一种定子铁芯、制造方法及电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电机领域，具体涉及一种定子铁芯、该定子铁芯的制造方法以及具有该定子铁芯的电机。
【背景技术】
[0002]现有电机的定子铁芯如图1所述，基本都是采用硅钢片冲制后叠压而成，然后如图2所示，在定子铁芯1’外部安装绝缘骨架3’以及绝缘插槽2’，用于绕制定子绕组及起到绝缘作用。硅钢片成本较高，且电机铁芯磁密容易饱和，同时都存在较大的涡流损耗。硅钢片做为传统的电机材料应用已经没有性能、成本优势，在新材料发展迅速的今天，硅钢片材料已经没有优势。
[0003]软磁复合材料为一种表面具有无机绝缘层的的高纯度铁粉材料，经压制和热处理后可以做成电机铁芯形状，具有高饱和磁感应强度和很低的涡流损耗的特性，作为替代原本硅钢片叠压的铁芯应用具有性能和成本优势。但是这种铁粉压制成型的铁芯的材料强度有限，在撞击、振动等长时间条件下可能出现部分强度较差的结构部分松散的情况，限制的改材料电机在压缩机行业的应用。
[0004]针对上述问题，亟需提供一种新的定子铁芯，以解决现有定子铁芯存在的强度较差、易松散的问题。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明提供一种强度高、加工工艺简单的定子铁芯。
[0006]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0007]—种定子铁芯，包括由软磁复合材料制成的铁芯本体以及通过注塑方式包覆于所述铁芯本体表面上的绝缘部。
[0008]优选的，所述绝缘部包括包覆于所述铁芯本体整个表面的绝缘层。
[0009]优选的，所述绝缘部还包括设置于所述铁芯本体两端的用于绕制定子绕组的绝缘骨架。
[0010]优选的，所述铁芯本体包括一筒状结构以及设置于筒状结构的内周壁上的多个定子齿;
[0011]所述绝缘骨架包括在所述多个定子齿的齿根位置分别沿定子铁芯的轴向向外凸出设置的外挡板以及在所述多个定子齿的齿顶位置分别沿定子铁芯的轴向向外凸出设置的内挡板。
[0012]优选的，所述绝缘层和所述绝缘骨架为一体注塑于所述铁芯本体上。
[0013]本发明提供了一种上述定子铁芯的制造方法，达到简化工艺、降低成本、提高生产效率的目的。
[0014]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0015]—种定子铁芯的制造方法，所述方法包括:
[0016]步骤A、采用软磁复合材料制备所述铁芯本体；
[0017]步骤B、在步骤A获得的铁芯本体的表面注塑所述绝缘部。
[0018]优选的，所述软磁复合材料为水雾代铁粉、海绵铁粉或铁基合金化粉末。
[0019]优选的，在步骤B中，采用注射或压注方式在所述铁芯本体的表面形成所述绝缘部。
[0020]本发明提供了一种采用上述定子铁芯的电机，达到提高使用可靠性的目的。
[0021]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0022]—种电机，所述电机的定子采用如上所述的定子铁芯。
[0023]本发明的有益效果是:
[0024]本发明提供的定子铁芯在由软磁材料制成的铁芯本体的表面通过注塑方式包覆绝缘部，通过绝缘部对铁芯本体进行加固和绝缘处理，强度高，使用可靠，避免铁芯本体出现部分松散掉粉的问题，且采用注塑方式加工工艺简单，降低生产成本。
[0025]本发明提供的上述定子铁芯的制造方法简化了加工工艺，降低了成本，提高了生产效率。
[0026]本发明提供的电机由于采用上述的定子铁芯，使用可靠，加工工艺简单，成本低。
【附图说明】
[0027]通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中:
[0028]图1是现有的定子铁芯的结构示意图；
[0029]图2是现有的定子铁芯与绝缘骨架以及绝缘插槽的爆炸结构图；
[0030]图3是本发明具体实施例提供的定子铁芯的铁芯本体的结构示意图；
[0031]图4是本发明具体实施例提供的定子铁芯的结构示意图；
[0032]图5是本发明具体实施例提供的定子铁芯的制造方法流程图。
[0033]图中，1’、定子铁芯；2 ’、绝缘插槽；3 ’、绝缘骨架；
[0034]11、铁芯本体；111、筒状结构；112、定子齿；113、嵌线槽；12、绝缘层；13、绝缘骨架；131、外挡板；132、内挡板。
【具体实施方式】
[0035]以下基于实施例对本发明进行描述，但是本发明并不仅仅限于这些实施例。在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。为了避免混淆本发明的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。
[0036]本发明提供了一种定子铁芯，包括由软磁复合材料制成的铁芯本体11以及通过注塑方式包覆于铁芯本体11表面上的绝缘部，通过绝缘部对铁芯本体11进行加固和绝缘处理，强度高，使用可靠，避免铁芯本体11出现部分松散掉粉的问题，且采用注塑方式加工工艺简单，降低生产成本。
[0037]可以理解的是，本发明中所述的注塑是一个泛指的概念，将熔融塑料包覆在铁芯本体11表面然后冷却形成绝缘部的工艺均在其范围内。
[0038]下面参照图3和图4说明本发明的定子铁芯的实施例。
[0039]绝缘部包括包覆于铁芯本体11整个表面的绝缘层12，通过绝缘层12将铁芯本体11包住，从而对铁芯本体11形成加固和绝缘的作用，防止铁芯本体11出现松散掉粉的情况。
[0040]进一步的，绝缘部还包括设置于铁芯本体11两端的、用于绕制定子绕组的绝缘骨架13，绝缘骨架13也通过注塑的方式直接设置在铁芯本体11上，省去了现有的安装绝缘骨架的工序，提高了生产效率。
[0041]具体的，如图3所示，铁芯本体11包括一筒状结构111以及设置于筒状结构111的内壁上的多个定子齿112，定子齿112沿圆周方向均布于筒状结构111的内壁上，并在相邻定子齿112之间形成嵌线槽113。
[0042]如图4所示，绝缘骨架13包括在多个定子齿112的齿根位置分别沿定子铁芯的轴向向外凸出设置的外挡板131以及在多个定子齿112的齿顶位置分别沿定子铁芯的轴向向外凸出