一种带冷却装置的碎纸机的制作方法
【专利摘要】本发明为一种带冷却装置的碎纸机，包括碎纸机本体、马达、壳体和风冷组件，风冷组件包括扇叶、涡轮风叶和风室壳，壳体上开设入风口，风室壳上开设出风口和通风孔，马达工作时，扇叶和涡轮风叶转动会使壳体内产生负压，则入风口处相对应的为正压，因此入风口处会加快空气的流入以对马达进行风冷降温，可以加快马达降温，同时入风口处无风扇转动，空气从入风口处进入时无太大噪音；扇叶和涡轮风叶的组合使用可以优化马达冷却效果，扇叶可以进行轴面散热，涡轮风叶可以进行侧面散热，因此碎纸机的散热效果更好且无太大风冷带来的噪音。
【专利说明】
一种带冷却装置的碎纸机
技术领域
[0001 ]本发明涉及碎纸机技术领域，尤其涉及一种带冷却装置的碎纸机。【背景技术】
[0002]碎纸机为一种常用的办公器材，有两大主要部件:切纸刀和电动马达，它们之间通过皮带和齿轮紧密连接在一起，马达带动皮带、齿轮，把能量传送给切纸刀，而切纸刀通过转动，用锋利的金属角把纸切碎。马达最为核心组件之一，其使用性能和寿命很大程度上影响着碎纸机的使用性能和寿命，对马达性能和寿命影响的因素之一便是散热。
[0003]碎纸机的散热装置通常体现在马达上，对马达散热通常有风冷和水冷两种方式， 因为碎纸机体积的限制，因此更多的使用风冷方式对马达进行散热。中国专利 CN201846192U公开了一种具有冷却装置的马达和碎纸机，通过在入风口出装设风扇，与马达另端形成风道，使用时入风口处的风扇吸入空气对马达进行冷却，然后从出风口排出，达到对马达降温的效果。
[0004]但上述方案对马达的冷却效果有限，而且使用风扇在进行强制吸风的时候，风通过入风口时会产生很大的噪声，影响使用效果。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对现有碎纸机马达冷却效果不理想且噪声大的问题，提供一种带冷却装置的碎纸机。
[0006]—种带冷却装置的碎纸机，包括碎纸机本体和马达，所述马达包括马达主体和壳体，所述壳体套装于所述马达主体上，所述马达主体包括输出轴，所述输出轴上装设有风冷组件，所述风冷组件包括涡轮风叶、扇叶和风室壳，所述扇叶装设于输出轴上位于所述马达主体后端，所述涡轮风叶与所述扇叶同轴装设于所述扇叶后端，所述风室壳一面与所述壳体固定连接，所述风室壳的另一相对面开设有环形散热孔，所述风室壳侧面相对应涡轮风叶处开设出风口；所述壳体远离风冷组件的一端上面开设有多个入风口，所述入风口环形排列于所述壳体上。
[0007]在其中一个实施例中，所述碎纸机本体上相对于所述入风口处装设有进气扇，所述进气扇上设置有扇罩。
[0008]在其中一个实施例中，所述壳体上装设有温度感应设备，所述碎纸机本体上装设有控制器，所述控制器分别连接温度感应设备和进气扇。
[0009]在其中一个实施例中，所述碎纸机本体上相对于所述出风口处开设有若干散热孔，所述散热孔均匀分布。
[0010]在其中一个实施例中，所述扇叶与所述涡轮风叶间的距离为2?5cm。[〇〇11]在其中一个实施例中，所述所述风室壳的横截面半径大于所述壳体横截面半径不超过40mm。
[0012]在其中一个实施例中，所述风室壳与所述壳体之间无缝连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述入风口在所述壳体上均匀分布在其中一个实施例中， 所述入风口在所述壳体上均匀分布。
[0014]综上所述一种带冷却装置的碎纸机，包括碎纸机本体、马达、壳体和风冷组件，风冷组件包括扇叶、涡轮风叶和风室壳，壳体上开设入风口，风室壳上开设出风口和通风孔， 马达工作时，扇叶和涡轮风叶转动会使壳体内产生负压，则入风口处相对应的为正压，因此入风口处会加快空气的流入以对马达进行风冷降温，可以加快马达降温，同时入风口处无风扇转动，空气从入风口处进入时无太大噪音；扇叶和涡轮风叶的组合使用可以优化马达冷却效果，扇叶可以进行轴面散热，涡轮风叶可以进行侧面散热，因此碎纸机的散热效果更好且无太大风冷带来的噪音。【附图说明】
[0015]图1是一实施例的一种带冷却装置的碎纸机的马达的分解结构示意图；图2是一实施例的一种带冷却装置的碎纸机的马达的剖面结构示意图；图3是一实施例的一种带冷却装置的碎纸机的结构示意图。【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0017]如图1、图2并图3所示，一种带冷却装置的碎纸机，包括碎纸机本体和马达，所述马达包括马达主体1和壳体11，所述壳体11套装于所述马达主体1上，所述马达主体1包括输出轴12，所述输出轴12上装设有风冷组件2，所述风冷组件2包括涡轮风叶22、扇叶21和风室壳 23,所述扇叶21装设于输出轴12上位于所述马达主体1后端，所述涡轮风叶22与所述扇叶21 同轴装设于所述扇叶21后端，所述风室壳23—面与所述壳体11固定连接，所述风室壳23的另一相对面开设有环形散热孔24，所述风室壳23侧面相对应涡轮风叶22处开设出风口 25; 所述壳体11远离风冷组件2的一端上面开设有多个入风口 13,所述入风口 13环形排列于所述壳体11上。使用扇叶21和涡轮扇叶21组合散热，可以多方位的进行散热优化散热效果，扇叶21可以进行轴向散热，涡轮扇叶21可以进行侧面散热，因此出风口 25设置在涡轮风叶22 处，可以利于出风口 25迅速出风，从而可以增加空气流量。当扇叶21转动时，风室壳23内会产生正压力，扇叶21与马达间和入风口 13处对应的产生负压，从而使入风口 13处空气在压力的作用下往出风口 25方向流动，最后从出风口 25排出。
