专利名称：焊接绝缘的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有定子绕组的电机，其中绕组棒在绕组端头内被焊接，各独立绕组线段之间和它们与接地的壳体之间均采用绝缘隔离。
这种焊接绝缘技术例如可查阅纽约Springer出版社1973年出版的系列书″电机绕组的制造″中的第162页插图100b。
通常，电机定子绕组的棒(焊片)的绝缘是通过套在焊接部分上的绝缘罩实现的，这个罩体应尽可能与焊片的几何形状及尺寸精确匹配。采用这种方式形成的焊片不会是各处相同和均匀的，因此这种与各种形态的匹配是消耗时间的。
在大电机的定子绕组中，这种罩体是用硬化的塑料制成的，例如发泡填料或浇涛而成。在定子绕组全浸渍工序中(参考第153、154页的内容)，这种填料过程是在全浸渍前或之后进行的，在每种情况下，这种方法都是费时的，因为为此必须将整个定子绕组每次放入其正确位置，由于填料随位置不同形成具有低热导率的厚填料层，使传热性能相对下降。
本发明的目的在于提供一种焊接绝缘，它制造成本低，不要求额外的配合消耗，而且具有良好的热导率。
这个目的根据本发明是这种实现的，所述焊片各面由一种可变形的由浸渍用树脂渗透的绝缘材料所包覆，其中绝缘材料含有由浸渍用树脂渗透的可收缩的织物。
这种绝缘材料最好用具有高热导率的席、无纺布和纤维构成，例如陶瓷、玻璃等。可收缩的纤维最好采用玻璃/聚酯混合纤维。
本发明的优点主要体现在，可变形的绝缘材料能与焊片形状良好适配，并且在全浸渍工艺之间进行预干燥处理，或在通过可收缩的纤维将已浸渍的线圈固化时能被压紧在焊接部分上。这些可收缩的纤维有助于在利用热空气鼓风机敷设时形成预收缩。在稍后的全浸渍中，仍然能够有足够量的纤维与浸渍用树脂共同浸入直到焊接部分的两层面内，于是在焊接部分上固定形成所述“罩体”。
与传统的解决方案相比，也就是说与常规的“硬性”绝缘罩和填料相比，本发明的焊接绝缘具有高得多的热传导率。这种焊接绝缘易于制造，成本低。它可应用于不同的异形环(Oesenformrmen)，因为这种绝缘可实现替代性自动适配。其工具需要量很小，因为定位是由收缩织物实现的。
下面将根据
本发明的一个实施例及可实现的效果。
附图为图1电机定子绕组棒的纵剖视图，棒体具有可视的焊层；图2图1的绕组棒沿AA线的横剖视图；图3一席绝缘材料的顶视图，具有展开的矩离。
根据图1，两个定子绕组棒1，2从电机的定子板(图中未示出)的不同的槽中伸出，它们通过一焊接层3电气地和机械地连接在一起。
如图2所示，棒1，2由多个相互绝缘的分导体4构成，这些导体由棒绝缘5所包覆。棒绝缘层在焊片3前终止，二者之间有一小间距(图1)。
焊片3由铜合金制成，例如可制成具有四棱角的管状体。将两个裸导体棒用铜制垫片6间隔开，然后将焊片套在其上，利用常规的软焊或硬焊方式将它们连接在一起。
在焊片3外围包覆着一层无纺布7，它由浸渍的树脂渗透形成具有良好热传导性能的绝缘材料，它的形状如图3所示。最合适的材料例如是由陶瓷或玻璃纤维制成的无纺布或席子。无纺布的正面部分7a的长度h＝焊片3的径向高度，而其宽度b＝焊片3在切线方向的宽度，两个宽侧部分7b，7c的宽度l＝焊片在轴向上的长度，其长度则等于h＋b，两个窄侧部分7e，7f的宽度为b，长度为l－b/2。折痕线在图3中用虚线表示。在组装时，这个结构形成一外罩，从外面将焊片3各面罩住，其中部分7b′和7c′对准焊管的窄侧，同时中间段7b和7c包覆着焊管3的宽侧。通过这样下料和折痕的位置选择(图3的尺寸和折痕线是与图1和图2按比例绘制的)，可在焊管3的宽侧上形成一均匀的覆层厚度，而无重叠现象。同时该绝缘的冲击位置与承压临界位置(例间棱边)错开。
