两相之间的齿部磁密较高。因此，为了平衡齿部磁密，相邻的第二绕组槽2与第一绕组槽1之间的内齿宽度大于相邻两个第一绕组槽1之间的内齿宽度。
[0044]如图2所示，相邻两个第二绕组槽2之间的内齿宽度及相邻两个第一绕组槽1之间的内齿宽度为t2，而相邻的第二绕组槽2与第一绕组槽1之间的内齿宽度为tl，tl>t2。
[0045]当然，也可以使定子冲片中的内齿的宽度均相等，使得该定子冲片为均齿，即tl= t2。该种定子冲片适用于功率较小的电机。
[0046]为了便于绕组线设置，第二绕组槽2为梨形槽或平底槽；第一绕组槽1为平底槽。由于第一绕组槽1上的绕组线缠绕定子冲片的轭部，因此，绕组线直接缠绕在第一绕组槽1的槽底面，因此，第一绕组槽1为平底槽更有利于绕组线缠绕。而第二绕组槽2上的绕组线缠绕定子冲片的内槽之间，因此，绕组线并不与第二绕组槽2的槽底面直接接触，为了便于设置，第二绕组槽2为梨形槽或平底槽均可，具体类型根据具体需要而定。
[0047]如图4和图5所示，定子冲片由两个半定子冲片部分组成；半定子冲片部分的直线边缘位于相邻两个第二绕组槽2之间。S卩，定子冲片由经过其中心点的线分为两个半定子冲片部分，该经过定子冲片中心点的线与半定子冲片部分的直线边缘重合。在组成定子铁芯时，也是将半定子冲片部分单个叠加而成，使得定子铁芯为两个半铁芯部分，定子铁芯的内壁裸露，以便于将绕组线分别缠绕于半铁芯部分，再连接成整体的定子铁芯。由于半定子冲片部分的边缘位于相邻两个第二绕组槽2之间，因此，并不影响第一绕组线5及第二绕组线6的缠绕。
[0048]如图4所示，半铁芯部分的外壁靠近直线边缘的位置并未设置连接部件，两个半铁芯部分通过焊接连接。
[0049]如图5所示，半铁芯部分的外壁靠近直线边缘的位置设置有连接件，两个半铁芯部分通过拼接或卡扣连接等方式连接。
[0050]通过将定子冲片设置为由两个半定子冲片部分组成的结构，进一步方便了绕组线缠绕。
[0051]由于相邻两个第二绕组槽2之间的空置内齿4并不需要缠绕绕组线，因此，为了进一步方便绕组线缠绕，相邻两个第二绕组槽2之间的空置内齿4可拆卸的连接于定子冲片的本体上。即，在缠绕过程中，将相邻两个第二绕组槽2之间的内齿拆卸下来，增加了内齿的间距，进而方便了绕组线缠绕。
[0052]如图3所示，在本实施例中，定子冲片为整体结构，空置内齿4可拆卸的连接在定子冲片的本体上。
[0053]如图6所示，定子冲片由两个半定子冲片部分组成，空置内齿4可拆卸的连接在定子冲片的本体上；并且，半铁芯部分的外壁靠近直线边缘的位置并未设置连接部件，两个半铁芯部分通过焊接连接。
[0054]如图7所示，定子冲片由两个半定子冲片部分组成，空置内齿4可拆卸的连接在定子冲片的本体上；并且，半铁芯部分的外壁靠近直线边缘的位置设置有连接件，两个半铁芯部分通过拼接或卡扣连接等方式连接。
[0055]上述实施例中，定子冲片适用于24槽6极定子铁芯，其中，第二绕组槽组中的第二绕组槽2的数量为两个，第一绕组槽组中的第一绕组槽1的数量也为两个。
[0056]如图9所示，该实施例中的定子冲片适用于24槽4极定子铁芯，第二绕组槽组中的第二绕组槽2的数量为两个，第一绕组槽组中的第一绕组槽1的数量为四个。如图10所示，该实施例中的定子冲片适用于36槽4极的定子铁芯，第二绕组槽组中的第二绕组槽2的数量为五个，第一绕组槽组中的第一绕组槽1的数量为四个。还适用于其他类型的定子铁芯，在此不再一一累述且均在保护范围之内。
[0057]本实用新型实施例还提供了一种定子铁芯，包括定子冲片，定子冲片为如上述任一种的定子冲片。由于上述定子冲片具有上述技术效果，具有上述定子冲片的定子铁芯也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。
[0058]如图8和图11所示，本实用新型实施例还提供了一种电机，包括定子铁芯及绕组线，定子铁芯为如上所述的定子铁芯；绕组线包括固定于定子铁芯的第二绕组槽2内的第二绕组线6及固定于定子铁芯的第一绕组槽1内且缠绕于定子铁芯轭部的第一绕组线5。本实施例中，第二绕组线6位于第一绕组槽组端部的两个第二绕组槽2内，使第二绕组线6跨越该第一绕组槽组包括的全部第一绕组槽1。由于上述定子铁芯具有上述技术效果，具有上述定子铁芯的电机也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。
