一种新型电缆联接器的制作方法

[0001]
本实用新型属于电缆联接器技术领域，具体为一种新型电缆联接器。


背景技术：

[0002]
电缆连接器主要适用于传输设备局各类数字程控交换机、光电传输设备内部联接和配线架之间的信号传输，用于传输数据、音频、视频等通讯设备，主要适用于传输设备局各类数字程控交换机、光电传输设备内部联接和配线架之间的信号传输，用于传输数据、音频、视频等通讯设备，护套采用阻燃材料，安全系数高，采用先进的工艺生产，使电缆的阻燃抗均匀性好，多芯电缆使机架敷设更加便捷
[0003]
现有的新型电缆联接器材质简陋，质量差，并且人工还是利用胶布将电缆进行胶绑，不仅造成电缆线路的不相通、容易脱落，还容易发生安全事故，使用的寿命短，造成危害。


技术实现要素：

[0004]
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型电缆联接器，有效的解决了上述背景技术中新型电缆联接器电缆合成简单和使用寿命短的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电缆联接器，包括主壳体，所述主壳体内腔的底部安装有两个支撑架，两个支撑架的顶部之间固定连接有放置架，放置架的表面开设有放置槽，主壳体内腔的顶部安装有两个连接架，两个连接架一端的表面之间滑动连接有挤压架，两个连接架的表面均套设有压缩弹簧，压缩弹簧的底部与挤压架的顶部固定连接，挤压架的底部安装有压片，压片底部的两侧分别安装有导电片和限位块，主壳体的两侧分别固定连接有主插线槽和分支插线槽，主壳体的表面安装有透明壳。
[0006]
优选的，所述主壳体内腔的顶部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端与挤压架的顶部固定连接。
[0007]
优选的，所述主壳体内腔的顶部与底部之间固定连接有第一空心板，第一空心板的一侧固定连接有贯穿架。
[0008]
优选的，所述分支插线槽的内部等距离安装有插线管，插线管的一端贯穿并延伸至主壳体的内部。
[0009]
优选的，所述主壳体内腔顶部的一侧与底部的一侧均固定连接有活动架，两个活动架内腔的两侧之间固定连接有调节杆。
[0010]
优选的，两个所述调节杆的表面均滑动连接有调节块，两个调节块之间固定连接有第二空心板。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
(1)、在工作中，通过设置有主壳体、放置架、放置槽、连接架、挤压架、压片、导电片、限位块、电动伸缩杆和压缩弹簧，使不同的电缆穿插至放置槽的内部，接着利用电动伸缩杆的动力带动连接架和挤压架进行向下的运动，接着利用挤压架底部的压片和导电片对
放置槽内部的电缆进行连接，联接方式简单方便，能与现在广泛应用的接线端子为联接件的电缆匹配；使用安全、可靠，能稳定且固定住电缆，不会轻易移动，确保稳定性，无需人工操作，
[0013]
(2)、通过设置有主插线槽、分支插线槽、第一空心板、贯穿架、插线管和第二空心板，使不同的电缆能分别利用主插线槽和分支插线槽进行安装，同时利用第一空心板和第二空心板对电缆在安装的过程中进行限位，防止错乱，能稳定固定电缆，使总电缆不会在运行过程中散落，具有很好的社会实用性。
附图说明
[0014]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0015]
在附图中：
[0016]
图1为本实用新型结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型图1中a处的放大图；
[0018]
图3为本实用新型主壳体外部的结构示意图；
[0019]
图中：1、主壳体；2、支撑架；3、放置架；4、放置槽；5、连接架；6、挤压架；7、压片；8、导电片；9、限位块；10、电动伸缩杆；11、压缩弹簧；12、主插线槽；13、分支插线槽；14、透明壳；15、第一空心板；16、贯穿架；17、插线管；18、活动架；19、调节杆；20、调节块；21、第二空心板。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
实施例一，由图1、图2好图3给出，本实用新型，包括主壳体1，主壳体1内腔的底部安装有两个支撑架2，两个支撑架2的顶部之间固定连接有放置架3，放置架3的表面开设有放置槽4，主壳体1内腔的顶部安装有两个连接架5，两个连接架5一端的表面之间滑动连接有挤压架6，利用挤压架6带动压片7和限位块9对电缆进行连接，两个连接架5的表面均套设有压缩弹簧11，利用连接架5和压缩弹簧11便于提高连接的牢固性，压缩弹簧11的底部与挤压架6的顶部固定连接，挤压架6的底部安装有压片7，压片7底部的两侧分别安装有导电片8和限位块9，主壳体1的两侧分别固定连接有主插线槽12和分支插线槽13，主壳体1的表面安装有透明壳14，通过透明壳14便于观察整个主壳体1内部的电缆位置。
[0022]
实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，主壳体1内腔的顶部安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的一端与挤压架6的顶部固定连接(电动伸缩杆10以电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制至油缸，实现活塞杆的往复运动)，利用电动伸缩杆10的动力进行电缆相互的连接。
[0023]
实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，主壳体1内腔的顶部与底部之间固定连接有第一空心板15，第一空心板15的一侧固定连接有贯穿架16，利用第一空心板15对分
支插线槽13内部插入的电缆进行统一的限位。
[0024]
实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，分支插线槽13的内部等距离安装有插线管17，插线管17的一端贯穿并延伸至主壳体1的内部，利用分支插线槽13便于对不同的电缆进行穿插。
[0025]
实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，主壳体1内腔顶部的一侧与底部的一侧均固定连接有活动架18，两个活动架18内腔的两侧之间固定连接有调节杆19，利用调节杆19和活动架18便于对整个主壳体1内部的电缆进行限位。
[0026]
实施例六，在实施例五的基础上，由图1和图2给出，两个调节杆19的表面均滑动连接有调节块20，两个调节块20之间固定连接有第二空心板21，利用第二空心板21对主插线槽12内部插入的电缆进行统一的限位。
[0027]
工作原理：工作时，将不同的电缆分别利用主插线槽12和分支插线槽13进行穿插，在穿插的过程中分别利用第一空心板15和第二空心板21进行电缆的统一限位，不同的电缆就会穿插至放置槽4的内部，接着利用电动伸缩杆10的动力带动连接架5和挤压架6进行向下的运动(电动伸缩杆10以电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制至油缸，实现活塞杆的往复运动)，接着利用挤压架6底部的压片7和导电片8对放置槽4内部的电缆进行连接，在进行连接的过程中，可以通过透明壳14观察整个主壳体1内部的连接，从而完成电缆的连接。
[0028]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。