定子冲片、定子和塑封电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电机技术领域，具体而言，涉及一种定子冲片，具有所述定子冲片的定子和具有所述定子的塑封电机。
【背景技术】
[0002]相关技术中，诸如四极空调风扇电机和盘管风机的电机，通常采用同心绕组结构，端部绕组重量占绕组总重量的40%以上，不仅造成成本浪费，而且影响电机性能；采用人工落线，生产效率低且不良率高。为此，相关技术中提出了采用环形绕组塑封结构的电机，其中电机的定子冲片上设有16个定子槽并配合分布式绕线方案，但这种结构的电机在大转差运行时的谐波含量较高。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种定子冲片，该定子冲片能够减小绕组端部重量、降低电机的成本和谐波含量、提高电机的性能和生产效率、降低人工成本。
[0004]本发明还提出一种具有所述定子冲片的定子。
[0005]本发明还提出一种具有所述定子的塑封电机。
[0006]为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种定子冲片，所述定子冲片包括:定子轭部；24个定子齿，所述24个定子齿从所述定子轭部沿该定子轭部的径向向内延伸且沿该定子轭部的周向间隔布置，相邻所述定子齿之间形成定子槽，24个所述定子槽分为8个第一单线圈槽、8个第二单线圈槽和8个双线圈槽。
[0007]根据本发明实施例的定子冲片能够减小绕组端部重量、降低电机的成本和谐波含量、提高电机的性能和生产效率、降低人工成本。
[0008]另外，根据本发明上述实施例的定子冲片还可以具有如下附加的技术特征:
[0009]根据本发明的一个实施例，在所述定子轭部的周向上，相邻所述双线圈槽之间设有两个所述第一单线圈槽或两个所述第二单线圈槽。
[0010]根据本发明的一个实施例，在所述定子轭部的周向上，每个所述双线圈槽的一侧设有两个所述第一单线圈槽且另一侧设有两个所述第二单线圈槽。
[0011]根据本发明的一个实施例，所述定子冲片的外径为85-150毫米，所述定子冲片的内径为48-100毫米。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述定子齿的宽度为2-8毫米。
[0013]根据本发明的一个实施例，所述定子轭部的最大宽度为3.5-10毫米。
[0014]根据本发明的一个实施例，所述定子槽的槽口宽度大于1.8毫米。
[0015]根据本发明的第二方面的实施例提出一种定子，所述定子包括:定子铁芯，所述定子铁芯由多个根据本发明的第一方面的实施例所述的定子冲片叠压而成；第一绕组，所述第一绕组缠绕在所述定子铁芯上且由16个第一线圈串联而成，其中16个所述第一线圈分别绕制在所述定子冲片的8个所述第一单线圈槽和8个所述双线圈槽内；第二绕组，所述第二绕组缠绕在所述定子铁芯上且由16个第二线圈串联而成，其中16个所述第二线圈分别绕制在所述定子冲片的8个所述第二单线圈槽和8个所述双线圈槽内。
[0016]根据本发明实施例的定子能够减小绕组端部重量、降低电机的成本和谐波含量、提高电机的性能和生产效率、降低人工成本。
[0017]根据本发明的一个实施例，位于同一双线圈槽内的所述第一线圈和所述第二线圈沿所述定子冲片的周向并排排列或沿所述定子冲片的径向层叠排列。
[0018]根据本发明的第三方面的实施例提出一种塑封电机，所述塑封电机包括:定子，所述定子为根据本发明的第二方面的实施例所述的定子；转子，所述转子可旋转地设在所述定子内。
[0019]根据本发明实施例的塑封电机具有成本低、谐波含量低、性能优异、生产效率高等优点。
【附图说明】
[0020]图1是根据本发明实施例的定子冲片的结构示意图。
[0021]图2是根据本发明另一个实施例的定子冲片的结构示意图。
[0022]图3是根据本发明实施例的定子冲片的绕线方式示意图。
[0023]图4是根据本发明另一个实施例的定子冲片的绕线方式示意图。
[0024]图5是根据本发明另一个实施例的定子冲片的绕线方式示意图。
[0025]附图标记:定子冲片10、第一线圈20、第二线圈30、定子轭部100、定子齿200、齿靴210、第一单线圈槽310、第二单线圈槽320、双线圈槽330 ；
[0026]定子冲片10的外径A、定子冲片10的内径B、定子齿200的宽度C、定子轭部100
的最大宽度D、定子槽的槽口宽度E。
【具体实施方式】
[0027]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0028]下面参考附图描述根据本发明实施例的定子冲片10。
[0029]如图1和图2所示，根据本发明实施例的定子冲片10包括定子轭部100和24个定子齿200。
[0030]24个定子齿200从定子轭部100沿定子轭部100的径向向内延伸，且24个定子齿200沿定子轭部100的周向间隔布置，相邻定子齿200之间形成定子槽，每个定子齿200的内端具有齿靴210。24个所述定子槽分为8个第一单线圈槽310、8个第二单线圈槽320和8个双线圈槽330。其中，第一单线圈槽310和第二单线圈槽320分别用于绕制不同绕组中的单个线圈，而双线圈槽330用于同时绕制不同绕组中的两个线圈。
[0031]下面参考附图描述根据本发明实施例的定子。
[0032]如图3-图5所示，根据本发明实施例的定子包括定子铁芯、第一绕组和第二绕组。
[0033]所述定子铁芯由多个定子冲片10叠压而成。所述第一绕组缠绕在所述定子铁芯上且由16个第一线圈20串联而成，所述第二绕组缠绕在所述定子铁芯上且由16个第二线圈30串联而成，每个线圈安放于定子槽内，绕定子轭部100形成环形，于定子槽内和定子轭部100外沿分别构成线圈的正极和负极。其中，16个第一线圈20分别绕制在定子冲片10的8个第一单线圈槽310和8个第二单线圈槽320内。16个第二线圈30分别绕制在定子冲片10的8个第二单线圈槽320和8个双线圈槽330内。换言之，每个双线圈槽330内绕制有一个第一线圈20和一个第二线圈30。
[0034]举例而言，如图3-图5所示，所述第一绕组为M相，由16个第一线圈20串联而成，分别为M1-M16。所述第二绕组为A相，由16个第二线圈30串联而成。分别为A1-A16。需要理解地是，Ml+表示线圈Ml的正极，Ml-表示线圈Ml的负极，其它线圈的正负极以此为例。其中，线圈 M1、M4、M5、M8、M9、M12、M13、M16 以及线圈 A16、A1、A4、A5、A8、A9、A12、A13分别对应地绕制在8个双线圈槽330内，而线圈M2、M3、M6、M7、M10、Mil、M14、M15分别绕制在8个第一单线圈槽310内，线圈A2、A3、A6、A7、A10、All、A14、A15分别绕制在8个第二单线圈槽320内。
[0035]可选地，如图3所示，位于同一双线圈槽330内的第一线圈20和第二线圈30可以沿定子冲片10的周向并排排列。
[0036]如图4和图5所示，位于同一双线圈槽330内的第一线圈20和第二线圈30也可以沿定子冲片10的径向层叠排列，其中，第二线圈30可以绕制在第一线圈20的外侧(如图4所示)，第二线圈30也可以绕制在第一线圈20的内侧(如图5所示)。
[0037]根据本发明实施例的定子冲片10，采用24槽结构，且其中8槽为用于绕制一组绕组中单个线圈的第一单线圈槽310，8槽为用于绕制另一组绕组中单个线圈的第二单线圈槽320，另外8槽为用于绕制两组绕组中两个线圈的双线圈槽330。由此不仅可以减小绕