8固定。
[0038]梯形结构的定子铁芯筋板6与分段定子铁芯7、定子铁芯通风槽板4、定子铁芯大槽端板3、定子铁芯端板2相应的梯形卡槽紧配合装配，以保证定子铁芯的整体结构强度。
[0039]定子铁芯筋板6由玻璃钢、层压玻璃布板、环氧板等不导磁绝缘材料制造加工而成。
[0040]定子铁芯压圈I为常规钢板材料制造加工而成。
[0041]常规双馈电机定子铁芯结构中，固定定子铁芯整体的定子铁芯筋板采用普通钢板制造加工而成，其在旋转的交变磁场中感应电势，产生类似鼠笼异步电机转子导条与转子端环组成的闭环导电回路，产生感生电流，从而产生定子铁芯的附加电阻损耗，降低了电机运行效率。
[0042]而本发明中的定子铁芯筋板6采用不导磁绝缘材料，就不会在旋转的交流磁场中，产生感应电势，定子铁芯筋板6虽与定子铁芯压圈I经若干沿圆周方向均匀布置的压圈螺栓9固定连接，但不形成类似鼠笼异步电机转子的导条与转子端环组成的闭环导电回路，从而降低了双馈电机定子铁芯的铁损耗与附加损耗，提高了电机效率。
[0043]分段转子铁芯14由常规硅钢片冲压而成的转子冲片叠压而成，分段转子铁芯14之间形成转子铁芯通风槽。转子铁芯通风槽由转子铁芯通风槽板15、转子铁芯通风槽筋板16形成，沿圆周方向均布的转子铁芯通风槽筋板16与转子铁芯通风槽板15焊接在一起.转子铁芯通风槽板15具有与转子冲片大致相同的齿槽结构。与分段转子铁芯14槽数相等的转子铁芯通风槽筋板16均匀布置于转子铁芯通风槽板15的齿上，并与转子铁芯通风槽板15焊接成一整体后，形成转子铁芯通风槽。
[0044]转子铁芯包括若干数量的分段转子铁芯14与转子铁芯通风槽。
[0045]在转子铁芯两端设置有转子铁芯端板13、转子铁芯压圈12，若干数量的转子铁芯紧固拉杆11贯穿于各分段转子铁芯14、各转子铁芯通风槽板15，伸出转子铁芯压圈12外，并沿转子铁芯圆周方向均匀分布，转子铁芯紧固拉杆11两端经紧固螺母与转子铁芯压圈12拧紧固定。
[0046]常规双馈电机的转子铁芯结构中，固定转子铁芯整体的转子铁芯紧固拉杆采用普通钢板制造加工而成，转子铁芯紧固拉杆两端与转子铁芯压圈经紧固螺母固定，产生类似鼠笼异步电机转子导条与转子端环组成的闭环导电回路，其在旋转的交变磁场中产生感应电势，从而产生感生电流，产生电阻损耗，从而增加了转子铁芯的附加损耗，降低了电机运行效率。
[0047]而本发明中的转子铁芯紧固拉杆11由玻璃钢、层压玻璃布板、环氧板等不导磁绝缘材料制造加工而成。
[0048]转子铁芯紧固拉杆11采用不导磁绝缘材料后，其两端虽经紧固螺栓与转子铁芯压圈12拧紧固定连接，但不形成类似鼠笼异步电机转子的导条与转子端环组成的闭环导电回路，从而降低了双馈电机转子铁芯的铁损耗与附加损耗，提高了电机效率。
[0049]请参阅图3所示，图3是一种常规双馈电机定子铁芯及转子铁芯的定子铁芯通风槽及转子铁芯通风槽的结构图。因为焊接工艺的需要，定子铁芯通风槽板4及转子铁芯通风槽板15通常由l-3mm厚的薄钢板冲压而成，而薄钢板的导磁性能远低于娃钢片。
[0050]请参阅图4、图5所示，图4是本发明一种改进的双馈电机定子铁芯及转子铁芯的定子铁芯通风槽及转子铁芯通风槽的结构图；图5是本发明一种改进的双馈电机定子铁芯及转子铁芯的定子铁芯通风槽及转子铁芯通风槽的局部放大图。
[0051]本发明结构的定子铁芯通风槽板4由3-6片定子冲片叠压焊接而成；
[0052]本发明结构的转子铁芯通风槽板15同样由3-6片转子冲片叠压焊接而成。
[0053]定子铁芯通风槽板4采用定子冲片焊接而成、转子铁芯通风槽板15采用转子冲片焊接而成，等效于增加了定子铁芯、转子铁芯的有效长度，轴向定转子铁芯通风槽板总厚度一般约占定转子铁芯有效长度的5% _8%，与常规定转子铁芯通风槽板结构相比，在同样的定转子铁芯长度下，提高了电机的性能；或者在同等的电机性能要求下，可缩短5% -8%的定转子铁芯长度。