[0018]在其中一个实施例中，所述碎纸机本体上相对于所述入风口 13处装设有进气扇4， 所述进气扇4上设置有扇罩41。因为马达装设于碎纸机内，当温度升高需要加大风冷的风量时，若无辅助方式增加进风量，会影响风冷效果，因此装设进气扇4，可以加大进风量增强风冷效果，风罩41可以保护进气扇4。
[0019]在其中一个实施例中，所述壳体11上装设有温度感应设备，所述碎纸机本体上装设有控制器，所述控制器分别连接温度感应设备和进气扇4。壳体11上装设温度感应设备， 可以感应马达的工作温度，当温度达到某个区间时，通过控制器调节进气扇4的进气速度， 当马达的温度不太高时，进气扇4可以较慢速度进气，当马达温度很高急需冷却时，进气扇4 可增加进气速率提高冷却效果。
[0020]在其中一个实施例中，所述扇叶21与所述涡轮风叶22间的距离为2?5cm。扇叶21和涡轮风叶22设置太近，在工作过程中，不利于空气流动，且隔的太近当其中一者使用过程中有所松动易引发故障；扇叶21和涡轮风叶22距离太远时，工作过程中形成的涡流不够强， 对降温效果的加强作用有所减弱，而且会增大马达的体积，综合考虑，将扇叶21和涡轮风叶 22间的距离设置为2?5cm〇
[0021]在其中一个实施例中，所述所述风室壳23的横截面半径大于所述壳体11横截面半径不超过40mm。涡轮风叶22在转动过程中可以对侧面进行降温，风室壳23与涡轮风叶22间的合理空间可以加速空气的流动，从而增强散热效果；当风室壳23与涡轮风叶22的半径相差超过40_时，会影响马达主体1的体积，影响安装。
[0022]在其中一个实施例中，所述风室壳23与所述壳体11之间无缝连接。风冷组件2通过压力差使风从入风口 13进入，风室壳23和壳体11之间若有缝，则会影响内部压力差，从而影响进风量，会影响风冷效果。
[0023]在其中一个实施例中，所述入风口 13在所述壳体11上均匀分布。入风口 13通过壳体11内的压力差进风，各处所受到的压差相同，因此入风口 13均匀分布可以加大进风量增强风冷效果。
[0024]—种设置有上述所述的带冷却装置的马达的碎纸机，所述碎纸机上相对应所述带冷却装置的马达处设有多个排列均匀的通风孔3。马达装设在碎纸机内，在马达相对应的地方设置通风孔3，方便风能进入马达进行风冷循环过程。
[0025]以上所述仅为本发明的一个具体实施例，但本发明的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰均涵盖在本发明的专利范围内。
【主权项】
1.一种带冷却装置的碎纸机，包括碎纸机本体和马达，其特征在于:所述马达包括马达 主体和壳体，所述壳体套装于所述马达主体上，所述马达主体包括输出轴，所述输出轴上装 设有风冷组件，所述风冷组件包括涡轮风叶、扇叶和风室壳，所述扇叶装设于输出轴上位于 所述马达主体后端，所述涡轮风叶与所述扇叶同轴装设于所述扇叶后端，所述风室壳一面 与所述壳体固定连接，所述风室壳的另一相对面开设有环形散热孔，所述风室壳侧面相对 应涡轮风叶处开设出风口；所述壳体远离风冷组件的一端上面开设有多个入风口，所述入 风口环形排列于所述壳体上。2.根据权利要求1所述一种带冷却装置的碎纸机，其特征在于:所述碎纸机本体上相对 于所述入风口处装设有进气扇，所述进气扇上设置有扇罩。3.根据权利要求2所述一种带冷却装置的碎纸机，其特征在于:所述壳体上装设有温度 感应设备，所述碎纸机本体上装设有控制器，所述控制器分别连接温度感应设备和进气扇。4.根据权利要求1所述一种带冷却装置的碎纸机，其特征在于:所述碎纸机本体上相对 于所述出风口处开设有若干散热孔，所述散热孔均匀分布。5.根据权利要求1所述一种带冷却装置的碎纸机，其特征在于:所述扇叶与所述涡轮风 叶间的距离为2?5cm〇6.根据权利要求1所述一种带冷却装置的碎纸机，其特征在于:所述所述风室壳的横截 面半径大于所述壳体横截面半径不超过40mm。7.根据权利要求1所述一种带冷却装置的碎纸机，其特征在于:所述风室壳与所述壳体 之间无缝连接。8.根据权利要求1所述一种带冷却装置的碎纸机，其特征在于:所述入风口在所述壳体 上均匀分布。
【文档编号】H02K9/06GK106026525SQ201610490252
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】潘国锋, 李富芸, 陈磊
【申请人】东莞福泰电子有限公司