4、55不会使带状铁芯片材60的齿部53间的间隙变窄，在板布局时能够在带状铁芯片材60的齿部53间配置其他带状铁芯片材60的齿部53。因此，根据第二实施方式，能够提高用于冲裁带状铁芯片材60的板材的成品率。
[0135]此外，冲头87至少与爪部54、55的根部95接触，因此，相比于冲头仅与爪部的前端接触的情况，能够抑制对爪部54、55的前端作用过大的应力。因此，根据第一实施方式，将第一爪部54及第二爪部55弯曲时能够抑制该爪部54、55的前端部的变形。
[0136]此外，在第二实施方式中，冲头87 一边从爪部54、55的根部95至末端部96连续地接触，一边将该爪部54、55弯曲。因此，能够将爪部54、55维持着弯曲前的形状的状态下从根部95进行弯曲。
[0137]此外，在第二实施方式中，爪部54、55与齿部53的前端91所成的角92带有圆角，该角92的曲率中心与冲头87的转动轴心89 —致。因此，能够一边使冲头87尽可能地与爪部54、55的根部95接触，一边将爪部54、55弯曲。
[0138]此外，在第二实施方式中，爪部54、55中的、在该爪部54、55即将被弯曲之前与冲头87对置的对置面99，是在爪部54、55被弯曲之后与和环状铁芯片材50的中央孔98同心的虚拟圆C 一致的圆弧状的面。因此，能够将组装在交流发电机I中的定子10与外转子15之间的间隔在周向上保持为恒定。
[0139]此外，在第二实施方式中，爪部54、55的对置面99在冲头87与承受部件88之间夹住爪部54、55时，成形为与虚拟圆C 一致的圆弧状的面。因此，即便在爪部54、55弯曲的中途对置面99变形，在弯曲最终阶段也能够将对置面99修正成与虚拟圆C 一致。
[0140](第三实施方式)
[0141]基于图40及图41说明构成本发明的第三实施方式的定子铁芯的环状铁芯片材。另外，对于与第二实施方式的结构实质相同的结构，赋予相同的附图标记并省略说明。如图40所示，倒爪工序紧之前的第一爪部54及第二爪部55的根部95具有3个凹陷94。因此，在倒爪工序中，如图41所示，第一爪部54及第二爪部55从根部95被弯曲时，能够进一步防止在根部95的边缘的一处产生应力集中。
[0142](第四实施方式)
[0143]基于图42及图43说明构成本发明的第四实施方式的定子铁芯的环状铁芯片材。另外，对于与第二实施方式的结构实质相同的结构，赋予相同的附图标记并省略说明。如图42所示，倒爪工序紧之前的第一爪部54及第二爪部55的根部95具有4个凹陷94。因此，在倒爪工序中，如图43所示，第一爪部54及第二爪部55从根部95被弯曲时，能够进一步防止在根部95的边缘的一处产生应力集中。
[0144](其他实施方式)
[0145]在本发明的其他实施方式中，定子铁芯不限于层叠有多张铁芯片材的结构，也可以用一张板来形成。
[0146]在本发明的其他实施方式中，定子不限于用3个螺栓，也可以用2个以下螺栓或者4个以上螺栓来固定。
[0147]在本发明的其他实施方式中，也可以是，狭缝的周向位置与齿的周向位置相同。
[0148]在本发明的其他实施方式中，也可以是，安装孔形成为与狭缝重叠。
[0149]在本发明的其他实施方式中，安装孔的周向中心位置也可以不与齿的周向中心位置一致。
[0150]在本发明的其他实施方式中，也可以是，在周向上相邻的一对安装孔之间具有一个狭缝。即，也可以是，周向上相邻的一对安装孔形成于周向上相邻的一对磁轭部。
[0151]在本发明的其他实施方式中，也可以是，I张带状铁芯片材被弯曲成环状之后再被层叠。
[0152]在本发明的其他实施方式中，也可以是，从电磁钢板以外的板材来冲裁带状铁芯片材。
[0153]在本发明的其他实施方式中，也可以是，第一爪部以及第二爪部通过至少与根部接触的冲头而被弯曲。例如，也可以是，第一爪部以及第二爪部通过与末端部非接触的冲头而被弯曲。该情况下，将比较长的爪部弯曲时，能够可靠地避免对该爪部的末端部作用应力。
[0154]在本发明的其他实施方式中，定子铁芯不限于二轮车用交流发电机，也能够应用于各种用途的发电机、其他形式的发电机，或者无刷马达等电动机。
[0155]本发明不限于上述的实施方式，能够在不脱离发明主旨的范围内以各种方式来实施。
[0156]附图标记的说明
[0157]I...?交流电动机(外转子型旋转电机)
[0158]10...定子
[0159]11...线圈
[0160]201..铁芯片材(板状部件)
[0161]202.?第一端部
[0162]203.?第二端部
[0163]22..?磁轭
[0164]23..?齿
[0165]26..?狭缝
[0166]27...安装孔
【主权项】
