上，内旋模齿轮84通过轴承83套装在固定轴82上，外旋模齿轮85套装在内旋模齿轮84上，且内旋模齿条86和外旋模齿条87分别与内旋模齿轮84和外旋模齿轮85传动连接，所述齿条分别由独立液压油缸驱动，且内旋模齿轮84和外旋模齿轮85转动方向相反，所述内旋模88和外旋模89均套装在固定轴82上，并分别与内旋模齿轮84和外旋模齿轮85固定连接，所述扭头机架81上固定连接有安装座811，安装座811上设有安装孔812，所述内旋模88和外旋模89上分别设有与绕组导线数量相同的内旋模导线插孔881和外旋模导线插孔891。
[0014]e、绕组导线切头:参见图10所示，采用切头机9对参差不齐的第一导线4、第二导线
5、过桥线6和外引线7的一端进行整体切头。如图7所示将完成d步骤的半成品定子绕组的导线一端进行切头，切头过程中，将定子绕组放置在定位模95上，使导线的一端穿过切头上模96的切头上模导线插孔962，并且将多余的线头伸入切头动模97的切头动模导线插孔972内，然后启动下压气缸93，下压气缸93将压模94压住定子绕组，再启动两个油缸98，两个油缸98的作用力分别推动切头动模97的两个油缸连接杆971，并且作用力为相同旋转方向，使切头动模97转动，并且同时切除多余的线头，使定子绕组的导线线头整齐。因此所述切头机9的结构必须包括切头机架91、气缸支座92、下压气缸93、压模94、定位模95、切头上模96、切头动模97、两个油缸98、底座99和外壳100，所述气缸支座92与切头机架91固定连接，下压气缸93与气缸支座92固定连接，压模94固定连接在下压气缸93的输出杆上，底座99固定连接在切头机架91上，外壳100固定连接在底座99上，定位模95固定连接在外壳100上，切头上模96设有支撑轴961和切头上模导线插孔962，支撑轴961与切头机架91固定连接，切头动模97套装在支撑轴961上，且切头动模97上设有两个油缸连接杆971和切头动模导线插孔972，两个油缸98均与切头机架91固定连接，且两个油缸98分别与相应的两个油缸连接杆971连接。
[0015]f、导线的焊接:采用焊接设备将穿过导线槽3外孔和内孔的导线进行焊接，，形成完整闭合的电磁绕组。焊接可以采用人工焊接，也可以采用焊接设备焊接。通过以上步骤制成如图7的定子绕组成品。本发明采用专机对制造定子绕组关键的两个步骤:扭头和切头进行加工，制造方法简单，生产效率提高，能大批量生产。
[0016]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种扁线电机定子绕组的制造方法，其特征在于:包括以下步骤: a、插装绝缘纸:将“B”形绝缘纸(1)插装在定子铁芯(2)的导线槽(3)内，使每个导线槽(3)分成外孔和内孔； b、绕组扁线预成型:将扁导线制成若干根第一导线(4)、若干根第二导线(5)、若干根过桥线(6)和若干根外引线(7); c、导线槽插装导线:以任意一个导线槽(3)为起点，并按照次序将若干根第一导线(4)、若干根第二导线(5)、若干根过桥线(6)和若干根外引线(7)的一端穿过相应的导线槽(3)的外孔和内孔； d、绕组导线扭头:采用扭头机(8)对第一导线(4)、第二导线(5)、过桥线(6)和外引线(7)的一端进行整体扭头； e、绕组导线切头:采用切头机(9)对参差不齐的第一导线(4)、第二导线(5)、过桥线(6)和外引线(7)的一端进行整体切头； f、绕组导线的焊接:采用焊接设备将穿过导线槽(3)外孔和内孔的导线进行焊接，形成完整闭合的电磁绕组。 g、所述扭头机(8)包括扭头机架(81)、固定轴(82)、轴承(83)、内旋模齿轮(84)、外旋模齿轮(85)、内旋模齿条(86)、外旋模齿条(87)、内旋模(88)和外旋模(89)，所述固定轴(82)固定连接在扭头机架(81)上，内旋模齿轮(84)通过轴承(83)套装在固定轴(82)上，外旋模齿轮(85)套装在内旋模齿轮(84)上，且内旋模齿条(86)和外旋模齿条(87)分别与内旋模齿轮(84)和外旋模齿轮(85)传动连接，所述齿条分别由独立液压油缸驱动，且内旋模齿轮(84)和外旋模齿轮(85)转动方向相反，所述内旋模(88)和外旋模(89)均套装在固定轴(82)上，并分别与内旋模齿轮(84)和外旋模齿轮(85)固定连接，所述扭头机架(81)上固定连接有安装座(811)，安装座(811)上设有安装孔(812)，所述内旋模(88)和外旋模(89)上分别设有与绕组导线数量相同的内旋模导线插孔(881)和外旋模导线插孔(891)。 h、所述切头机(9)包括切头机架(91)、气缸支座(92)、下压气缸(93)、压模(94)、定位模(95)、切头上模(96)、切头动模(97)、两个油缸(98)、底座(99)和外壳(100)，所述气缸支座(92)与切头机架(91)固定连接，下压气缸(93)与气缸支座(92)固定连接，压模(94)固定连接在下压气缸(93)的输出杆上，底座(99)固定连接在切头机架(91)上，外壳(100)固定连接在底座(99)上，定位模(95)固定连接在外壳(100)上，切头上模(96)设有支撑轴(961)和与绕组导线数量相同的切头上模导线插孔(962)，支撑轴(961)与切头机架(91)固定连接，切头动模(97)套装在支撑轴(961)上，且切头动模(97)上设有两个油缸连接杆(971)和与绕组导线数量相同的切头动模导线插孔(972)，两个油缸(98)均与切头机架(91)固定连接，且两个油缸(98)分别与相应的两个油缸连接杆(971)连接。
【专利摘要】本发明公开了一种扁线电机定子绕组的制造方法，包括以下步骤：定子铁芯插装绝缘纸；绕组扁线预成型；定子插装导线；定子绕组导线扭头；定子绕组导线切头；定子绕组导线的焊接；所述扭头机包括扭头机架、固定轴、轴承、内旋模齿轮、外旋模齿轮、内旋模齿条、外旋模齿条、内旋模和外旋模；所述切头机包括切头机架、气缸支座、下压气缸、压模、定位模、切头上模、切头动模、两个油缸、底座和外壳，本发明采用专机对制造定子线圈关键的两个步骤：扭头和切头进行加工，制造方法简单，生产效率提高，能大批量生产的扁线电机定子绕组。
【IPC分类】H02K15/085
【公开号】CN105490479
【申请号】CN201510885495
【发明人】刘本成
【申请人】常州市鑫特来动力科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月5日