[0059]进一步地，上述电机优选为塑封电机，因此，其定子A为塑封定子，定子A无需经过浸漆即可使用，进一步简化了生产工艺。
[0060]以上对本实用新型所提供的定子冲片进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种定子冲片，其特征在于，包括:用于缠绕所述定子冲片的内槽之间的绕组线的第二绕组槽(2)及用于缠绕所述定子冲片的轭部的绕组线的第一绕组槽(1); 所述第二绕组槽(2)的深度大于所述第一绕组槽(1)的深度； 至少两个所述第二绕组槽(2)为一组，至少一个所述第一绕组槽(1)为一组，第二绕组槽组与第一绕组槽组间隔设置。2.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，还包括设置于所述定子冲片外壁的凹陷结构(3)，所述凹陷结构(3)与所述第一绕组槽(1)对应设置。3.根据权利要求2所述的定子冲片，其特征在于，每组所述第一绕组槽组中的所述第一绕组槽(1)与同一个所述凹陷结构(3)对应设置。4.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，相邻两个所述第二绕组槽(2)之间的内齿宽度等于相邻两个所述第一绕组槽(1)之间的内齿宽度。5.根据权利要求4所述的定子冲片，其特征在于，相邻的所述第二绕组槽(2)与所述第一绕组槽(1)之间的内齿宽度大于相邻两个所述第一绕组槽(1)之间的内齿宽度。6.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，所述第二绕组槽(2)为梨形槽或平底槽； 所述第一绕组槽(1)为平底槽。7.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，所述定子冲片由两个半定子冲片部分组成； 所述半定子冲片部分的直线边缘位于相邻两个所述第二绕组槽(2)之间。8.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，相邻两个所述第二绕组槽(2)之间的空置内齿(4)可拆卸的连接于所述定子冲片的本体上。9.一种定子铁芯，包括定子冲片，其特征在于，所述定子冲片为如权利要求1-8任一项所述的定子冲片。10.一种电机，包括定子铁芯及绕组线，其特征在于，所述定子铁芯为如权利要求9所述的定子铁芯； 所述绕组线包括固定于所述定子铁芯的第二绕组槽(2)内的第二绕组线(6)及固定于所述定子铁芯的第一绕组槽(1)内且缠绕于所述定子铁芯轭部的第一绕组线(5)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电机、定子铁芯及其定子冲片，定子冲片包括：用于缠绕所述定子冲片的内槽之间的绕组线的第二绕组槽(2)及用于缠绕所述定子冲片的轭部的绕组线的第一绕组槽(1)；所述第二绕组槽(2)的深度大于所述第一绕组槽(1)的深度；至少两个所述第二绕组槽(2)为一组，至少一个所述第一绕组槽(1)为一组，第二绕组槽组与第一绕组槽组间隔设置。上述定子冲片，通过上述绕线方式，避免了嵌线、绑线及浸漆的操作，有效提高了生产效率；由于第二绕组槽的深度大于第一绕组槽的深度，第一次绕组缠绕在第一绕组槽轭部，不会遮挡第二相绕组槽，第二相绕组槽缠绕的绕组匝数不受限制，可以缠绕更多的绕组匝数，提高了电机效率。
【IPC分类】H02K1/16
【公开号】CN205017123
【申请号】CN201520759714
【发明人】漆凌君
【申请人】珠海凯邦电机制造有限公司, 珠海格力电器股份有限公司, 合肥凯邦电机有限公司, 河南凯邦电机有限公司, 重庆凯邦电机有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月25日