1.一种定子铁芯（200)，该定子铁芯被用于外转子型旋转电机（I)，通过将具有狭缝(26)的板状部件（201)弯曲而形成为环状，该定子铁芯的特征在于，具备： 磁轭（22)，通过将具有沿短边方向延伸且沿长边方向排列的多个所述狭缝的所述板状部件以使所述狭缝的开口宽度变窄的方式弯曲，并将在所述板状部件的两端部分别设置的第一端部（202)和第二端部（203)连接，该磁轭（22)被形成为环状； 多个齿（23)，从所述磁轭以放射状延伸；以及 线圈（11)，卷绕在所述齿上； 所述磁轭具有能够供螺栓（4)插通的安装孔（27)。
2.如权利要求I所述的定子铁芯（200)，其特征在于， 所述狭缝位于周向上相邻的一对所述齿之间。
3.如权利要求2所述的定子铁芯（200)，其特征在于， 所述安装孔位于周向上相邻的一对所述狭缝之间。
4.如权利要求3所述的定子铁芯（200)，其特征在于， 所述安装孔的周向中心位置与所述齿的周向中心位置一致。
5.如权利要求I?4中任一项所述的定子铁芯（200)，其特征在于， 周向上相邻的一对所述安装孔之间存在二个以上所述狭缝。
6.如权利要求I?5中任一项所述的定子铁芯（200)，其特征在于， 将所述狭缝的开口角度设为Θ、将所述齿的数量设为α时， 所述狭缝被设定成使得如下的关系成立：Θ < 360/ α。
7.—种定子铁芯（200)，该定子铁芯由环状铁芯片材（50)的层叠体构成，被用于外转子型旋转电机（I)，所述环状铁芯片材（50)是将带状铁芯片材（60)弯曲成环状而形成的，该带状铁芯片材由经由可弯曲的连接部（252)连接成直线状的多个铁芯元件（21)构成，该定子铁芯的其特征在于， 所述带状铁芯片材的所述铁芯元件具有：磁轭部（251)，与所述连接部连接；齿部(53)，从所述磁轭部延伸；以及爪部（54、55)，从所述齿部的前端（91)向与该齿部的延伸方向相同的方向突出， 在配置于所述齿部的所述前端与所述爪部之间、且至少与所述爪部的根部（95)接触的冲头（87)绕着穿过该冲头的转动轴心（89)转动时，所述爪部通过该冲头以从所述根部倒下的方式被弯曲。
8.如权利要求7所述的定子铁芯，其特征在于， 所述爪部通过从该爪部的所述根部至末端部（96)连续地接触的所述冲头而被弯曲。
9.如权利要求7或8所述的定子铁芯，其特征在于， 所述爪部与所述齿部的所述前端所成的角带有圆角，该角的曲率中心与所述冲头的所述转动轴心一致。
10.如权利要求7?9中任一项所述的定子铁芯，其特征在于， 所述爪部中的、在该爪部即将被弯曲之前与所述冲头对置的对置面（99)，在所述爪部被弯曲之后，是与和所述环状铁芯片材的中央孔（98)同心的虚拟圆（C) 一致的圆弧状的面。
11.如权利要求7?9所述的定子铁芯（200)，其特征在于， 所述爪部中的、在该爪部即将被弯曲之前与所述冲头对置的对置面（99)，在所述爪部被弯曲时，被夹在相对于所述齿部在宽度方向的两侧配置的承受部件（88)与所述冲头之间，成形为与和所述环状铁芯片材的中央孔（98)同心的虚拟圆（C) 一致的圆弧状的面。
12.如权利要求7?11中任一项所述的定子铁芯，其特征在于， 所述爪部被弯曲之前，在所述爪部与所述齿部的侧面（93)之间，形成有多个凹陷(94)。
13.—种外转子型旋转电机（I)，其特征在于，具备： 权利要求I?12中任一项所述的定子铁芯（200);以及 外转子（15)，具有在周向上交错地不同的磁极（531，532)，通过相对于所述定子铁芯旋转时产生的磁场的变化，在所述线圈中产生感应电流。
【专利摘要】一种定子铁芯(200)，被用于外转子型旋转电机(1)中，通过将具有狭缝(26)的板状部件(201)弯曲而形成为环状，其中，具备：磁轭(22)，通过将具有沿短边方向延伸且沿长边方向排列的多个狭缝(26)的板状部件(201)以使狭缝(26)的开口宽度变窄的方式弯曲，并将在板状部件(201)的两端部分别设置的第一端部(202)和第二端部(203)连接，来将该磁轭(22)形成为环状；多个齿(23)，从磁轭(22)以放射状延伸；以及线圈(11)，卷绕于齿(23)；磁轭(22)具有能够供螺栓(4)插通的安装孔(27)。
【IPC分类】H02K1-18, H02K21-22, H02K1-12
【公开号】CN104604096
【申请号】CN201380041821
【发明人】永田孝一, 久保田克典, 板仓亚希, 秋本明人, 水元优一, 水谷诚一
【申请人】株式会社电装, 电装多利牡株式会社
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2013年8月8日
【公告号】WO2014024988A1