[0054]综上所述，上述定子铁芯和转子铁芯、以及含有其的定子和转子，均可以用于双馈风力发电机，在不改用性能较好但价格较贵的硅钢片材料、不使用可靠性还有待验证的磁性槽楔材料、并且基本不增加电机成本的基础上，实现双馈电机效率的提升。
[0055]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种转子铁芯结构，包括转子铁芯紧固拉杆、转子铁芯压圈、分段转子铁芯、转轴，其中:所述分段转子铁芯之间设置有转子铁芯通风槽，转子铁芯紧固拉杆贯穿于分段转子铁芯、转子铁芯通风槽，并与转子铁芯压圈紧固连接，其特征在于，所述转子铁芯紧固拉杆由不导磁绝缘材料制造加工而成。
2.根据权利要求1所述的转子铁芯结构，其特征在于，所述不导磁绝缘材料为玻璃钢、层压玻璃布板或环氧板。
3.根据权利要求1所述的转子铁芯结构，其特征在于，所述转子铁芯通风槽由转子铁芯通风槽板、转子铁芯通风槽筋板形成，沿圆周方向均布的转子铁芯通风槽筋板与转子铁芯通风槽板焊接在一起，且所述转子铁芯通风槽板由多层转子冲片焊接而成。
4.一种转子铁芯及定子铁芯结构，其特征在于，所述转子铁芯采用权利要求1-3任一项所述的转子铁芯结构； 所述定子铁芯包括分段定子铁芯、定子铁芯筋板及定子铁芯压圈，所述分段定子铁芯之间设置有定子铁芯通风槽；定子铁芯筋板于径向紧固分段定子铁芯，定子铁芯压圈于轴向紧固分段定子铁芯，定子铁芯筋板与定子铁芯压圈连接；所述定子铁芯筋板采用不导磁绝缘材料制成。
5.根据权利要求4所述的转子铁芯及定子铁芯结构，其特征在于，所述定子铁芯筋板采用的不导磁绝缘材料为玻璃钢、层压玻璃布板或环氧板。
6.根据权利要求4所述的转子铁芯及定子铁芯结构，其特征在于，所述定子铁芯筋板为梯形结构，分段定子铁芯外周设置有与所述梯形结构过盈配合的梯形卡槽。
7.根据权利要求4所述的转子铁芯及定子铁芯结构，其特征在于，所述定子铁芯通风槽由定子铁芯通风槽板、定子铁芯通风槽筋板形成，沿圆周方向均布的定子铁芯通风槽筋板与定子铁芯通风槽板焊接在一起，所述定子铁芯通风槽板由多层定子冲片焊接而成。
8.根据权利要求4所述的转子铁芯及定子铁芯结构，其特征在于，在所述转子铁芯结构中，分段转子铁芯与转子铁芯压圈之间还设置有转子铁芯端板，转子铁芯紧固拉杆经紧固螺母与转子铁芯压圈紧固连接； 所述定子铁芯结构中，分段定子铁芯与定子铁芯压圈之间还依次设置有定子铁芯大槽端板、定子铁芯端板，定子铁芯压圈经沿圆周方向均布的压圈紧固螺栓与定子铁芯端板、定子铁芯大槽端板紧固连接；沿圆周方向均布的定子铁芯筋板贯穿于分段定子铁芯、定子铁芯通风槽、定子铁芯大槽端板、定子铁芯端板，经筋板紧固螺栓与定子铁芯压圈紧固连接。
9.一种转子及定子结构，其特征在于，含有权利要求4-8任一项所述的转子铁芯及定子铁芯结构。
10.一种双馈电机，其特征在于，含有权利要求4-8任一项所述的转子铁芯及定子铁芯结构，所述分段定子铁芯与分段转子铁芯的单边间隙形成气隙。
【专利摘要】本发明公开了一种转子铁芯及定子铁芯结构，含有其的转子及定子结构，以及双馈电机；转子铁芯结构包括转子铁芯紧固拉杆、转子铁芯压圈、分段转子铁芯、转轴，分段转子铁芯之间设置有转子铁芯通风槽，转子铁芯紧固拉杆贯穿于分段转子铁芯、转子铁芯通风槽，并与转子铁芯压圈紧固连接；定子铁芯包括分段定子铁芯、定子铁芯筋板及定子铁芯压圈，分段定子铁芯之间设置有定子铁芯通风槽；定子铁芯筋板于径向紧固分段定子铁芯，定子铁芯压圈于轴向紧固分段定子铁芯，定子铁芯筋板与定子铁芯压圈连接；其中，转子铁芯紧固拉杆、定子铁芯筋板采用不导磁绝缘材料制成。本发明可以在基本不增加电机成本的基础上，实现电机效率的提升。
【IPC分类】H02K1-22, H02K1-12, H02K1-32, H02K1-20
【公开号】CN104767302
【申请号】CN201510166755
【发明人】秦明
【申请人】北京杰诺瑞特机电科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月9日