁芯压成圆环状,并使得直条定子铁芯的开口的两端抵靠在一起,从而保证直条定子铁芯的圆度,然后通过顶压整形机构和下压整形机构,一起上下顶压直条定子铁芯的铁芯內圆的上端面和下端面,顶压整形机构和下压整形机构将直条定子铁芯的顶部同一水平面的各处压平齐,下压整形机构将直条定子铁芯的底部同一水平面的各处压平齐,最终保证焊接后的定子铁芯的圆度和垂直度符合要求,产品质量合格。

技术研发人员:刘晖;周仲禧
受保护的技术使用者:广东顺德三合工业自动化设备股份有限公司
技术研发日:2020.06.04
技术公布日:2020.10.27
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