这个外罩由一收缩织物8所包覆，这种织物例如是由可收缩的聚酯链纤维和玻璃丝合成的混合纤维。收缩织物8从焊片自由端起一直延伸到正面部分7a，将焊片包覆在内，其自由端一直搭接到绝缘棒5上。这个收缩织物部分可通过在无纺布7上用带状织物多次缠绕面构成，或由收缩织物的软管制成。在这两种情况下，可收缩的纤维应朝切线方向布置。在切线方向的收缩率应保持在5～20％，也可以保持在常规的收缩带的范围内。
这种混合纤维例如由预位伸的聚酯链纤维和玻璃纤维合成，人们将这种纤维织物加热，使链式纤维缩短，同时其中的纺织纤维长度保持不变。于是沿带长方向产生缩短。本发明正是利用了这种效应。
当绕组棒完成以及放上焊片3后，将绝缘层(无纺布7)敷设到各焊片上。通过收缩织物8的收缩作用，利用依靠热鼓风机的操作，则无纺布7在收缩织物8的收缩力作用下围绕焊层3无间隙地弯曲。在稍后在全浸渍工艺中，定子绕组的整个定子板被浸渍用树脂渗秀，浸渍用树脂进入棒绝缘和焊接绝缘层(层7和8)，并充满织物布或席内的所有空腔以及在这些织物与焊片之间的空隙，与此同时，在棒构缘5和焊片3及无纺布7之间预留的空腔9也被充满树脂(见图1)。在最后的硬化工艺中，实现该绝缘的最后收缩，定位和硬化。
符号说明1，2 定子绕组棒3 焊片4 分相线路的独立线段5 绕组棒绝缘6 填充料7 无纺布罩7a，…7的一部分8 收缩织物一软管9 在5和3或7之间的空腔b 3沿切线方向的宽度1-3的长度h 3沿径向的高度
权利要求
1.具有由全浸渍方法制成的定子绕组(1，2)的电机，其中在绕组体内的绕组棒上具有焊层(3)，各绕组棒间和与接地的外壳件之间是绝缘的，其特征在于，焊层(3)的各面被一种可变形的由浸渍用树脂渗透的绝缘材料(7)所包覆，绝缘材料(7)则由一种可收缩的被浸渍用树脂渗透的织物(8)所包覆。
2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，该绝缘材料(7)是一种无纺布，一张席或一种织物，它最好在焊层(3)的宽侧上不形成重叠，并且完全包围住焊层。
3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述绝缘材料取自陶瓷或玻璃纤维族。
4.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，可收缩的织物(8)是由可收缩的纤维和不收缩的纤维，合成的混合纤维，最好是用聚酯和不收缩的纤维玻璃或陶瓷纤维合成，其中可收缩的纤维沿焊层的切线方向布置。
5.根据权利要求4的电机，其特征在于，收缩率保持在5—20％之间。
全文摘要
在具有由全浸渍制成的定子绕组的电机中，在绕组内的供组棒上具有焊防，这些供组棒之间以及与接地的壳体间是绝缘的。为了便于获得焊接绝缘，同时又改善热传导率，将焊层的各面用一种可变形的浸渍用树脂渗透的绝缘材料所包裹，并且在绝缘材料外面，用一种可收缩的由浸渍用树脂渗透的纤维织物所固定包覆。这样制成的绝缘与线圈绝缘同时被浸渍加工和硬化处理。
文档编号H02K3/38GK1130311SQ9511992
公开日1996年9月4日 申请日期1995年11月17日 优先权日1994年11月17日
发明者R·加斯帕里尼, K·赫索格, R·舒勒 申请人:Abb管理有限公司